本实用新型涉及一种安装架，尤其涉及一种润滑脂搅拌反应釜专用安装架。
背景技术：
目前，润滑脂搅拌反应釜由于体积较大，一般都是直接放置在地面上，等润滑脂制作完成后，从侧边出料口中出料，由于出料口无法设置在最底部中央，因此可能会出料不彻底；而普通的支撑架往往不太适用支撑搅拌反应釜，可能支撑不牢靠，影响生产安全。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以稳固可靠的将罐体支撑起来，方便在罐体底部中间位置设置出料口出料，保证出料方便彻底，使用安全性高的滑脂搅拌反应釜专用安装架。
本实用新型的技术方案：一种润滑脂搅拌反应釜专用安装架，包括顶框和设置在顶框四个角上的四根支撑立柱，所述顶框上设有四个罐体支撑脚，所述罐体支撑脚包括两个相互平行设置的支撑块，每个支撑块上连接罐体处设有一插入罐体外层的插条，所述顶框的高度高于其所安装的罐体的高度。
本实用新型采用高度大于罐体的顶框上设计罐体支撑脚来支撑罐体，而且支撑脚上的插条可以直接插入罐体内层之后固定，使得其可以稳固可靠的将罐体支撑起来，方便在罐体底部中间位置设置出料口出料，保证出料方便彻底，使用安全性高。
优选地，两个支撑块底部通过一加固板连接，所述加固板固定在顶框上，所述插条和支撑块一体成型。
该种结构使得支撑块的强度更高，进一步保证支撑块和插条对罐体的支撑稳固可靠。
优选地，所述顶框的其中一组相对侧边上设有凹槽，所述凹槽内设有加固脚，所述加固脚与罐体支撑脚的位置相对应。
该种结构使得其在保证足够强度的前提下，可以适当减少耗材，减轻重量。
优选地，四根支撑立柱下部之间设有加固横梁，所述顶框每侧边与其对应侧的每根支撑立柱之间均设有加固斜梁。
该种结构提高其整体强度，进一步保障其使用安全性。
优选地，所述顶框的另外一组相对侧边的其中一个侧边上设有电控箱支撑架。
该种结构方便其安装电控箱。
本实用新型采用高度大于罐体的顶框上设计罐体支撑脚来支撑罐体，而且支撑脚上的插条可以直接插入罐体内层之后固定，使得其可以稳固可靠的将罐体支撑起来，方便在罐体底部中间位置设置出料口出料，保证出料方便彻底，使用安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1.顶框，2.支撑立柱，3.加固横梁，4.支撑块，5.凹槽，6.加固脚，7.加固斜梁，8.插条，9.电控箱支撑架，10.加固板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，一种润滑脂搅拌反应釜专用安装架，包括顶框1和设置在顶框1四个角上的四根支撑立柱2。顶框1上设有四个罐体支撑脚，罐体支撑脚包括两个相互平行设置的支撑块4，每个支撑块4上连接罐体处设有一插入罐体外层的插条8。顶框1的高度高于其所安装的罐体的高度。两个支撑块4底部通过一加固板连接10，加固板10固定在顶框1上，插条8和支撑块4一体成型。顶框1的其中一组相对侧边上设有凹槽5，凹槽5内设有加固脚6，加固脚6与罐体支撑脚的位置相对应。四根支撑立柱2下部之间设有加固横梁3，顶框1每侧边与其对应侧的每根支撑立柱2之间均设有加固斜梁7。顶框1的另外一组相对侧边的其中一个侧边上设有电控箱支撑架9。
本实用新型安装罐体时，先在罐体外层开设四个插槽，然后将插条插入插槽内锁紧，使得罐体支撑在8个支撑块上。
本实用新型中的插条是与支撑块一体成型的，支撑块和插条有足够的强度支撑装满物料的罐体。
本实用新型采用高度大于罐体的顶框上设计罐体支撑脚来支撑罐体，而且支撑脚上的插条可以直接插入罐体内层之后固定，使得其可以稳固可靠的将罐体支撑起来，方便在罐体底部中间位置设置出料口出料，保证出料方便彻底，使用安全性高。