一种清洗彻底的铜带清洗机的制作方法

本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体为一种清洗彻底的铜带清洗机。

背景技术：

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件和接插件，主要用作导电、导热和耐蚀器材；如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件和气缸片等各种零部件，铜带在包覆前需要进行清洗处理，现有的铜带清洗机在清洗铜带时大都只能对铜带的上表面进行清洗，对铜带的两侧面和下表面的污垢等清洗不彻底，影响铜带的使用和包覆，非常不方便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗彻底的铜带清洗机，解决了清洗机对铜带的侧面和下表面清洗不彻底的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗彻底的铜带清洗机，包括底座、放料装置和收料装置，所述放料装置和收料装置分别设置在底座上表面的两侧，且放料装置和收料装置之间设置有铜带，所述放料装置和收料装置的中间设置有清洗装置，且清洗装置的左侧设置有烘干装置，所述清洗装置的右侧设置有喷水管，且清洗装置、烘干装置和喷水管分别固定连接在底座的上表面。

所述清洗装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别相对设置在铜带的两侧，且第一电机设置在铜带的正面，所述第一电机和第二电机的输出轴分别通过联轴器固定连接有旋转杆，且两个旋转杆分别搭接在铜带的上表面和下表面，所述旋转杆的表面套接有清洗毛刷，且旋转杆远离联轴器的一端固定套接有圆板，所述圆板的内面固定连接有清洗毛面，且清洗毛面与铜带的侧面搭接。

优选的，所述收料装置包括第三电机和转盘，所述第三电机的输出轴固定连接在转盘的中心，所述转盘远离第三电机一侧面的中心处与第一连接杆的一端固定连接，且第一连接杆的另一端活动连接有第一挡板，所述第一连接杆的表面活动连接有铜带。

优选的，所述放料装置包括第二挡板和第三挡板，且第三挡板位于第二挡板的背面，所述第二挡板和第三挡板的轴心处活动连接有第二连接杆，且第二连接杆的表面套接有铜带。

优选的，所述烘干装置包括第一烘干板和第二烘干板，所述第一烘干杆位于铜带的上方，所述第二烘干板位于铜带的下方，且第一烘干板和第二烘干板的正面和背面分别通过固定杆固定连接，所述第一烘干板和第二烘干板均为电磁加热板。

优选的，所述喷水管的数量为两个，两个喷水管分别位于铜带的上表面和下表面，且两个喷水管的表面均设置有喷水口。

优选的，所述放料装置、清洗装置和收料装置均通过支撑杆固定连接在底座的上表面，且支撑杆的高度依次降低。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种清洗彻底的铜带清洗机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置清洗毛刷和清洗毛面，对铜带的上表面、下表面和两侧面均进行清洗，使清洗更加彻底。

（2）、本实用新型通过对两个旋转杆位置的限定，使其可以对铜带的上表面和下表面进行清洗，通过设置圆板和清洗毛面，使旋转杆旋转时带动圆板转动，从而对铜带的两侧面进行清洗，通过设置喷水管以及对喷水管的限定，对铜带的上表面和下表面进行喷水，使清洗毛刷在清洗铜带时更加方便彻底。

（3）、本实用新型通过设置烘干设备以及对其的限定，同时对铜带的上表面和下表面同时烘干，防止铜带卷起后表面有水份对铜带的质量产生影响，同时烘干设备使用电磁加热板，节约了用电量，节省了成本，通过对支撑杆的限定，使清洗过程处于倾斜的状态，使清洗机使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型喷水管左视图的结构示意图。

