本实用新型涉及一种过滤装置，具体是一种酸洗冲压过滤装置。
背景技术：
冲压过滤筒过滤箱在过滤领域应用广泛，目前的过滤装置中过滤筒仅为简单的直接放置，利用其网孔实现过滤作业，虽然大部分液体可以和物料完成快速分离过滤，但是物料上粘附残留的少量液体却过滤困难，特别是在物料较多而堆积时，部分物料，特别是堆积在中间位置的物料因旁边物料的阻挡，其上粘附的液体很难顺利行进到过滤筒处完成分离过滤，因此，设计一种结构简单同时能加强过滤效果的新型冲压过滤装置很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酸洗冲压过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种酸洗冲压过滤装置，包括外箱和过滤箱，所述外箱下端固定连接有支脚，外箱下端中心处连通有出料阀，外箱内下部通过固定架固定连接有轴承座；所述过滤箱上端开口处固定连接有封闭板，过滤箱上下端中心处分别固定连接有上活动轴和下活动轴，上活动轴和下活动轴通过直线轴承分别滑动连接在外箱顶板和轴承座上，下活动轴下端固定连接有挡板，下活动轴上在挡板和轴承座之间还套设有弹簧，上活动轴上端伸出外箱且固定连接有齿轮条，外箱上端还固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮与齿轮条啮合连接；所述外箱顶板上还固定连接有上料管，上料管下端伸入过滤箱内且与封闭板之间通过直线轴承滑动连接，外箱右侧壁铰链连接有清料门，过滤箱在对应清料门位置铰链连接有箱门，过滤箱内下部还固定连接有若干分离条。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧处于完全伸展状态时，齿轮条与外箱不接触且齿轮条上端高于不完全齿轮的中线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的下端面为左高右低的倾斜结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清料门与箱门同心设置且清料门长宽均大于箱门长宽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的侧壁设有若干加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：除正常的自重过滤外，过滤箱被电机带动上行，在齿轮条与不完全齿轮分离时在弹簧作用下快速弹反下行，使物料处于短暂浮空状态并随后落下，配合分离条对物料的分离打乱，可使物料之间发生轻微移位，重复多次即可使堆积在内部的物料露出，使得内部物料最终可直接与过滤箱接触，促进固液分离，此外，在物料自然下落后与过滤箱底部重新接触时，利用类似手动沥干的惯性分离原理加强物料上残留的液体与物料分离效果，从而可有效提高过滤效果，过滤后物料上的残留液体少，分离高效。
附图说明
图1为一种酸洗冲压过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种酸洗冲压过滤装置，包括外箱1和过滤箱2，所述外箱1下端固定连接有支脚3，外箱1下端中心处连通有出料阀4，外箱1内下部通过固定架5固定连接有轴承座6；所述过滤箱2上端开口处固定连接有封闭板7，过滤箱2上下端中心处分别固定连接有上活动轴8和下活动轴9，上活动轴8和下活动轴9通过直线轴承10分别滑动连接在外箱1顶板和轴承座6上，下活动轴9下端固定连接有挡板11，下活动轴9上在挡板11和轴承座6之间还套设有弹簧12，上活动轴8上端伸出外箱1且固定连接有齿轮条13，外箱1上端还固定连接有电机14，电机14的输出轴上固定连接有不完全齿轮15，不完全齿轮15与齿轮条13啮合连接，电机14转动时通过齿轮啮合可带动过滤箱2上行，在不完全齿轮15的齿面与齿轮条13脱离时过滤箱2失去上拉力，在弹簧12的回复力作用下过滤箱2快速弹反下行，弹簧12处于完全伸展状态时，齿轮条13与外箱1不接触且齿轮条13上端高于不完全齿轮15的中线，确保设备的正常运行，过滤箱2的侧壁设有若干加强筋，提升其强度，避免因冲击而损坏；所述外箱1顶板上还固定连接有上料管16，上料管16下端伸入过滤箱2内且与封闭板7之间通过直线轴承10滑动连接，在过滤箱2上下滑动时可保证能将物料投放在其内部进行过滤，外箱1右侧壁铰链连接有清料门17，过滤箱2在对应清料门17位置铰链连接有箱门18，清料门17与箱门18同心设置且清料门17长宽均大于箱门18长宽，这样在清料门17开启后箱门18有足够的空间开启，方便人工对过滤箱2内的物料进行清理出料，过滤箱2的下端面为左高右低的倾斜结构，物料可堆积在右侧方便通过清料门17进行出料，过滤箱2内下部还固定连接有若干分离条19，分离条19在过滤箱2快速弹反时可对悬空的物料进行分离扰动，使物料之间进行交换，避免部分物料长时间堆积在内部影响其残留液体的分离。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。