高效的生物降解含油废水的容器的制作方法

本实用新型涉及水处理装置技术领域，具体涉及一种高效的生物降解含油废水的容器。

背景技术：

工业废油和含油废水是环境污染一个重要因素。对含油废水主要是采用特殊的隔油池、浮选分油罐等大型昂贵的设备，其占地面积大，处理效果并不理想，同时又产生一些新的问题，例如耗能、后续仍然需要焚烧等。因此，使用一种新的高效的方法去处理含油废水的方法迫在眉睫。

目前，使用生物降解的方法是处理含油废水的一个趋势，可实现工业含油废水的无害化处理。目前可用的特定的生物降解处理含油废水的装置寥寥可数。而常用的生物降解处理方式多采用一体式的容器如生物流化床进行厌氧菌或兼性菌处理，其处理效果并不理想，具有处理不彻底、处理周期长，成本高等问题，而处理产物只产生甲烷气体，可获得产物单一。另外，由于产生的污泥多采用填埋的方法，产生了高额的运输和处理成本。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种高效的生物降解含油废水的容器。具体技术方案如下：

一种高效的生物降解含油废水的容器，包括依次连接的厌氧仓、好氧仓及沉淀仓；所述厌氧仓和好氧仓的连接处、好氧仓和沉淀仓的连接处的上部均设有供水流过的排水接口，所述厌氧仓和所述好氧仓内均设有多个阻隔墙，每个所述阻隔墙均设有过水通道，两个所述阻隔墙内安装有至少一个菌箱，所述厌氧仓的下部设有进水口，所述厌氧仓的上部设有营养液投放口，所述营养液投放口连接有通向所述厌氧仓底部的营养液投放管道，所述厌氧仓连接有废气处 理装置，所述好氧箱底部设有曝气装置，所述好氧箱与所述沉淀仓之间的排水接口处安装有污泥过滤装置，所述厌氧仓和所述沉淀仓之间设有回流管道，所述回流管道上安装有油水分离泵，所述沉淀仓的上部设有出水口，所述厌氧仓、好氧仓及沉淀仓的底部均设有排泥口，所述排泥口管道连接有抽泥泵。

根据本实用新型提供的高效的生物降解含油废水的容器，具有占地面积小，处理含油废水高效和污泥排放量少的特点。联合使用厌氧菌和好氧菌进行多隔间多菌箱分步处理，一方面延长了含油废水的流动距离，可以延长厌氧菌和好氧菌与含油废水接触的时间；一方面使含油废水中长碳链化合物能逐级有序地被降解成短碳链化合物，以达降解效率的最大化。在沉淀仓进行部分回流到厌氧仓，以确保达到最理想的处理效果。同时，产生的污泥可以分别抽提，获得高效污水处理菌，实现再利用，从而变废为宝。另外，好氧仓的污泥通过泵可以向厌氧仓输送，提高酸化水解效果，提高反应效率。本发明能够较好的解决含油废水生物降解处理产生的污泥，减少50％左右的污泥排放量。整个含油废水生物降解过程快速高效,不产生新的污染，比现有单一生物流化床工艺更有优势。

另外根据本实用新型提供的高效的生物降解含油废水的容器还具有以下附加技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述曝气装置包括多排曝气管和空气泵，多排所述曝气管与所述空气泵之间通过连接管道相连。

根据本实用新型的一个示例，所述阻隔墙包括相邻的第一阻隔墙和第二阻隔墙，所述第一阻隔墙上端设有过水通道，所述第二阻隔墙的上端和/或下端设有过水通道。

根据本实用新型的一个示例，所述沉淀仓靠近所述好氧仓的一侧还设有至少一个隔板，所述隔板的底部设有过水通道。

根据本实用新型的一个示例，所述菌箱内固定有供菌种附着的聚氨酯材料。

根据本实用新型的一个示例，所述出水口处设有出水开关和水质检测装置，所述水质检测装置连接有控制器，所述控制器连接有所述出水开关，所述控制器根据所述水质检测装置检测到的水质信息是否合格以开闭所述出水开关。

根据本实用新型的一个示例，所述抽泥泵可通过所述排泥口将所述好氧仓 内的污泥输送至所述厌氧仓。

根据本实用新型的一个示例，所述污泥过滤装置包括滤网，所述滤网安装在所述好氧仓和所述沉淀仓之间的排水接口处，所述滤网与所述好氧仓的内壁之间呈倾角。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实施例的高效的生物降解含油废水的容器的结构示意图；

图2是本实施例的高效的生物降解含油废水的容器的菌箱结构示意图；

图3是本实施例的高效的生物降解含油废水的容器的过滤装置结构示意图；

图4是本实施例的高效的生物降解含油废水的容器的曝气管和空气泵的连接示意图。

图中：1、厌氧仓；2、好氧仓；3、沉淀仓；4、过滤装置；5、菌箱；6、曝气管；7、阻隔墙；8、排气口；9、油水分离泵；10、营养液投放口；11、尾气罐；12、抽泥泵；13、空气泵；14、出水口；15、第一排水接口；16、第二排水接口；17、进水口；18、隔板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的高效的生物降解含油废水的容器。

结合附图1-4所示，本实施例提供了一种高效的生物降解含油废水的容器，包括依次连接的厌氧仓1、好氧仓2及沉淀仓3；厌氧仓和好氧仓的连接处上部均设有供水流过的第一排水接口15，好氧仓和沉淀仓的连接处上部均设有供水流过的第二排水接口16，厌氧仓1和好氧仓2内均设有多个阻隔墙7，每个阻 隔墙7均设有过水通道，两个阻隔墙内安装有至少一个菌箱5，菌箱5内固定有供菌种附着的聚氨酯材料。

