1. 一种生物碳的制备方法，其特征在于，所述生物碳是由松仁壳和板栗壳按下列方法制得：（1）取松仁壳、板栗壳分别粉碎过20～200目筛，备用；（2）将上述粉碎后的松仁壳、板栗壳按质量比约为1～10：1混合，再加入混合催化剂溶液，混合催化剂溶液的配制方法为取松仁壳、板栗壳粉末总质量1%的质量比Co(NO3)2·6H2O: Zr(NO3)4·3H2O=5:3的混合催化剂，加入混合催化剂10倍量的水溶解制得混合催化剂溶液，密封静置24h；（3）将步骤（2）中密封静止后的物料置于样品舟中，通入氮气使管式马弗炉中样品舟气压达到0-3MPa，密闭热解，待反应结束冷却至室温取出；所述热解分为低温热解和高温热解两个过程，低温热解过程是先将温度升高至100-300℃，热解30-120min，高温热解过程是继续升温至300-800℃，热解60-200min，升温速度为5-15℃/min；（4）将上述制备的生物碳与体积浓度为1~20%的H2O2混匀，质量体积比为生物碳：H2O2=1:5，在振荡器中震荡12h取出，用蒸馏水洗净后烘干，即获得高吸附性能生物碳。
2.如权利要求1所述的一种生物碳的制备方法，其特征在于，所述松仁壳、核桃壳质量比例优选为1：3，松仁壳、板栗壳粉碎过筛目数优选为100目，所述通入氮气使管式马弗炉中样品舟气压优选为1.5MPa，所述低温热解温度优选为150℃，热解时间为60min，所述高温热解温度优选为500℃、热解时间优选为120min，所述H2O2体积浓度优选为10%。
3.一种复合吸附剂吸附剂的制备方法，其特征在于，它是按下列步骤制得：
A.电气石处理：
A1.将收集的电气石粉碎过20～500目筛；
A2. 将粉碎后的电气石粉置于浓度为0.1-10.0mol/L的硝酸溶液浸泡12h，质量体积比为电气石粉：硝酸溶液=1:10，取出；
A3.将上述预处理过的电气石粉放入管式马弗炉中，于800℃条件下煅烧2h，取出备用；
B.复合吸附剂制备：
B1.将松仁壳、板栗壳生物碳和经过预处理的电气石粉末混合备用；
B2.将聚乙烯醇和海藻酸钠混合，加热10~25min使溶解，随即加入电气石粉和制备的松仁壳、板栗壳生物碳搅拌均匀成悬浮液，所述海藻酸钠：聚乙烯醇：电气石：松仁壳、板栗壳生物碳质量比为1:1~10:1~12:1~20，冷却10～60min后用恒流泵以恒定流速连续地将悬浮液滴到质量百分含量为1~10%CaCl2的硼酸溶液中固化，质量体积比为悬浮液：CaCl2的饱和硼酸溶液=1:10，固化时间为5~40 h，后滤出制得复合微球，用水冲洗干净后晾干备用；
B3.将上述制备的复合微球置于管式马弗炉中，设置温度为50~600℃、压强为1~3MPa的环境下灼烧30~120 min，取出，即获得复合吸附剂。
4.如权利要求3所述的复合吸附剂的制备方法，其特征在于：A1步骤中电气石粉碎过筛进一步优化为100目筛；A2步骤中所述硝酸浓度进一步优选为3mol/L；B2步骤中聚乙烯醇和海藻酸钠混合后加热溶解时间进一步优选为15min，海藻酸钠：聚乙烯醇：电气石：松仁壳、板栗壳生物碳质量比为优选为1：5：8：20，制成悬浮液后冷却时间进一步优选为30min，CaCl2的硼酸溶液的质量百分含量进一步优选为2%，固化时间进一步优选为15h。
5.如权利要求3或4所述的一种复合吸附剂的制备方法，其特征在于：所述B3步骤中管式马弗炉中设置温度优选为150℃，压强优选为1.5 MPa，灼烧时间优选为60min。