一种间歇性加料的立式饲料研磨装置的制作方法

本发明涉及研磨装置，具体是一种间歇性加料的立式饲料研磨装置。

背景技术：

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。掺假饲料一般碾得较细，看不出组成成分，色泽较深或较浅，常因水分含量较高导致潮解、发霉、虫蛀、呈块状，有时掺有大量沙子或大量低成本饲料，如配合料中贝粉量达到20％。若有上述现象一般为劣质饲料。一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。

饲料为颗粒状，因此牲畜在食用饲料前，首先要先对饲料进行研磨，现有的饲料研磨装置存在研磨不均匀、研磨效果不佳、传动效率低的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种间歇性加料的立式饲料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种间歇性加料的立式饲料研磨装置，包括研磨箱、原料箱、间歇式落料箱、收集箱、中转箱和底座，所述底座的左端上表面固定焊接有呈竖直方向设置的支撑立柱；所述支撑立柱右侧壁从上到下依次固定架设有原料箱、研磨箱和中转箱；所述原料箱的顶部连通设置有加料漏斗；所述原料箱的内腔底部连通设置有落料管；所述间歇式落料箱固定架设在研磨箱的顶板右部上方；所述间歇式落料箱的上部内腔中固定架设有落料筒；所述落料管的内腔底部通过倾斜输送管路与落料筒的内腔上部相连通；所述间歇式落料箱的内腔中固定架设有铰接轴，铰接轴上转动铰接设置有挡板，挡板的右端连接有平衡块；所述研磨箱的上部内腔通过竖直输送管路与间歇式落料箱的底部内腔相连通；所述研磨箱的顶板与落料管的底板之间通过轴承连接方式转动架设有转动杆，转动杆的顶端置于落料管的内腔中，位于落料管内腔中转动杆的外圈表面设置有螺旋叶片，转动杆的底端置于研磨箱的内腔中；所述研磨箱的内腔中设置有研磨辊，研磨辊固定安装在转动杆的底端；所述支撑立柱的中部左侧壁上固定安装有用于驱动转动杆转动的驱动电机；所述研磨辊的下部与研磨箱的下部内腔内壁之间形成研磨腔，且研磨腔的空间体积从上到下逐步变小；所述研磨箱的下部内腔内壁和研磨辊的下部外圈外壁均固定安装有若干研磨凸起，其中研磨箱下部内腔内壁上的研磨凸起与研磨辊下部外圈外壁上的研磨凸起呈相互交错设置；所述研磨箱的内腔底部通过连通管与中转箱的上部内腔相连通，在研磨箱内被充分研磨的饲料颗粒通过连通管进入到中转箱内；所述中转箱的内腔底部连通设置有排料管，排料管上安装有排料阀；所述底座的上表面设置有收集箱，收集箱为无盖箱体结构，且收集箱位于排料管的正下方设置。

作为本发明进一步的方案：所述原料箱、研磨箱和中转箱三者位于同一竖直方向上设置。

作为本发明进一步的方案：所述落料筒为无底盖的筒体结构，且落料筒的底部为倾斜面设置。

作为本发明进一步的方案：所述挡板呈折线形杆状结构，挡板的左部与间歇式落料箱的底面相互平行设置。

作为本发明进一步的方案：所述间歇式落料箱的右侧板上开设有通道，挡板的右部贯穿于通道内。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动轮，转动杆的中部外圈固定安装有从动轮，主动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接，驱动电机采用伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述研磨辊呈椭球型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用驱动电机驱动转动杆转动，转动的转动杆带动螺旋叶片和研磨辊同步转动，传动效率高，转动的螺旋叶片使得原料箱内腔的饲料粗品进入到落料管的内腔底部，之后饲料粗品通过倾斜输送管路进入到落料筒内，在平衡块的重力作用下，能够实现饲料粗品间隙式的进入研磨箱的内部，研磨辊转动的过程中，其下部外圈相对于研磨箱的下部内腔内壁转动，进而实现研磨腔内饲料粗品的研磨作业，且随着研磨腔空间体积的逐渐变小，饲料颗粒被充分研磨，在研磨箱内被充分研磨的饲料颗粒通过连通管进入到中转箱内，设置的中转箱起中转作用，当收集箱内饲料成品装满后，在保证不停机的前提下，提供更换收集箱的时间。综上，本发明结构简单，设计巧妙，占地面积小，传动效率高，能够实现下料和研磨的同步进行，保证了饲料粗品的间歇式下料，解决了因饲料粗品的堆积而对研磨品质造成影响的问题，而且能够在不停机的情况下，方便饲料成品的转运，适合推广使用。

