一种油水分离装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种油水分离装置，用于将储液槽中的冷却液上的浮油去除，分离装置包括：包括，控制箱，皮带，支架，皮带轮、支撑轮，刮除橡皮，皮带轮安装于控制箱上并由控制箱带动，支架一端固定于控制箱，支撑轮安装于支架，皮带安装于皮带轮和支撑轮，刮除橡皮与皮带接触。皮带可回转进出储油槽的浮油，恰容所述皮带旋转穿过的浮油刮除橡皮，刮除橡皮下方设置一个浮油引出槽将橡皮刮除的浮油通过一个引出槽导入浮油收集箱内。本发明结构简单、巧妙，通过皮带导引及橡皮刮除使油水分离效率高，可应用于各类切削设备的水箱油水分离系统，或需分离比重不同混合液体的地方，可节省大量的生产成本并提高生产效率。
【专利说明】一种油水分离装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及油水分离技术。
【背景技术】
[0002]一般数控机床或机械加工设备在使用过程中因为克服加工时产生的热量需要使用冷却液对加工零件进行冷却。对于水溶性冷却液，随着零件加工的进行，数控机床或机械加工设备的润滑油或零件的油污不可避免的会混入冷却液中，从而将油污带入储液槽内，使储液槽内的冷却液表面覆盖一层油污。如果未及时清理，油污极易变质污染冷却液，从而滋生细菌引发冷却液的腐败恶臭，同时也降低了冷却液的使用性能，严重影响操作人员的身体健康及现场工作环境，因此冷却液在使用一段时间后必须更换，每次更换冷却液除了增加生产成本，所述的加工废液的排放也会造成环境的破坏。
[0003]目前，已发展出的除油装置主要有:一是刮取式，有钢带刮取式除油机和圆盘式刮取除油机两种，二是回流式。一般的刮取式除油装置结构较复杂，体积大，安装使用不够方便。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种结构更简单，体积更小巧，安装调整更方便的油水分离装置。
[0005]本发明的油水分离装置，其特征在于，包括，控制箱，皮带，支架，皮带轮、支撑轮，刮除橡皮，皮带轮安装于控制箱上并由控制箱带动旋转，支架一端固定于控制箱，另一端安装支撑轮，皮带安装于皮带轮、支撑轮上，刮除橡皮与皮带接触。
[0006]油水分离装置，还包括第二支撑轮，第二支撑轮安装于控制箱，刮除橡皮位于皮带轮和支撑轮之间。
[0007]本发明的油水分离装置，还包括皮带张紧轮，其在油水分离装置控制箱上具有一定的移动距离。
[0008]本发明的油水分离装置，刮除橡皮下设置有引出槽。
[0009]本发明的油水分离装置，设有与弓丨出槽相配合的浮油收集箱。
[0010]本发明的油水分离装置，皮带从刮除橡皮中穿过。
[0011]本发明的油水分离装置，皮带为O型橡胶皮带。
[0012]本发明的油水分离装置控制箱内装有控制主动皮带轮按图示旋转的电机及其控制电器。
[0013]本发明涉及一种皮带式油水分离装置所述的皮带张紧轮在油水分离装置控制箱上具有一定的移动距离，从而控制皮带的张紧程度，使皮带恰容顺利通过浮油刮除橡皮而将浮油刮离皮带。
[0014]本发明油水分离装置是用来将储液槽中的冷却液上的浮油去除，分离装置包括:一油水分离装置控制箱，可回转进出储油槽的浮油导引皮带及皮带轮，一个恰容所述皮带旋转穿过的浮油刮除橡皮，刮除橡皮下方设置一个浮油引出槽将橡皮刮除的浮油通过一个引出槽导入浮油收集箱内。本发明结构简单、巧妙，通过皮带导引及橡皮刮除使油水分离效率高，可应用于各类切削设备的冷却箱油水分离系统，或需分离比重不同混合液体的地方，可节省大量的生产成本并提高生产效率。
[0015]本发明涉及的皮带式油水分离装置除油原理与刮取式大致例同，但结构更简单，体积更小巧，安装调整更方便。同时由于使用皮带和橡皮刮除，刮除部件之间的间隙通过皮带张紧轮就能很方便的调整，且皮带和刮除橡皮的磨损更小，从而使除油效果更好。