在厌氧仓1的下部设有进水口17，厌氧仓1的上部设有营养液投放口10，营养液投放口连接有通向厌氧仓底部的营养液投放管道，厌氧仓1连接有废气处理装置11，好氧箱2底部设有曝气装置，好氧箱2与沉淀仓3之间的第二排水接口16处安装有污泥过滤装置4，厌氧仓1和沉淀仓1之间设有回流管道，回流管道上安装有油水分离泵9，沉淀仓3的上部设有出水口14，厌氧仓1、好氧仓2及沉淀仓3的底部均设有排泥口，排泥口管道连接有抽泥泵12。厌氧仓1中的总回流量以保证厌氧仓1处于流化状态,且溶解氧0.2-0.5ppm为准。

具体的，在本实施例中，如图4所示，曝气装置包括多排曝气管6和空气泵13，多排曝气管6与空气泵之间通过连接管道相连，多排曝气管6可以保证好氧仓内的氧气均匀供应。

具体的，在本实施例中，阻隔墙7包括相邻的第一阻隔墙和第二阻隔墙，第一阻隔墙上端设有过水通道，可以在第二阻隔墙的上端或下端设有过水通道，有利的可以在上端和下端均设置过水通道，进而延长废水在厌氧仓1和好氧仓2内的停留时间，一般而言，本实施例的厌氧仓1的污水停留时间为5-7小时，好氧仓2中污水停留时间6-10小时。

具体的，在本实施例中，沉淀仓3靠近好氧仓的一侧还设有至少一个隔板18，隔板18的底部也设有过水通道，隔板18的设计目的是防止水未经沉淀排出沉淀仓，可以使得从好氧仓2内流出的水首先在沉淀仓3内经过充分沉淀后再通过出水口14排出。

具体的，在本实施例中，出水口14处设有出水开关和水质检测装置(均为示出)，水质检测装置连接有控制器，控制器连接有出水开关，水质检测装置实时检测到的水质信息，并将该信息传递给控制器，在控制器内原本设有水质合格阈值，控制器根据该阈值和检测到的水质信息来控制出水开关的开闭。对排水环节做到标准化、智能化。

具体的，在本实施例中，抽泥泵12可通过排泥口将好氧仓2内的污泥输送至厌氧仓1。好氧仓2底部污泥定时排至污泥回收处理系统和再加工污水处理好氧菌剂，其余部分污泥经抽泥泵12送至厌氧仓1，作为营养成分的补充，提高 厌氧仓酸化水解效果,提高反应效率。

具体的，在本实施例中，如图3所示，污泥过滤装置4可以是滤网，滤网安装在好氧仓1和沉淀仓2之间的排水接口处，滤网与好氧仓的内壁之间呈倾角，该倾角可以保证污泥在过滤后自动下落到好氧仓2，防止滤网堵塞，减少滤网的更换和维修。

下面对本实施例的高效的生物降解含油废水的容器的工作过程进行说明：在不需机械动力作用下，含油废水自然流入厌氧仓1下部，依次流经厌氧仓1内各个的隔层，经过隔层菌箱5内厌氧菌、兼性菌的作用(同时从营养液投放口10获得补充营养液)，进行初级酸化水解反应。酸化水解反应后的厌氧仓1初级反应物流从厌氧仓1上部出来后，进入好氧仓2，流经好氧仓2内各个隔层，在隔层菌箱5内好氧菌和兼性菌的作用下进行好氧生化反应，同时空气泵13通过曝气管6进行曝气，反应后的好氧仓反应物流从好氧仓2的上部出来，通过过滤装置4隔离部分污泥后，进入沉淀仓3。沉淀仓3内一部分的从好氧仓2流入的好氧处理反应物流通过油水分离泵9的作用回流至厌氧仓1的下部。沉淀仓3其余部分处理液再进行污泥沉淀、消毒，经检测合格后，通过出水口14排出。厌氧仓1底部污泥定时通过抽泥泵12排至污泥回收处理系统进行处理和再加工成污水处理厌氧菌剂。好氧仓2底部污泥定时排至污泥回收处理系统和再加工污水处理好氧菌剂，其余部分污泥经抽泥泵12送至厌氧仓1，作为营养成分的补充，提高厌氧仓酸化水解效果，提高反应效率。

综上所述，根据本实用新型提供的高效的生物降解含油废水的容器，具有占地面积小，处理含油废水高效和污泥排放量少的特点。联合使用厌氧菌和好氧菌进行多隔间多菌箱分步处理，一方面延长了含油废水的流动距离，可以延长厌氧菌和好氧菌与含油废水接触的时间；一方面使含油废水中长碳链化合物能逐级有序地被降解成短碳链化合物，以达降解效率的最大化。在沉淀仓进行部分回流到厌氧仓，以确保达到最理想的处理效果。同时，产生的污泥可以分别抽提，获得高效污水处理菌，实现再利用，从而变废为宝。另外，好氧仓的污泥通过泵可以向厌氧仓输送，提高酸化水解效果，提高反应效率。本发明能够较好的解决含油废水生物降解处理产生的污泥，减少50％左右的污泥排放量。整个含油废水生物降解过程快速高效,不产生新的污染，比现有单一生物流化床 工艺更有优势。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。