专利名称：新型高效反应釜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种反应釜，尤其是涉及一种高效反应釜。
技术背景现有的反应釜为了有效控制釜体内的温度，在釜体外壁设有一个密封的循 环腔，控制通过循环腔内流体的温度来控制釜体内的温度，由于流体在整个循 环腔内流动速度缓慢，并且循环腔内的流体要通过釜体的外壁向釜体内进行加 热，加热效率低，能源消耗大。因而也有很多反应釜采取将循环腔设于反应釜 的内部，但是这种设计不利于循环腔的安装及维护，使得反应釜的修理、制造带来不便，如专利号为CN03233766.3的一种高效节能反应釜，该反应釜的换热 装置包括总进出口管，进出口分管和环状分流管，总进出口管分别与壳体和进 出口分流管固定焊接。这种固定焊接的换热装置一旦由于高温、高压和腐蚀性 遭到损坏就很难卸下进行更新维修，因而这种反应釜不方便进行更新和安装， 从而大大降低了这种反应釜的使用寿命。此外，大部分的现有反应釜，若不进 行氟塑料衬里，则无法抵御王水、HF等强腐蚀介质的侵蚀；若作氟塑料衬里后， 则无法同时满足搅拌、传热、耐正负压和交变温差这三个功能。 发明内容本发明主要是解决现有技术所存在的换热效果差、更新维护难等的技术问 题而提供一种换热效果好、更新维护方便的新型高效反应釜。本发明同时还解决现有技术所存在无法同时具备防腐衬里和搅拌、内传热 等功能的技术问题，而提供一种同时具备防腐衬里和搅拌、内传热等的功能。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种新型高 效反应釜，包括釜体，设于釜体内的搅拌器，设于釜体上的换热器和设于釜体
两端的换热管进出口，其特别之处于所述的换热器包括若干设于釜体内壁的 固定体，和固定体所固定的若干根设于釜体内壁的换热管，在所述的固定体、 搅拌器外表面和釜体内壁上设有防腐衬里。在釜体内设有若干固定体，在固定 体内固定若干根换热管，换热管以螺旋形式通过反应釜的内部，该反应釜首先 通过内换热替代外换热的方式，能够有效提高换热的效率，降低生产成本，此 外，采用固定体的固定方式不仅方便换热管的安装和更换，也使得反应釜能够 具有搅拌、换热等功能的同时也使釜体内壁、固定体和搅拌器表面覆盖有防止 反应物腐蚀的防腐衬里。
作为优选，所述的固定体为若干排钩体，钩体的一端固定于釜体内壁，另 一端为向上的挡体。利用钩体的固定方式能够有效固定安置在釜体内壁的换热 管，同时钩体的设计也十分方便换热管的安装和拆卸，使得反应釜的更新和维 护难度大大降低。
作为优选，所述的若干排钩体分别在同一水平面上环形排列于釜体内壁；或者所述的若干排钩体以螺旋形式排列于釜体内壁。在环形设计中所有的钩体 在釜体壁内环形排列，每排钩体相互平行，该设计首先方便于制造，每一层的 钩体都位于同一水平面上，安装时只需要将换热管排列在钩体内，在排完一排 钩体后，换热管直接移至上另一排钩体，在两排钩体间换热管形成一个拐角，最终从换热管进出口通到釜体外；在另一方案中采用螺旋的方式安装钩体，釜 体内的钩体以螺旋形式从换热管进口排列到换热管出口 ，在安装换热管时只是 将换热管顺着螺旋状的钩体排列，而换热管不需要在相邻排钩体处形成拐角。
作为优选，所述的若干钩体呈"L"状，钩体挡体的上端部向釜体内壁方向 弯曲，该挡体与釜体内壁的距离小于50毫米，且钩体的各个弯角处设有弧形圆角，圆角的半径为10毫米——18毫米。钩体挡体的弯曲部能胃效阻挡换热 管不会从钩体内向外脱落，但也不会影响钩体的安装，挡体与釜体内壁小于50 毫米的距离能够使反应釜既可以安装搅拌器，也能在釜体内部覆盖防腐衬里，
