本实用新型属于颗粒机技术领域，涉及一种颗粒机清理装置。
背景技术：
生物质颗粒燃料通过环模颗粒机成型，主要通过环模颗粒机中的环模与压辊的挤压作用成型。环模颗粒机在生产过程中，环模的模孔一旦堵塞，清理十分麻烦，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种清理堵塞物效率更高的颗粒机清理装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种颗粒机清理装置，包括圆筒状环模，环模上设有若干沿环模径向设置的模孔，模孔分别沿环模周向等角度和轴向等距分布，其特征在于：环模两端外壁分别同轴连接有法兰，两个法兰上分别设有若干连接孔，且法兰一周的连接孔数量与环模横截面一周的模孔数量相同，连接孔开孔方向与环模轴向平行，还包括条形吹气块，吹气块具有能与环模外壁贴合的内弧面，吹气块内弧面上具有若干出气孔，吹气块上还设有与若干出气孔连通的进气孔，进气孔上设有进气接头，吹气块两端设有螺纹孔，且吹气块两端能分别与两块法兰相对一侧相抵，并使连接孔和螺纹孔对齐，并通过螺栓固定，此时吹气块内弧面与环模外壁贴合，且沿环模轴向分布的一列模孔外端与若干出气孔对齐。
当模孔被物料堵塞后，将吹气块两端分别与两块法兰相对一侧相抵，并使连接孔和螺纹孔对齐，并通过螺栓固定，此时吹气块内弧面与环模外壁贴合，且沿环模轴向分布的一列模孔外端与若干出气孔对齐，因此将进气接头与现有的高压进气装置连接，之后通过进气孔进气，出气孔出气，以吹通一列模孔，因此本清理装置能快速疏通模孔。
在上述的一种颗粒机清理装置中，所述的出气孔孔壁具有内螺纹，且出气孔上可拆卸螺接有堵帽。
因此可以通过堵帽堵塞部分出气孔，以针对性疏通。
在上述的一种颗粒机清理装置中，所述的吹气块内弧面上设有围绕出气孔设置的密封圈，且吹气块内弧面与环模外壁相抵时，密封圈与环模外壁密封相抵。
利用密封圈提高密封效果。
在上述的一种颗粒机清理装置中，所述的吹气块为硬质金属块制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
当模孔被物料堵塞后，将吹气块两端分别与两块法兰相对一侧相抵，并使连接孔和螺纹孔对齐，并通过螺栓固定，此时吹气块内弧面与环模外壁贴合，且沿环模轴向分布的一列模孔外端与若干出气孔对齐，因此将进气接头与现有的高压进气装置连接，之后通过进气孔进气，出气孔出气，以吹通一列模孔，因此本清理装置能快速疏通模孔。
附图说明
图1是本清理装置使用状态横向剖视图。
图中，
1、环模；11、模孔；12、法兰；13、连接孔；
2、吹气块；21、出气孔；22、进气孔；23、进气接头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型一种颗粒机清理装置，包括圆筒状环模1，环模1上设有若干沿环模1径向设置的模孔11，模孔11分别沿环模1周向等角度和轴向等距分布，环模1两端外壁分别同轴连接有法兰12，两个法兰12上分别设有若干连接孔13，且法兰12一周的连接孔13数量与环模1横截面一周的模孔11数量相同，连接孔13开孔方向与环模1轴向平行，还包括条形吹气块2，吹气块2具有能与环模1外壁贴合的内弧面，吹气块2内弧面上具有若干出气孔21，吹气块2上还设有与若干出气孔21连通的进气孔22，进气孔22上设有进气接头23，吹气块2两端设有螺纹孔，且吹气块2两端能分别与两块法兰12相对一侧相抵，并使连接孔13和螺纹孔对齐，并通过螺栓固定，此时吹气块2内弧面与环模1外壁贴合，且沿环模1轴向分布的一列模孔11外端与若干出气孔21对齐。
进一步的，出气孔21孔壁具有内螺纹，且出气孔21上可拆卸螺接有堵帽。吹气块2内弧面上设有围绕出气孔21设置的密封圈，且吹气块2内弧面与环模1外壁相抵时，密封圈与环模1外壁密封相抵。吹气块2为硬质金属块制成。
当模孔11被物料堵塞后，将吹气块2两端分别与两块法兰12相对一侧相抵，并使连接孔13和螺纹孔对齐，并通过螺栓固定，此时吹气块2内弧面与环模1外壁贴合，且沿环模1轴向分布的一列模孔11外端与若干出气孔21对齐，因此将进气接头23与现有的高压进气装置连接，之后通过进气孔22进气，出气孔21出气，以吹通一列模孔11，因此本清理装置能快速疏通模孔11。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了环模1、模孔11、法兰12、连接孔13、吹气块2、出气孔21、进气孔22、进气接头23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。