附图说明

图1为间歇性加料的立式饲料研磨装置的结构示意图。

图2为间歇性加料的立式饲料研磨装置中间歇式落料箱的结构示意图。

图3为图1中a部分的放大示意图。

图4为间歇性加料的立式饲料研磨装置中落料管的结构示意图。

图中：1-研磨箱，2-原料箱，3-间歇式落料箱，4-收集箱，5-中转箱，6-底座，7-支撑立柱，8-研磨辊，9-转动杆，10-驱动电机，11-加料漏斗，12-落料管，13-倾斜输送管路，14-平衡块，15-竖直输送管路，16-传动皮带，17-连通管，18-排料管，19-排料阀，20-主动轮，21-从动轮，22-落料筒，23-挡板，24-铰接轴，25-通道，26-研磨腔，27-研磨凸起，28-螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种间歇性加料的立式饲料研磨装置，包括研磨箱1、原料箱2、间歇式落料箱3、收集箱4、中转箱5和底座6，所述底座6的左端上表面固定焊接有呈竖直方向设置的支撑立柱7；所述支撑立柱7右侧壁从上到下依次固定架设有原料箱2、研磨箱1和中转箱5，且原料箱2、研磨箱1和中转箱5三者位于同一竖直方向上设置；所述原料箱2的顶部连通设置有加料漏斗11，饲料粗品通过加料漏斗11加入到原料箱2的内部；所述原料箱2的内腔底部连通设置有落料管12；所述间歇式落料箱3固定架设在研磨箱1的顶板右部上方，间歇式落料箱3的右侧板上开设有通道25；所述间歇式落料箱3的上部内腔中固定架设有落料筒22，落料筒22为无底盖的筒体结构，且落料筒22的底部为倾斜面设置；所述落料管12的内腔底部通过倾斜输送管路13与落料筒22的内腔上部相连通，原料箱2内腔的饲料粗品进入落料管12内之后，通过倾斜输送管路13进入到落料筒22内；所述间歇式落料箱3的内腔中固定架设有铰接轴24，铰接轴24上转动铰接设置有挡板23，挡板23呈折线形杆状结构，挡板23的左部与间歇式落料箱3的底面相互平行设置，挡板23的右部贯穿于通道25内设置，挡板23的右端连接有平衡块14，初始状态时，在平衡块14的重力作用下，挡板23的右端具有向下运动的趋势，使得挡板23的左部覆盖在落料筒22的底部，阻挡了落料筒22内部物料的下落，随着落料筒22内饲料粗品的不断堆积，且落料筒22内饲料粗品对挡板23的压力大于平衡块14的重力时，平衡块14被抬起，挡板23的左部向下运动，落料筒22内的饲料粗品被排出，饲料粗品通过竖直输送管路15进入到研磨箱1内，当落料筒22内饲料粗品排出后，平衡块14再次向下运动，使得挡板23再次实现对落料筒22底部的封盖，如此循环，能够实现饲料粗品间隙式的进入研磨箱1的内部；所述研磨箱1的上部内腔通过竖直输送管路15与间歇式落料箱3的底部内腔相连通；所述研磨箱1的顶板与落料管12的底板之间通过轴承连接方式转动架设有转动杆9，转动杆9的顶端置于落料管12的内腔中，位于落料管12内腔中转动杆9的外圈表面设置有螺旋叶片28，转动杆9的底端置于研磨箱1的内腔中；所述研磨箱1的内腔中设置有研磨辊8，研磨辊8固定安装在转动杆9的底端；所述支撑立柱7的中部左侧壁上固定安装有用于驱动转动杆9转动的驱动电机10，其中驱动电机10的输出轴上固定安装有主动轮20，转动杆9的中部外圈固定安装有从动轮21，主动轮20与从动轮21之间通过传动皮带16传动连接，驱动电机10采用伺服电机，便于控制转动杆9的转速；所述研磨辊8呈椭球型结构，研磨辊8的下部与研磨箱1的下部内腔内壁之间形成研磨腔26，且研磨腔26的空间体积从上到下逐步变小；所述研磨箱1的下部内腔内壁和研磨辊8的下部外圈外壁均固定安装有若干研磨凸起27，其中研磨箱1下部内腔内壁上的研磨凸起27与研磨辊8下部外圈外壁上的研磨凸起27呈相互交错设置，进入研磨箱1内腔的饲料粗品落到研磨腔26内，利用驱动电机10驱动转动杆9转动，转动杆9转动的过程中带动研磨辊8转动，研磨辊8下部相对于研磨箱1的下部内腔内壁转动，进而实现研磨腔26内饲料粗品的研磨作业，且随着研磨腔26空间体积的逐渐变小，饲料颗粒被充分研磨；所述研磨箱1的内腔底部通过连通管17与中转箱5的上部内腔相连通，在研磨箱1内被充分研磨的饲料颗粒通过连通管17进入到中转箱5内；所述中转箱5的内腔底部连通设置有排料管18，排料管18上安装有排料阀19；所述底座6的上表面设置有收集箱4，收集箱4为无盖箱体结构，且收集箱4位于排料管18的正下方设置，打开排料阀19，中转箱5内的饲料颗粒通过排料管18排出，并落到收集箱4内，设置的中转箱5起中转作用，当收集箱4内饲料成品装满后，在保证不停机的前提下，提供更换收集箱4的时间。

