本发明属于抽油烟技术领域，尤其是涉及一种油气分离方法及装置。
背景技术：
现有技术中的抽油烟机一般都只能够实现将室内的油烟抽离到室外，在这种情形下，将会存在以下多个问题：（1）室外的空气将会遭受油烟的污染；（2）室内的抽油烟机上将会沾满油腻；（3）室内油烟机和室外通风口之间的连接管道上将布满油脂。问题（1）将会导致室外空气环境的污染；问题（2）将会导致室内抽油烟机的清洁困难；问题（3）将会埋下火宅之类的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的第一个目的在于，针对背景技术中存在的诸多问题，提供一种油气分离的方法。
为此，本发明的上述目的通过以下技术方案来实现：
一种油气分离方法，所述油气分离方法包括：对油气混合气体淋水形成油气水混合物，然后对油气水混合物同时雾化和离心分离，经离心分离的油水混合物落入至油水收集池中，脱除油水混合物的气体通过风机排空。
本发明的上述技术方案具备如下技术效果：
本发明所提供的油气分离方法，能够在源头上对油气混合气体进行油气分离，且通过油水收集池将源头和管道进行隔离分开，从而（1）避免了室外的空气遭受油烟所带来的污染；（2）室内的油腻全部收集至油水收集池中，避免在室内沾满油腻；（3）通过油水收集池将室内的装置和通往室外的管道进行隔离分开，从而避免室内火灾会沿着管道燃烧，避免潜在的一系列火灾隐患。
在采用上述技术方案的同时，本发明还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：
所述油气分离方法还包括油水混合物的吸除，油水混合物的吸除与油气水混合物的雾化和离心分离同时进行且处于雾化和离心分离的流程之后，用于增强油水混合物从油气水混合物中的分离效果。
油水收集池中的水作为循环水对油气混合的气体进行淋水。
此外，本发明的另外一个目的在于，针对背景技术中存在的不足，提供一种油气分离装置。
为此，本发明的上述目的通过以下技术方案来实现：
一种油气分离装置，所述油气分离装置包括壳体，所述壳体上设置进气口和出气口，所述油气分离装置包括设置在壳体内的：
- 淋水装置，所述淋水装置对进入淋水装置的油气混合气体进行淋水混合并形成油气水混合物；
和
- 雾化旋转分离装置，所述雾化旋转分离装置对来自淋水装置的油气水混合物进行雾化，同时将油水混合物从油气水混合物中离心分离出来；
以及
设置在壳体外的：
- 油水收集池，所述油水收集池收集从油气水混合物中离心分离出来并落入至其中的油水混合物；
和
- 气体排空装置，所述气体排空装置将脱除油水混合物的气体排空；
所述雾化旋转分离装置的上方设置淋水装置，所述雾化旋转分离装置的下方设置油水收集池。
本发明的上述技术方案具备如下技术效果：
本发明所提供的油气分离装置，所述油气分离装置通过淋水装置的淋水将油气混合气体转化为油气水混合物并增大雾化后油水颗粒的大小，通过雾化旋转分离装置将油气水混合物雾化并旋转离心分离，经离心分离的油水混合物通过油水收集池进行收集，经脱除油水混合物的气体经气体排空装置进行排空。本发明所提供的油气分离装置存在如下优点：（1）通过对油气混合气体中的油和气体进行分离，避免了室外的空气遭受油烟所带来的污染；（2）通过油水收集池将室内的油腻全部收集至油水收集池中，避免在室内沾满油腻；（3）通过油水收集池将室内的装置和通往室外的管道进行隔离分开，从而避免室内火灾会沿着管道燃烧，避免潜在的一系列火灾隐患。
在采用上述技术方案的同时，本发明还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：
所述淋水装置包括淋水管，所述淋水管从壳体外侧穿过壳体至壳体内侧且设置在雾化旋转分离装置的上方。
所述淋水管在壳体内侧的一端上设置淋水喷头。
所述雾化旋转分离装置包括电机、与电机连接的转轴、连接在转轴上的雾化分离部件和设置在雾化分离部件外围的圆筒。
所述雾化分离部件为开式叶轮，所述开式叶轮包括叶片和叶片加强筋，所述叶片加强筋连接在转轴上。
所述雾化分离部件包括金属网和金属网加强筋，所述金属网加强筋连接在转轴上。
所述油气分离装置还包括设置在雾化旋转分离装置的圆筒内且处于雾化分离部件下方的风扇，所述风扇上设置扇叶。
所述气体排空装置包括出风风机，所述出风风机用于将经过雾化旋转分离装置分离油水混合物后的气体排空。
虽然本发明所提供的方法或装置的处理对象为油烟或含油污的气体，但是本发明的方法或装置也可以用于处理含粉尘或油漆的气体。
另外地，虽然本发明所提供的方法或装置中使用水来淋湿，但也可以使用有机溶剂或其他含表面活性剂的溶液来进行淋湿混合。
附图说明
图1为本发明所提供的油气分离装置的整体示意图；
图中：1-壳体；101-进气口；102-出气口；103-淋水管；104-电机；105-转轴；106-圆筒；107-金属网；108-风扇；109-油水收集池。
具体实施方式
参照附图和具体实施例对本发明作进一步详细地描述。
实施例1
一种油气分离方法，包括：对油气混合气体淋水形成油气水混合物，然后对油气水混合物同时雾化和离心分离，经离心分离的油水混合物落入至油水收集池中，脱除油水混合物的气体通过风机排空。
油气分离方法还包括油水混合物的吸除，油水混合物的吸除与油气水混合物的雾化和离心分离同时进行且处于雾化和离心分离的流程之后，用于增强油水混合物从油气水混合物中的分离效果。
油水收集池中的水作为循环水对油气混合的气体进行淋水。
实施例2
一种油气分离装置，包括壳体1，壳体1上设置进气口101和出气口102，油气分离装置包括设置在壳体内的：
- 淋水装置，淋水装置对进入淋水装置的油气混合气体进行淋水混合并形成油气水混合物；
和
- 雾化旋转分离装置，雾化旋转分离装置对来自淋水装置的油气水混合物进行雾化，同时将油水混合物从油气水混合物中离心分离出来；
以及
设置在壳体外的：
- 油水收集池109，油水收集池收集109从油气水混合物中离心分离出来并落入至其中的油水混合物；
和
- 气体排空装置，气体排空装置将脱除油水混合物的气体排空；
雾化旋转分离装置的上方设置淋水装置，雾化旋转分离装置的下方设置油水收集池109。
淋水装置包括淋水管103，淋水管103从壳体1外侧穿过壳体1至壳体1内侧且设置在雾化旋转分离装置的上方。
在本实施例中，淋水管103在壳体内侧的一端上并不设置淋水喷头，但是在其他实施例中，也是可以设置淋水喷头。
雾化旋转分离装置包括电机104、与电机104连接的转轴105、连接在转轴104上的雾化分离部件和设置在雾化分离部件外围的圆筒106。
雾化分离部件包括金属网107和金属网加强筋，金属网加强筋连接在转轴105上。
在其他的实施例中，雾化分离部件也可以为开式叶轮，开式叶轮包括叶片和叶片加强筋，叶片加强筋连接在转轴上。
油气分离装置还包括设置在雾化旋转分离装置的圆筒内且处于雾化分离部件下方的风扇108，风扇108上设置扇叶。
气体排空装置包括出风风机，出风风机用于将经过雾化旋转分离装置分离油水混合物后的气体排空。
上述具体实施方式用来解释说明本发明，仅为本发明的优选实施例，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本发明的保护范围。