专利名称：氧化脱氢尾气回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氧化脱氢尾气回收装置，属于化工工艺领域。
背景技术：
目前的化工领域中，经常会有尾气直接排放到大气中的情况，尤其在氧化脱气尾气中问题尤为突出，首先氧化脱氢尾气直排大气中，造成了碳六油的浪费，原料的浪费，这就相当于产品成本的提高，无形中提高了生产成本，并且排放到大气中的尾气存在很大异味，对环境造成了很大的污染，这跟绿色环保的理念是不相复合的。
发明内容根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种氧化脱氢尾气回收装置，吸附尾气中夹带的碳六油，减少能源消耗，避免了环境污染。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种氧化脱氢尾气回收装置，其特征在于包括轻烃吸附塔、放空冷却器I、放空冷却器II、吸收油回收罐和回收油输送泵，轻烃吸附塔通过管路依次连接放空冷却器I和放空冷却器II，放空冷却器I和放空冷却器II的出料口通过管路连接吸收油回收罐，吸收油回收罐的出料口通过管路连接回收油输送泵。所述的轻烃吸附塔为2 5个串联使用。所述的轻烃吸附塔为2个并联使用。使用时，轻烃吸附塔正常吸附投入生产时，氢化脱氢尾气由轻烃吸附塔进入，吸附后的尾气由排气筒排出。当吸附塔尾气中碳六油分析超标时，将其中一台吸附碳六油超标的轻烃吸附塔切出再生，通入蒸汽蒸煮，将蒸煮的尾气经过放空冷却器I，放空冷却器II，两次冷却后放空， 其中冷凝下来的碳六油来到了吸收油回收罐，当吸收油回收罐的液位不再上涨时再生结束，利用回收油输送泵，将回收的碳六油打到装置原料罐重新进料。本实用新型的有益效果是对装置尾气进行碳六油吸附后，每天可吸附碳六油4 吨，一年可回收碳六油1400吨，节省原料，降低了生产成本，有效的保护了环境，并且回收了溶剂油减少能源消耗。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图中1为轻烃吸附塔；2为放空冷却器I ；3为放空冷却器II ；4为吸收油回收罐； 5为回收油输送泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述[0013]实施例1如图1所示，本实用新型包括轻烃吸附塔1、放空冷却器I 2、放空冷却器II 3、 吸收油回收罐4和回收油输送泵5，轻烃吸附塔1通过管路依次连接放空冷却器I 2和放空冷却器II 3，放空冷却器I 2和放空冷却器II 3的出料口通过管路连接吸收油回收罐4， 吸收油回收罐4的出料口通过管路连接回收油输送泵5。本实施例中轻烃吸附塔1为2个串联使用。使用时，轻烃吸附塔1正常吸附投入生产时，氢化脱氢尾气由轻烃吸附塔1进入， 吸附后的尾气由排气筒排出。当轻烃吸附塔尾气中碳六油分析超标时，将其中一吸附碳六油超标的那台轻烃吸附塔1切出再生，通入蒸汽蒸煮，将蒸煮的尾气经过放空冷却器I 2和放空冷却器II 3，两次冷却后放空，其中冷凝下来的碳六油来到了吸收油回收罐4，当吸收油回收罐4的液位不再上涨时再生结束，利用回收油输送泵5，将回收的碳六油打到装置原料罐重新进料。实施例2本实施例中轻烃吸附塔1为2个并联使用。
权利要求1.一种氧化脱氢尾气回收装置，其特征在于包括轻烃吸附塔(1)、放空冷却器K2)、 放空冷却器II (3)、吸收油回收罐(4)和回收油输送泵(5)，轻烃吸附塔(1)通过管路依次连接放空冷却器1(2)和放空冷却器II (3)，放空冷却器I (2)和放空冷却器11(3)的出料口通过管路连接吸收油回收罐G)，吸收油回收罐的出料口通过管路连接回收油输送泵 (5)。
2.根据权利要求1所述的氧化脱氢尾气回收装置，其特征在于所述的轻烃吸附塔(1) 为2 5个串联使用。
3.根据权利要求1所述的氧化脱氢尾气回收装置，其特征在于所述的轻烃吸附塔(1) 为2个并联使用。
专利摘要本实用新型涉及一种氧化脱氢尾气回收装置，属于化工工艺领域，包括轻烃吸附塔、放空冷却器I、放空冷却器II、吸收油回收罐和回收油输送泵，轻烃吸附塔通过管路依次连接放空冷却器I和放空冷却器II，放空冷却器I和放空冷却器II的出料口通过管路连接吸收油回收罐，吸收油回收罐的出料口通过管路连接回收油输送泵。对装置尾气进行碳六油吸附后，每天可吸附碳六油4吨，一年可回收碳六油1400吨，节省原料，降低了生产成本，有效的保护了环境，并且回收了溶剂油减少能源消耗。
文档编号B01D53/02GK202289802SQ20112042478
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者刘群庆, 朱淑军, 陶丹华 申请人:淄博齐翔腾达化工股份有限公司