[0016]本发明针对一般数控机床或机械加工设备所使用的水溶性冷却液或比重不同混合液体等的浮油进行分离回收，用来去除各种油污，从而避免液体滋生细菌，产生腐败变质，延长液体的使用寿命，降低生产成本，同时减少废液的排放，改善了环境卫生，确保了现场操作人员的身体健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是油水分离装置使用示意图图2是油水分离装置油水分离示意图图3是油水分离装置原理图
图中，I控制箱，2皮带，3刮除橡皮，4皮带轮，5支撑轮6皮带张紧轮，7浮油引出槽，8浮油收集箱，9储液槽，11支架，13第二支撑轮，14冷却液，15浮油。
【具体实施方式】
[0018]见图1—图3，本发明装置用来将储液槽9中的冷却液14内的浮油15去除。根据浮力原理，在相同的冷却液14中，浮油15的浮力与体积成正比，因此所述浮油15将上浮于冷却液14的表面一层。本发明装置包括控制箱1，皮带2，刮除橡皮3，皮带轮4、支撑轮5、第二支撑轮13，皮带张紧轮6，支架11，引出槽7，浮油收集箱8。皮带2为一封闭普通O型橡胶皮带，由控制箱I的电机带动主动轮4按图示方向旋转，通过张紧皮带轮6控制皮带2绕皮带轮4、支撑轮5、第二支撑轮13和皮带张紧轮6形成的封闭环形旋转，支撑轮13通过支架11与控制箱I相连，并使支撑轮13浸入储液槽9的冷却液14中，当皮带轮4带动皮带2按图示3方向旋转时，皮带2将带动储液槽9中的冷却液14和浮油15向上提升，根据重力原理，冷却液14将自行回流入储液槽9中，浮油15在皮带的带动下按图3所示方向提升，分离出的浮油15，通过主动轮4后，穿过浮油刮除橡皮3，浮油刮除橡皮3与皮带2的间距很小，恰容皮带顺利通过而将浮油15刮离所述皮带2，浮油15滴落入浮油引出槽7，并通过浮油引出槽7流入浮油收集箱8中，从而达到浮油分离的目的。
[0019]综合上述，本发明涉及一种皮带式油水分离装置是利用液体的浮力原理和重力原理，通过皮带轮4旋转带动皮带2穿过浮油刮除橡皮3从而将浮油与冷却液彻底分离，具有结构简单，体积小巧，除油效率高，安装调整方便等特点，使用本发明涉及的皮带式油水分离装置能有效地将浮油与冷却液彻底分离，从而避免液体滋生细菌，产生腐败变质，延长了液体的使用寿命，降低了生产成本。
【权利要求】
1.一种油水分离装置，其特征在于，包括，控制箱(1 )，皮带(2)，支架(11 )，皮带轮(4)、支撑轮(13)，刮除橡皮(3)，皮带轮(4)安装于控制箱(1)上并由控制箱(1)带动，支架(11)一端固定于控制箱(1)，支撑轮(13)安装于支架(11)，皮带(2)安装于皮带轮(4)和支撑轮(13)上，刮除橡皮(3)与皮带(2)接触。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，还包括第二支撑轮(5)，第二支撑轮(5 )安装于控制箱(1)，刮除橡皮(3 )位于皮带轮(4 )和支撑轮(5 )之间。
3.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，还包括皮带张紧轮(6)，其在油水分离装置控制箱(1)上具有一定的移动距离。
4.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，刮除橡皮(3)下设置有引出槽(7)。
5.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，设有与引出槽(7)相配合的浮油收集箱(8 )。
6.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，皮带(2)从刮除橡皮(3)中穿过。
7.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，皮带(2)为0型橡胶皮带。
【文档编号】B01D17/02GK104248864SQ201310262277
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】佘剑 申请人:成都飞机工业（集团）有限责任公司