本发明的工作原理是：使用时，将待研磨的饲料通过加料漏斗11投入到原料箱2内，然后控制驱动电机10启动，驱动电机10驱动转动杆9转动，转动的转动杆9带动螺旋叶片28和研磨辊8同步转动，传动效率高，其中转动的螺旋叶片28使得原料箱2内腔的饲料粗品进入到落料管12的内腔底部，之后饲料粗品通过倾斜输送管路13进入到落料筒22内，初始状态时，在平衡块14的重力作用下，挡板23的右端具有向下运动的趋势，使得挡板23的左部覆盖在落料筒22的底部，阻挡了落料筒22内部物料的下落，随着落料筒22内饲料粗品的不断堆积，且落料筒22内饲料粗品对挡板23的压力大于平衡块14的重力时，平衡块14被抬起，挡板23的左部向下运动，落料筒22内的饲料粗品被排出，饲料粗品通过竖直输送管路15进入到研磨箱1内，当落料筒22内饲料粗品排出后，平衡块14再次向下运动，使得挡板23再次实现对落料筒22底部的封盖，如此循环，能够实现饲料粗品间隙式的进入研磨箱1的内部，研磨辊8转动的过程中，其下部外圈相对于研磨箱1的下部内腔内壁转动，进而实现研磨腔26内饲料粗品的研磨作业，且随着研磨腔26空间体积的逐渐变小，饲料颗粒被充分研磨，在研磨箱1内被充分研磨的饲料颗粒通过连通管17进入到中转箱5内，打开排料阀19，中转箱5内的饲料颗粒通过排料管18排出，并落到收集箱4内，设置的中转箱5起中转作用，当收集箱4内饲料成品装满后，在保证不停机的前提下，提供更换收集箱4的时间。

本发明结构简单，设计巧妙，占地面积小，传动效率高，能够实现下料和研磨的同步进行，保证了饲料粗品的间歇式下料，解决了因饲料粗品的堆积而对研磨品质造成影响的问题，而且能够在不停机的情况下，方便饲料成品的转运，适合推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。