1.一种氧化铝载体，其特征在于具有如下性质：比表面为150~400m2/g，孔容为0.6-1.0cm3/g，平均孔径为5.0~12.0nm，压碎强度为12-25N/mm，堆积密度0.46-0.56 g/mL，总酸量为0.8~1.3mmol/g。
2.按照权利要求1所述的氧化铝载体，其特征在于：比表面为200~350 m2/g，孔容为0.65-0.95cm3/g，平均孔径为7.0~10.0nm，压碎强度为14-22N/mm，堆积密度0.48-0.54g/mL，总酸量为0.9~1.2mmol/g。
3.一种权利要求1或2所述的氧化铝载体的制备方法，其特征在于：包括小孔氧化铝干胶与大孔氧化铝粉混捏塑形后挤条成型，然后干燥、焙烧，得到氧化铝载体；其中所述的小孔氧化铝干胶具有如下性质：比表面为150~400 m2/g，孔容为0.5-1.2cm3/g，平均孔径为4.0~15.0nm，总酸量为1.0~1.5mmol/g，结晶度为5%~40%。
4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：所述的大孔氧化铝粉选用本领域常规的大孔氧化铝粉，加入量以总氧化铝质量的25%~70%，余量为小孔氧化铝干胶，所述的总氧化铝质量为大孔氧化铝粉和小孔氧化铝干胶的总质量。
5.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：载体的干燥和焙烧条件如下：干燥温度为90~150℃，干燥时间为2~8h；焙烧温度为400~800℃，焙烧时间为2~8h。
6.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：所述的小孔氧化铝干胶的制备过程包括如下内容：（1）将阴离子表面活性剂加入60~95℃的碱性铝盐溶液中，待表面活性剂完全溶解后备用，记作溶液I；（2）准备10~30℃的酸性铝盐溶液备用，记作溶液II；（3）反应器内加入底水，将溶液I和溶液II同时并流加入反应器内，进行中和反应，得到氧化铝浆液；氧化铝浆液然后经老化，洗涤和干燥，得到氧化铝干胶粉。
7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的碱性铝盐为偏铝酸钠和/或偏铝酸钾，碱性铝盐溶液的浓度以氧化铝计为0.1~1mol/L。
8.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的阴离子表面活性剂为碳数为C9~C26的磺酸盐型、羧酸盐型、硫酸酯盐型、磷酸酯盐型阴离子表面活性剂中的一种或几种，阴离子表面活性剂在溶液I中的浓度为0.2~2mol/L。
9.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的酸性铝盐为硫酸铝、硝酸铝或氯化铝中的一种或者几种，酸性铝盐溶液的浓度以氧化铝计为0.1~1mol/L。
10.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述反应器内加入底水的量与溶液I的体积比为4：1~20：1。
11.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的中和反应温度为10~80℃，反应过程的pH值为6~10。
12.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的老化温度为30~150℃，老化时间为1~24h；老化反应pH值高于步骤（2）中所述的中和反应pH值0~2。
13.一种权利要求1或2所述的氧化铝载体应用于制备常规柴油加氢脱硫催化剂或者掺炼高干点的二次加工柴油加氢脱硫催化剂。