一种磁性材料加工用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及磁性材料加工技术领域，具体为一种磁性材料加工用筛选装置。

背景技术：

磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。大比特资讯上说，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。而通常认为，磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。

磁粉颗粒的大小是影响磁性复合材料性能的重要因素，精细度决定了它的价值，因此在磁性材料生产工艺中，使用筛选机是保证物料精度的根本保证，由于磁性材料具有粘性强等特性，现有的筛选机容易出现磁性材料抱团将筛网网孔堵住的现象，导致筛选效率大大降低，不能满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁性材料加工用筛选装置，以解决上述背景技术中提出现有的筛选机容易出现磁性材料抱团将筛网网孔堵住的现象，导致筛选效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性材料加工用筛选装置，包括壳体、旋转轴、旋转叶片、吸风口和出料管，所述壳体内部安装有进料管，且进料管上设置有投料口，所述进料管内部设置有磨辊，且磨辊对应的进料管内壁上固定安装有磨板，所述旋转轴与电动机相连接，且旋转轴通过传动皮带与磨辊相连接，所述旋转叶片位于旋转轴，且旋转叶片下方固定安装有筛网，所述吸风口与循环管相连接，且循环管通过第一风机与进料管相连通，所述出料管上固定安装有第二风机，且出料管与旋风分离器相连接，所述旋风分离器下端设置有成品出口，且旋风分离器上端设置有出气口，所述出气口上设置有过滤装置。

优选的，所述进料管与循环管的连接处设置有挡板，且挡板与进料管内壁之间夹角为0-60°。

优选的，所述磨板呈梯形。

优选的，所述筛网横截面图呈半圆形，且筛网与旋转叶片相接触。

优选的，所述筛网纵截面图呈长方形，且旋转叶片的长度与筛网的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁性材料加工用筛选装置的筛网呈半圆形，旋转轴带动旋转叶片旋转从而将筛网表面抱团的磁性材料拨动开，同时抱团的磁性材料随落入到旋转叶片间并被第一风机重新输送至进料管中，在磨辊的作用下，抱团的磁性材料变成分散状并进行重新筛选，该装置可以有效地避免网孔堵住的现象，大大提高了筛选效率，使用效果好，磨板呈梯形从而可以使磁力材料从斜角处进入到磨辊与磨板间，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型结构A点示意图；

图4为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、壳体，2、投料口，3、进料管，301、挡板，4、磨辊，401、磨板，5、旋转轴，6、旋转叶片，7、电动机，8、传动皮带，9、筛网，10、吸风口，11、循环管，12、第一风机，13、第二风机，14、出料管，15、旋风分离器，16、成品出口，17、过滤装置，18、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性材料加工用筛选装置，包括壳体1、投料口2、进料管3、挡板301、磨辊4、磨板401、旋转轴5、旋转叶片6、电动机7、传动皮带8、筛网9、吸风口10、循环管11、第一风机12、第二风机13、出料管14、旋风分离器15、成品出口16、过滤装置17和出气口18，壳体1内部安装有进料管3，且进料管3上设置有投料口2，进料管3与循环管11的连接处设置有挡板301，且挡板301与进料管3内壁之间夹角为0-60°，在挡板301的作用下，从循环管11进入到进料管3内的磁性材料直接垂直落下，不会从投料口2处飞出，进料管3内部设置有磨辊4，且磨辊4对应的进料管3内壁上固定安装有磨板401，磨板401呈梯形，旋转轴5与电动机7相连接，且旋转轴5通过传动皮带8与磨辊4相连接，旋转叶片6位于旋转轴5，且旋转叶片6下方固定安装有筛网9，筛网9截面图呈半圆形，且筛网9与旋转叶片6相接触，筛网9纵截面图呈长方形，且旋转叶片6的长度与筛网9的宽度相等，从而旋转叶片6可以均匀的对筛网9表面的磁性材料进行拨动，吸风口10与循环管11相连接，且循环管11通过第一风机12与进料管3相连通，出料管14上固定安装有第二风机13，且出料管14与旋风分离器15相连接，旋风分离器15下端设置有成品出口16，且旋风分离器15上端设置有出气口18，出气口18上设置有过滤装置17。

工作原理：在使用该磁性材料加工用筛选装置时，先检查设备有无异常，再接通电源，并使电动机7、第一风机12和第二风机13处于运行状态，在投料口2处投入适量的磁性材料，磁性材料从进料管3中落入到旋转叶片6间，电动机7通过旋转轴5带动旋转叶片6不断旋转，并通过传动皮带8带动磨辊4不断旋转，从而磁性材料从旋转叶片6间落入到筛网9上，第二风机13产生吸力将小于筛网9网孔大小的磁性材料通过出料管14吸入至旋风分离器15内，在旋风分离器15的作用下，磁性材料从成品出口16落下，带有灰尘的空气被过滤装置17过滤后从出气口18排出，同时筛网9上抱团的磁性材料被旋转叶片6拨动开并被第一风机12通过吸风口10吸入至循环管11内，并重新进入到进料管3内，在磨辊4的作用下，抱团的磁性材料重新变成分散状落入到筛网9上进行二次筛选，如此循环，这就是该装置整个的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。