一种分离糙米皮层装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种分离糙米皮层装置。

背景技术：

糙米在被使用前需要对糙米进行加湿时糙米与皮层进行分离，使糙米的口感更好。

然而现有的分离糙米皮层装置在对糙米进行加湿时，容易使糙米加湿不均匀，部分皮层无法分离，糙米分离皮层的加湿效果不好，且现有的分离糙米皮层不能对糙米上的灰尘进行清理，使分离皮层后的糙米质量不好，影响糙米的口感，且现有的分离糙米皮层装置分离皮层的速度较为缓慢，降低了工作效率，使糙米皮层的分离效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分离糙米皮层装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离糙米皮层装置，包括底板，所述底板的顶部设置有调质箱，所述调质箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至调质箱内部的第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀设置有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片的数目为三组，所述第一转轴的下方设置有过滤网，所述过滤网的底部下方设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部的两侧皆安装有振动电机，所述调质箱的一侧设置有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有雾化器，所述水泵的进水口设置有贯穿至水箱内部底端的第一水管，所述水泵远离第一水管的一侧设置有贯穿至雾化器内部底端的第二水管，所述雾化器的顶部设置有贯穿至调质箱内部顶端的第三水管，所述调质箱远离水箱的一侧设置有脱壳箱，所述脱壳箱的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有贯穿至脱壳箱内部一端的第二转轴，所述所述第二转轴靠近第二电机的一端设置有第一齿轮，所述第二转轴的上方设置有第三转轴，所述第三转轴靠近第一齿轮的一端设置有第二齿轮，所述第二转轴和第三转轴的外侧皆设置有砂辊，且砂辊位于脱壳箱的内部。

优选地，所述过滤网的倾斜角度为25°，且过滤网的底部与振动电机的顶部接触，所述振动电机的数目为两组，且振动电机的位置随过滤网的倾斜角度依次递减。

优选地，所述调质箱靠近脱壳箱的一侧设置有导料管，且导料管的进料口位于过滤网的底端，所述导料管的出料口位于两组砂辊之间。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，两组所述砂辊的外侧皆设置有摩擦软垫。

优选地，所述调质箱内部的底端设置有空腔，所述第二支撑板位于空腔的上方。

优选地，所述第三水管的底部均匀设置有多组蓬头，且蓬头的数目为六组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种分离糙米皮层装置通过电机带动转轴转动，使搅拌叶片对糙米进行搅拌，同时对糙米进行搅拌加湿，使糙米的外壳膨胀，使糙米加湿更均匀，糙米分离皮层的加湿效果更好，将过滤网设置成带有倾斜角度的，同时振动电机在过滤网的底部对过滤网进行振动的同时进行传送，使糙米在传送的过程对糙米中的灰尘进行过滤，减少糙米中的杂质，使分离皮层后的糙米质量更高，且通过振动电机对糙米进行持续振动，使糙米中的外壳与糙米进行分离，从而加快糙米与皮层分离的速度，然后通过砂辊分离糙米皮层，提高了工作效率，使糙米皮层的分离效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、调质箱；3、过滤网；4、水泵；5、第一水管；6、水箱；7、第二水管；8、雾化器；9、第三水管；10、第一电机；11、第一转轴；12、搅拌叶片；13、振动电机；14、导料管；15、脱壳箱；16、第二电机；17、第二转轴；18、砂辊；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三转轴；22、第一支撑板；23、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种分离糙米皮层装置，包括底板1，底板1的顶部设置有调质箱2，调质箱2的顶部安装有第一电机10(型号为TC7122)，第一电机10的输出端设置有贯穿至调质箱2内部的第一转轴11，第一转轴11的外侧均匀设置有多组搅拌叶片12，搅拌叶片12的数目为三组，第一转轴11的下方设置有过滤网3，过滤网3的底部下方设置有第二支撑板23，第二支撑板23顶部的两侧皆安装有振动电机13(型号为SJD)，调质箱2的一侧设置有水箱6，水箱6的顶部安装有水泵4(型号为G-JET喷射泵)，水泵4的上方设置有第一支撑板22，第一支撑板22的顶部安装有雾化器8(型号为NE-C28)，水泵4的进水口设置有贯穿至水箱6内部底端的第一水管5，水泵4远离第一水管5的一侧设置有贯穿至雾化器8内部底端的第二水管7，雾化器8的顶部设置有贯穿至调质箱2内部顶端的第三水管9，调质箱2远离水箱6的一侧设置有脱壳箱15，脱壳箱15的一端安装有第二电机16(型号为TC7122)，第二电机16的输出端设置有贯穿至脱壳箱15内部一端的第二转轴17，第二转轴17靠近第二电机16的一端设置有第一齿轮19，第二转轴17的上方设置有第三转轴21，第三转轴21靠近第一齿轮19的一端设置有第二齿轮20，第二转轴17和第三转轴21的外侧皆设置有砂辊18，且砂辊18位于脱壳箱15的内部。