此外所述的各个弧形倒角能够加强钩体的强度，也方便换热管的安装和拆卸。对于固定体的另一个方案是所述的固定体为若干列设于釜体内壁的框体， 所述框体上设有若干个框孔。在釜体内壁的固定体可以为若干列的框体，该框 体垂直安装在釜体内壁，框体上均匀分布着若干个框孔，该若干个框孔用于换 热管的固定，所述的换热管穿过不同排的框孔从而固定在釜体的内壁，采用框 体的形式来固定换热管，能更加牢固封装换热管，不会因为内部反应的簾动使 得换热管从固定体上脱落。作为优选，所述若干列的固定体在竖直方向上有一错位，偶数排钩体或框 孔的上缘在竖直方向上超过奇数排钩体或框孔的下缘。对于钩体形式的固定体， 该错位使相邻排的钩体之间有一个重叠部分，该重叠部分能够有效防止安置在 钩体内的换热管脱落；对于框体形式的固定体，该错位使不同列的框体在水平 方向上的框孔形成螺旋形式，从而换热管沿着螺旋形式的框孔固定在该附体内 壁。作为优选，所述的固定体每排均匀设有5——10个。适当数量的固定体既 可以有效固定换热管，也有益于生产材料的减少，成本的降低。作为优选，所述的固定体固定于釜体内壁一端设有内圆角，固定体的弯角 处设有圆角。对于钩体，在钩体与内壁的接触端设有内圆角，而在钩体的挡体 端部也设有圆角，对于框体，在框体与内壁的接触面设有内圆角，而在框体的 两个端部和框棱上也设有圆角，这些圆角不仅能够增加固定体的强度，也方便 防腐衬里的覆盖，保护反应釜的不受腐蚀。 ，作为优选，所述的釜体与防腐衬里之间设有钢板网，该钢板网为网状的钢 质骨架。在反应釜的壳体和覆盖在内壁上的防腐衬里之间设有该钢板网，钢板 网为一钢质骨架，且上面设有若干网孔，由于氟塑料和钢材这两种材料的线膨 胀系数相差约10倍，再加上氟塑料本身具有的不粘性，很难将钢材与氟塑料进
行粘合，而此处在这两者之间夹杂一层钢板网，钢板网上的网孔能够有效连接 氟塑料和钢外壳，使在反应釜釜体内壁覆盖防腐衬里成为可能。本发明采用固定休固定多裉换热管的换热方式一方面大大提高了反应釜的 工作效率，多根换热管中的每根换热管外表面积都与反应物相接触，所产生的换热面积可达到16平方米，另一方面方便换热管的更换和维护，换热管通过进 出口处的封头分散排布在釜体内，当换热管损坏时，只需从钩体中取出损坏的 换热管，再重新安装上新的换热管即可，该发明的各种设计方案和尺寸能够方 便在釜体内壁覆盖防腐衬里同时实现搅拌、传热、耐正负压和交变温差等功能，。此外，本发明的设计能够更能耐高压、高温和防腐性，因而本反应釜适用 范围广，效果好，结构合理，成本低等诸多优点。
附图1是本发明的一种总体结构示意图； 附图2是附图1中A的一种局部放大示意图； 附图3是附图2的左视图；附图4是附图1中A的另一种局部放大示意图； 附图5是附图1中A的另一种局部放大示意图；具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 实施例l:本发明包括釜体l，设于釜体内的搅拌器2和设于釜体两端换热 管进、出口 3，如图1所示，釜体内壁设有若干固定体，在该实施例中，固定体为12排钩体4，在钩体内设有18根换热管5，换热管的直径为6，，换热 管以矩形形状排列在钩体内，矩形的宽为3层换热管，而高为6层换热管，在 釜体的内壁和钩体、搅拌器的外表面都覆盖有一层防腐性的衬里7，该衬里能 够保护内壁和钩体不受釜体内反应物的腐蚀，如图2所示，该换热管首先从外 界通过换热管进口进入釜体内部，该进口处设有封头，在封头中央设有18个通
孔用于安装换热管的端部，然后换热管绕过釜体内壁上的12排钩体，该12排 钩体有两种实施方式，第一种是所有排钩体水平排列在不同的水平面上，每一 排钩体的数目为8个，当换热管绕过第一排钩体后，直接移至下一排钩体，在 两排钩体之间换热管形成一个拐角，以此方式换热管不断从上排钩体安装到下 排钩体，最终从换热管出口通向釜体外；另一种是所有排钩体以蟝旋形式排列 在釜体内壁，这种排列方式不会使换热管在两排钩体处产生拐角，换热管直接 从换热管进口进入釜体绕过嫘旋形式的钩体从换热管出口送出釜体。所述的钩 体呈"L"状，钩体的弯角处设有弧形倒角，倒角的半径为15毫米，此外所述 的钩体固定于釜体内壁一端设有内倒角，另一端挡体的端部设有倒角，这些倒 角都有利于增强钩体的强度，也有利于钩体与釜体内壁上覆盖防腐性衬里。该 钩体的特别之处在于奇数排钩体与偶数排钩体相互错位，奇数排钩体与偶数排 钩体在水平方向上有一空隙，偶数排钩体上缘在竖直方向上超过奇数排钩体下 缘，也就是奇数排钩体的下缘与偶数排钩体的上缘的连线和水平方向有一个夹 角，奇数排钩体与偶数排钩体在水平方向上的空隙与偶数排钩体上缘在竖直方 向上超过奇数排钩体下缘的距离之间的比例为1/0.8。