一种低压腔转子式压缩机以及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种低压腔转子式压缩机以及空调器。
【背景技术】
[0002]低压腔转子式压缩机，冷媒经过压缩机栗体压缩后直接由管路排出压缩机，进入制冷或制热系统中的冷凝器中，然而上述排出的气态冷媒经常混有冷冻油，冷冻油进入空调系统后，附着在蒸发器和冷凝器上的冷冻油会影响两器的换热，从而影响压缩机和系统的能效。
[0003]因此，如何降低低压腔转子式压缩机吐油率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种低压腔转子式压缩机，以降低低压腔转子式压缩机吐油率；
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种空调器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种低压腔转子式压缩机，所述低压腔转子式压缩机的高压腔设置有油分离器，所述油分离器包括筒体、出气管、进气管和回油部，其中，所述出气管设置在所述筒体的顶部，所述进气管和所述回油部设置在所述筒体的底部，且所述进气管的管径不小于所述回油部的口径，所述进气管的管口高于所述回油部的管口。
[0008]优选地，在上述低压腔转子式压缩机中，所述回油部为回油管，所述回油管设置在所述筒体的底部，且所述回油管的管径小于所述进气管的管径，且所述回油管的管口低于所述进气管的管口。
[0009]优选地，在上述低压腔转子式压缩机中，所述回油管的内径为lmm-3mm。
[0010]优选地，在上述低压腔转子式压缩机中，所述进气管的内径大于等于所述回油管内径的二倍。
[0011]优选地，在上述低压腔转子式压缩机中，所述回油管的管口设置在所述筒体的底部。
[0012]优选地，在上述低压腔转子式压缩机中，所述回油管的管口与筒体底部之间的距离0_40mmo
[0013]优选地，在上述低压腔转子式压缩机中，所述进气管的管口距离分液器底部高度小于等于所述筒体的高度。
[0014]优选地，在上述低压腔转子式压缩机中，所述筒体内部，且位于所述进气管的管口至所述出气管之间设置有滤网。
[0015]优选地，在上述低压腔转子式压缩机中，所述筒体内部，且位于所述进气管的管口至所述出气管之间设置有隔板。
[0016]优选地，在上述低压腔转子式压缩机中，所述回油管设置在所述进气管内部，并通过设置在所述进气管侧壁的孔与所述筒体内部连通。
[0017]优选地，在上述低压腔转子式压缩机中，所述回油部为设置在所述进气管上回油孔，所述回油孔的孔径小于所述进气管的管径，且所述回油孔与所述进气管共用管壁。
[0018]一种压缩机，包括低压腔转子式压缩机，所述低压腔转子式压缩机为如上任一项所述的低压腔转子式压缩机。
[0019]从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例中的低压腔转子式压缩机，在高压腔上设置有油分离器，压缩机排气时，混有冷冻油的冷媒从压缩机内部进入油分离器，筒体的空间比管路空间大，冷媒流速降低，部分冷冻油和冷媒分离，冷冻油落入筒体的底部，再通过回油部回到压缩机底部的油池中，从而降低了低压腔转子式压缩机吐油率。而且进气管的管口高于回油部的管口，还可以避免进气管进气时，气态冷媒对冷冻油的冲击作用，避免了冷冻油回油不正常。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例一所提供的低压腔转子式压缩机的主视结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例二所提供的低压腔转子式压缩机中油分离器的主视结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例三所提供的低压腔转子式压缩机中油分离器的主视结构示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例四所提供的低压腔转子式压缩机中油分离器的主视结构示意图。
[0025]其中，100为低压腔转子式压缩机、200为油分离器、201为筒体、202为排气管、203为进气管、204为回油管、205为回油孔。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型的核心在于提供一种低压腔转子式压缩机，以降低低压腔转子式压缩机吐油率;本实用新型的另一核心在于提供一种空调器。
[0027]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的【实用新型内容】起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
[0028]请参阅图1至图4，图1为本实用新型实施例一所提供的低压腔转子式压缩机的主视结构示意图；图2为本实用新型实施例二所提供的低压腔转子式压缩机中油分离器的主视结构示意图；图3为本实用新型实施例三所提供的低压腔转子式压缩机中油分离器的主视结构示意图；图4为本实用新型实施例四所提供的低压腔转子式压缩机中油分离器的主视结构示意图。
[0029]本实用新型实施例中的低压腔转子式压缩机100的高压腔设置有油分离器200，油分离器200包括筒体201、出气管202、进气管203和回油部，其中，出气管202设置在筒体201的顶部，进气管203和回油部设置在筒体201的底部，且进气管203的管径不小于回油部的口径，进气管203的管口高于回油部的管口。
[0030]本实用新型实施例中的低压腔转子式压缩机100，在高压腔上设置有油分离器200，压缩机100排气时，混有冷冻油的冷媒从压缩机100内部进入油分离器200，筒体201的空间比管路空间大，冷媒流速降低，部分冷冻油和冷媒分离，冷冻油落入筒体201的底部，再通过回油部回到压缩机100底部的油池中，从而降低了低压腔转子式压缩机100吐油率。而且进气管203的管口高于回油部的管口，还可以避免