本实用新型通过第一电机10带动第一转轴11转动，从而带动搅拌叶片12对进入调质箱2内的糙米进行搅拌，使糙米与雾气的混合更为均匀，且通过水泵4将水箱6内的水通过第一水管5和第二水管7将水导入雾化器8内，通过雾化器8将水转化成雾气，然后通过第三水管9导入调质箱2的内部，对调质箱2内的糙米进行加湿，使糙米的皮层吸水膨胀，分离糙米皮层装置的使用效果更好。

请着重参详附图1，过滤网3的倾斜角度为25°，且过滤网3的底部与振动电机13的顶部接触，振动电机13的数目为两组，且振动电机13的位置随过滤网3的倾斜角度依次递减。

该种分离糙米皮层装置通过将过滤网的倾斜角度设置成25°，且通过振动电机13对过滤网3进行振动，使过滤网3在振动的过程中对糙米进行推送，且对糙米中的灰尘进行过滤使糙米的质量更好。

请着重参详附图1，调质箱2靠近脱壳箱15的一侧设置有导料管14，且导料管14的进料口位于过滤网3的底端，导料管14的出料口位于两组砂辊18之间。

该种分离糙米皮层装置通过在调质箱2和脱壳箱15上设置导料管14，从而更好的将糙米导入脱壳箱15的内部，使糙米的脱壳效果更好。

请着重参详附图2和3，第一齿轮19和第二齿轮20相互啮合，两组砂辊18的外侧皆设置有摩擦软垫。

该种分离糙米皮层装置通过使第一齿轮19和第二齿轮20相互啮合，从而更好的使第一齿轮19转动，带动第二齿轮20朝相反的方向转动，带动两组砂辊18朝相反的方向带动，且通过设置的摩擦软垫，使分离糙米皮层的效果更好。

请着重参详附图2和3，调质箱2内部的底端设置有空腔，第二支撑板23位于空腔的上方，第三水管9的底部均匀设置有多组蓬头，且蓬头的数目为六组。

该种分离糙米皮层装置通过在调质箱2的底板设置空腔，通过空腔更好的对灰尘进行收集，且通过设置的六组蓬头，雾气的喷洒更为均匀，使糙米的加湿效果更好。

工作原理：使用时接通电源，打开进料管上的阀门，将糙米导入调质箱2的内部，使糙米落到过滤网3上，然后水泵4通过第一水管5将水箱6内的水抽出，通过第二水管7将水导入雾化器8的内部，使水通过雾化器8转化成雾气，然后通过第三水管9将雾气导入调质箱2的内部，对调质箱2内的糙米进行加湿，然后第一电机10带动第一转轴11转动，从而带动搅拌叶片12对调质箱2内的糙米进行搅拌，使糙米与雾气混合更均匀，使糙米的皮层遇水膨胀，同时振动电机13对过滤网3进行振动，使糙米中的灰尘落入空腔内，且振动过滤网3的同时，使糙米在过滤网3上上下翻飞，糙米与糙米进行撞击，使糙米与皮层分离，然后糙米通过导料管14导入脱壳箱15的内部，然后第二电机16带动第二转轴17逆时针转动，从而带动第二转轴17上的砂辊18和第一齿轮19逆时针转动，通过第一齿轮19和第二齿轮20的相互啮合，使第二齿轮20顺时针转动，从而带动第三转轴21和第三转轴21上的砂辊18顺时针转动，从而对进入脱壳箱15内的糙米进行脱壳，使糙米上的皮层与糙米分离，使分离的效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。