在安装换热管时，直接 可以将换热管从钩体的开口处放入，因而大大方便了换热管的安装和拆卸，提 高反应釜维修、更新的效率。实施例2:本发明包括釜体1，设于釜体内的搅拌器2和设于釜体两端换热 管进、出口 3，如图1所示，釜体内壁设有若干罔定体，在该实施例中，固定 体为排列在釜体内壁的若干列框体8，该框体上均匀分布若干个框孔9，所述的 框孔大小相同，且可以为矩形，如图4所示，也可以为圆型，如图5所示。在 该框体与釜体内壁相连接的一端设有内圆角，而框体的棱处和弯角处同样设有圆角，该圆角有利于增加框体的强度，也使防腐衬里更容易覆盖在框体外表面， 对于矩形框体，在每个框孔中分别排部18根换热管，对于圆型框孔，每个框中 排部9根换热管。所述的框体总共为8列，且均匀分布在釜体的内壁，该若干
列框体在竖直方向上有一错位，即偶数^t框孔的上缘在竖直方向上超过奇数排 框孔的下缘，使得所形成的若千排框孔以螺旋形式排部在釜体内壁。换热管安 装时，先将换热管以嫘旋形式排放在釜体底端，该蠊旋所形成的圆的直径必小 于釜体去掉框体宽度后的内部直径，然后将换热管的上端头逐个穿过框孔，以 蟝旋形式上升，最终从换热管出口盘出。
权利要求
1.一种新型高效反应釜，包括釜体，设于釜体内的搅拌器，设于釜体上的换热器和设于釜体两端的换热管进出口，其特征在于所述的换热器包括若干设于釜体内壁的固定体，和固定体所固定的若干根设于釜体内壁的换热管，在所述的固定体、搅拌器外表面和釜体内壁上设有防腐衬里。
2. 根据权利要求1所述的新型高效反应釜，其特征在于所述的固定体为 若干排钩体，钩体的一端固定于釜体内壁，另一端为向上的挡体。
3. 根据权利要求2所述的新型高效反应釜，其特征在于所述的若干排钩 体分别在同一水平面上环形排列于釜体内壁；或者所述的若干排钩体以螺旋形 式排列于釜体内壁。
4. 根据权利要求2或3所述的新型高效反应釜，其特征在于所述的若干 钩体呈"L"状，钩体挡体的上端部向釜体内壁方向弯曲，该挡体与釜体内壁的 距离小于50亳米，且钩体的各个弯角处设有弧形圆角，圆角的半径为10毫米 ——18毫米。
5. 根据权利要求1所述的新型高效反应釜，其特征在于所述的固定体为若干列设于釜体内壁的框体，所述框体上设有若干个框孔。
6. 根据权利要求5所述的新型高效反应釜，其特征在于所述的框孔为矩形或者圆形。
7. 根据权利要求1或2或3或5或6所述的新型高效反应釜，其特征在于:所述若干列的固定体在竖直方向上有一错位，偶数排钩体或框孔的上缘在竖直 方向上超过奇数排钩体或框孔的下缘。
8. 根据权利要求1或2或3或5或6所述的新型高效反应釜，其特征在于: 所述的固定体每排均匀设有5——10个。
9. 根据权利要求1或2或3或5或6所述的新型高效反应釜，其特征在于所述的固定体固定于釜体内壁一端设有内圆角，固定体的弯角处设有圆角。
10. 根据权利要求1或2或3或5或6所述的新型高效反应釜，其特征在于所述的釜体与防腐衬里之间设有钢板网，该钢板网为网状的钢质骨架。
全文摘要
一种新型高效反应釜，包括釜体，设于釜体内的搅拌器，设于釜体上的换热器和设于釜体两端的换热管进出口，所述的换热器包括若干设于釜体内壁的固定体，和固定体所固定的若干根设于釜体内壁的换热管，固定体可以为一端安置在釜体内壁的钩体，也可以为若干列的框体，采用内置固定体的内换热方式能够提高该反应釜的工作效率，提高产量，也使得反应釜的安装与维护极为方便。此外，在所述的固定体、搅拌器外表面和釜体内壁上设有防腐衬里，进一步保护了釜体的安全，延长了反应釜的使用寿命。
文档编号B01J19/00GK101130156SQ200610053029
公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月21日 优先权日2006年8月21日
发明者何正纲, 顾国跃, 顾秋林 申请人:浙江省东阳市四环防腐设备有限公司