钻井液处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及钻井液处理设备的改进。

背景技术：

钻井液是用于钻井的一种循环流体，是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液具有携带和悬浮井筒中的岩屑、平衡地层压力、冷却润滑钻头和钻具、保护井壁和油气层以及提高钻井速度等功能，在钻井过程中具有非常重要的作用。

钻井废液(泥浆)是一种多相稳定胶态悬浮体系，含有多种无机盐、有机处理剂、聚合物、表面活性剂等物质，其中所含油类、盐类、钻井液添加剂以及一些可溶性的重金属离子将严重污染土壤、水体，影响动植物生长、危害人类健康，需要及时对钻井废液进行处理。

传统解决方案是就地掩埋，一方面将对周边地质环境带来极大的影响，另一方面，也对内含的钻井液有效成分带来了极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提出了一种处理效果好且处理效率高，使用后可有效提取清水，并将污泥转化为无危害的颗粒物的钻井液处理系统。

本实用新型的技术方案为：包括可拆装池、粗颗粒分离装置、转运装置和三混装置，所述可拆卸池由预设在地面上的深坑和铺设在深坑中的薄膜组成；

所述粗颗粒分离装置包括机体、进水管、分离水槽、出水槽和螺旋输送装置，所述进水管设置在机体顶部，所述分离水槽固定连接在机体上部、且与进水管相连通，所述出水槽固定连接在机体上部、且设置在分离水槽的一侧，所述螺旋输送装置倾斜设置在机体的底部；

所述转运装置包括若干首尾相对的提升机，且用于螺旋输送装置与三混装置之间的物料运输；

所述三混装置包括固体药加注箱、液体药加注箱和搅拌箱，所述转运装置、固体药加注箱、液体药加注箱均连通至所述搅拌箱中。

所述机体内还设有辅助启动装置，所述辅助启动装置包括搅拌轴、旋转驱动装置、升降驱动装置和一对竖直导轨，所述竖直导轨固定连接在机体内、且位于螺旋输送装置的上方，所述搅拌轴的两端铰接有滑块，两所述滑块分别滑动连接在竖直导轨中，所述旋转驱动装置设置在滑块和搅拌轴之间、且用于驱动搅拌轴旋转，所述升降驱动装置设置在竖直导轨和滑块之间、且用于驱动滑块升降。

所述搅拌箱外绕设有加热线圈。

本实用新型实用时，钻井废液将首先经过粗颗粒分离装置进行泥水分离，并分离为清液和稠泥；此后，清液将通过出水槽溢流，稠泥将通过若干提升机的转运被送入搅拌箱中，并在搅拌箱中与固定药、液体药同时搅拌混合，从而最终导出干化的无危害颗粒物。本实用新型从整体上具有处理效果好且处理效率高，使用后可有效提取清水，并将污泥转化为无危害的颗粒物的特点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是本案中粗颗粒分离装置的结构示意图；

图中1是可拆装池，2是粗颗粒分离装置，21是机体，22是进水管，23是分离水槽，24是出水槽，25是螺旋输送装置，26是辅助启动装置，261是搅拌轴，262是竖直导轨；

3是转运装置，31是提升机，4是三混装置，41是固体药加注箱，42是液体药加注箱，43是搅拌箱。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，包括可拆装池1、粗颗粒分离装置2、转运装置3和三混装置4，所述可拆卸池1由预设在地面上的深坑和铺设在深坑中的薄膜组成；

所述粗颗粒分离装置2包括机体21、进水管22、分离水槽23、出水槽24和螺旋输送装置25，所述进水管22设置在机体21顶部，所述分离水槽23固定连接在机体21上部、且与进水管22相连通，所述出水槽24固定连接在机体21上部、且设置在分离水槽23的一侧，所述螺旋输送装置25倾斜设置在机体21的底部；

所述转运装置3包括若干首尾相对的提升机31，且用于螺旋输送装置25与三混装置4之间的物料运输；由于钻井液容量较大、可拆卸池的池的面积较大，因此，本案中采用多个提升机逐个运输的技术方案，以保证稠泥的转运效率；

所述三混装置4包括固体药加注箱41、液体药加注箱42和搅拌箱43，所述转运装置3、固体药加注箱41、液体药加注箱42均连通至所述搅拌箱43中。这样，钻井废液将首先经过粗颗粒分离装置进行泥水分离，并分离为清液和稠泥；此后，清液将通过出水槽溢流，稠泥将通过若干提升机的转运被送入搅拌箱中，并在搅拌箱中与固定药、液体药同时搅拌混合，从而最终导出干化的无危害颗粒物。

所述机体21内还设有辅助启动装置26，所述辅助启动装置26包括搅拌轴261、旋转驱动装置、升降驱动装置和一对竖直导轨262，所述竖直导轨261固定连接在机体21内、且位于螺旋输送装置25的上方，所述搅拌轴261的两端铰接有滑块，两所述滑块分别滑动连接在竖直导轨262中，所述旋转驱动装置设置在滑块和搅拌轴261之间、且用于驱动搅拌轴261旋转，所述升降驱动装置设置在竖直导轨262和滑块之间、且用于驱动滑块升降。这样，在设备正常工作时，可通过升降驱动装置将搅拌轴提升至机体的中部，待设备关闭一段时间，需再次启动前，则可先开启旋转驱动装置驱动搅拌轴旋转，再开启升降驱动装置驱动搅拌轴下降，从而由上之下逐步搅动沉积在机体底部的泥渣，有效避免了螺旋输送装置因泥渣沉积过多而造成的无法启动的问题。

所述搅拌箱43外绕设有加热线圈。从而使得稠泥在搅拌箱中边加药边搅拌的同时，在一定程度上进行干化处理，以确保最终导出的为干泥。