本实用新型涉及一种化工机械领域，具体涉及一种蒸发抽气装置。
背景技术：
对蒸发罐进行蒸发时，需要对蒸发罐进行抽气体，降低液体的沸点，便于蒸发浓缩。现有的蒸发热量采用往复式真空泵，磨损大，蒸汽容易腐蚀机件，真空度较低，而且不稳，耗能高，维修费用大，蒸发效率低。
技术实现要素：
为了提供一种耐磨损、抽气稳定，降低使用功耗及维护成本的真空泵，本实用新型采用的技术方案如下。
一种蒸发真空喷射装置，包括安装在高空平台的水喷射泵、蒸发罐、高压水泵，水喷射泵选用石墨喷射泵，蒸发罐蒸汽出口与水喷射泵的抽气管连接，水喷射泵顶端通过抽水管与高压水泵连接，高压水泵所连接的管路上设置有凉水塔；
水喷射泵内的喉管喷嘴中部比喷嘴两端管腔小，水喷射泵的下端连接下降导管，下降导管下方设置有一个水池，水池上安装高压水泵，下降导管的长度为10-20m。
根据所述的蒸发真空喷射装置，所述的下降导管的长度为20m，外径为30cm。
根据所述的蒸发真空喷射装置，所述的抽水管所连接的管路上安装有凉水塔。
根据所述的蒸发真空喷射装置，所述的蒸发罐的外部与列管式换热器连接，蒸发罐的底部还带有放料阀。
本实用新型设计改造原有的高空平台，利用文丘里效应、大气压高低差，用水在石墨喷射泵中循环，产生真空负压，取代了往复式真空泵。本装置较以往的往复式真空泵，真空度比较稳定，蒸发效率明显提高，经过近2年的使用，运行良好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：1、抽水管； 2、水喷射泵； 3、喉管喷嘴； 4、抽气管； 5、下降导管； 6、水池； 7、高压水泵； 8、蒸发罐； 9、换热器； 10、放料阀； 11、凉水塔。
具体实施方式
实施例
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型为一种蒸发真空喷射装置，包括安装在高空平台的水喷射泵2、蒸发罐8、高压水泵7。水喷射泵2选用石墨喷射泵，石墨喷射泵具有耐耐酸性气体腐蚀的优点，因此解决了以往抽气泵容易被损坏的缺陷。蒸发罐8的蒸汽出口与水喷射泵2的抽气管1连接，水喷射泵2顶端通过抽水管1与高压水泵7连接。水喷射泵2内的喉管喷嘴3中部比喷嘴两端管腔小，喉管喷嘴3高速喷射水，管径突然增大，使得喷嘴附近产生负压，称为文丘里效应，也称文氏效应，利用这种效应产生的负压可以对蒸发罐8抽气，降低蒸发液体的沸点。
喷射的水与负压抽取来的高温蒸汽混合，然后沿着水喷射泵2的下端连接下降导管5下降。下降导管5下方设置有一个水池6，水池6上安装高压水泵7，高压水泵7源源不断的把循环水经水喷射泵2喷出，然后回收到水池。下降导管5的长度为10-20m。所述的下降导管5的长度优选为20m，外径为30cm。
由于蒸发罐8抽取到的高温蒸汽不断被抽出，然后与循环水混合，使得循环水温不断升高，这就需要对循环水进行冷却。高压水泵7连接的管路上还可以安装凉水塔11。本实施例中，抽水管1所连接的管路上还安装有凉水塔11对循环水进行冷却，防止循环水温不断升高。
蒸发罐8的外部与列管式换热器连接，通过循环热水对内部蒸发的液体进行加热。蒸发罐的底部还带有放料阀10，用于蒸发完以后进行放料操作。