图中：1底座、2放料装置、21第二挡板、22第三挡板、23第二连接杆、3收料装置、31第三电机、32转盘、33第一连接杆、34第一挡板、4清洗装置、41第一电机、42第二电机、43联轴器、44旋转杆、45清洗毛刷、46圆板、47清洗毛面、5烘干装置、51第一烘干板、52第二烘干板、53固定杆、6喷水管、61喷水口、7铜带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗彻底的铜带清洗机，包括底座1、放料装置2和收料装置3，放料装置2和收料装置3分别设置在底座1上表面的两侧，且放料装置2和收料装置3之间设置有铜带7，收料装置3包括第三电机31和转盘32，第三电机31的输出轴固定连接在转盘32的中心，转盘32远离第三电机31一侧面的中心处与第一连接杆33的一端固定连接，且第一连接杆33的另一端活动连接有第一挡板34，第一连接杆33穿出第一挡板34和支撑杆并活动插接在支撑杆的一侧面，支撑杆用来挡住第一挡板34，防止在转动时第一挡板34掉落，第一连接杆33的表面活动连接有铜带7，第三电机31转动带动转盘32转动，从而将铜带7卷起，进行收料，使用方便，放料装置2包括第二挡板21和第三挡板22，且第三挡板22位于第二挡板21的背面，第二挡板21和第三挡板22的轴心处活动连接有第二连接杆23，且第二连接杆23的分别穿出第二挡板21和第三挡板22并活动插接在支撑杆的表面，使收料装置3可以转动，同时可以防止第二挡板21和第三挡板22在转动时掉落，且第二连接杆23的表面套接有铜带7，放料装置2和收料装置3的中间设置有清洗装置4，且清洗装置4的左侧设置有烘干装置5，烘干装置5包括第一烘干板51和第二烘干板52，第一烘干杆51位于铜带7的上方，第二烘干板52位于铜带7的下方，且第一烘干板51和第二烘干板52的正面和背面分别通过固定杆53固定连接，第一烘干板51和第二烘干板52均为电磁加热板，通过设置烘干设备5以及对其的限定，同时对铜带7的上表面和下表面同时烘干，防止铜带7卷起后表面有水份对铜带7的质量产生影响，同时烘干设备5使用电磁加热板，节约了用电量，节省了成本，清洗装置4的右侧设置有喷水管6，喷水管6的数量为两个，两个喷水管6分别位于铜带7的上表面和下表面，且两个喷水管6的表面均设置有喷水口61，通过设置喷水管6以及对喷水管6的限定，对铜带7的上表面和下表面进行喷水，使清洗毛刷45在清洗铜带7时更加方便彻底，且清洗装置4、烘干装置5和喷水管6分别固定连接在底座1的上表面，放料装置2、清洗装置4和收料装置3均通过支撑杆固定连接在底座1的上表面，且支撑杆的高度依次降低，通过对支撑杆的限定，使清洗过程处于倾斜的状态，使清洗机使用更加方便。

清洗装置4包括第一电机41和第二电机42，第一电机41和第二电机42分别相对设置在铜带7的两侧，且第一电机41设置在铜带7的正面，第一电机41和第二电机42的输出轴分别通过联轴器43固定连接有旋转杆44，第一电机41、第二电机42、第三电机31和烘干装置5均设置有外置电源和控制器，且两个旋转杆44分别搭接在铜带7的上表面和下表面，通过对两个旋转杆44位置的限定，使其可以对铜带7的上表面和下表面进行清洗，旋转杆44的表面套接有清洗毛刷45，且旋转杆44远离联轴器43的一端固定套接有圆板46，圆板46的内面固定连接有清洗毛面47，且清洗毛面47与铜带7的侧面搭接，通过设置圆板46和清洗毛面47，使旋转杆44旋转时带动圆板46转动，从而对铜带7的两侧面进行清洗，通过设置清洗毛刷45和清洗毛面47，对铜带7的上表面、下表面和两侧面均进行清洗，使清洗更加彻底。

使用时，启动第三电机31，第三电机31带动收料装置3转动，将铜带7卷起，同时铜带7受拉力，拉动放料装置2转动，使铜带7向收料装置3方向运动，同时喷水管6通过喷水口61向铜带7的上表面和下表面喷水，启动第一电机41和第二电机42，旋转杆44带动清洗毛刷45和清洗毛面47转动，对铜带7的上表面、下表面和两侧面进行清洗，然后启动烘干装置5，对铜带7进行烘干。

综上可得，该清洗彻底的铜带清洗机，通过设置清洗毛刷45和清洗毛面47，对铜带7的上表面、下表面和两侧面均进行清洗，使清洗更加彻底，解决了清洗机对铜带7的侧面和背面清洗不彻底的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。