一种减水剂生产用混料装置的制作方法

本实用新型涉及化工产品生产加工的技术领域，特别是涉及一种减水剂生产用混料装置。

背景技术：

众所周知，减水剂生产用混料装置是一种用于减水剂生产的混料辅助装置，其在化工产品生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的减水剂生产用混料装置包括混料室，混料室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱额底端均设置有底块，混料室的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，工作腔的底端设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，出料口的底端连通设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀；现有的减水剂生产用混料装置使用时，首先将原料通过混料室的进料口投入至混料室的工作腔内部，然后通过热工搅拌的方式对原料进行搅拌混合，最后打开控制阀，将混合后的原料通过出料斗和出料管排出即可；现有的减水剂生产用混料装置使用中发现，采用人工搅拌混料的方式劳动强度大，混合效率低，原料混合不充分，导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效提高混合效率，充分混合原料，提高实用性的减水剂生产用混料装置。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，包括混料室，混料室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱额底端均设置有底块，混料室的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，工作腔的底端设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，出料口的底端连通设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀；还包括第一连接板、四组伸缩杆、搅拌电机和减速机，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有弹簧，四组弹簧的底端均设置有第二连接板，四组第二连接板的底端均与混料室的顶端连接，四组伸缩杆的底端分别与四组第二连接板的顶端连接，四组伸缩杆的顶端分别与第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组伸缩杆分别位于四组弹簧的内部，搅拌电机的底端与第一连接板的顶端左侧连接，搅拌电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的底端与第一连接板的顶端右侧连接，减速机的底部输出端设置有转轴，转轴上设置有搅拌杆，并且搅拌杆位于混料室的工作腔内；还包括振动电机，振动电机的顶端与出料斗的左端连接，振动电机的左部输出端设置有偏心轮。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，还包括防护罩，防护罩固定罩装在偏心轮的外侧。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，混料室进料口的顶端设置有盖板。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，盖板的顶端设置有第一把手。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，混料室的左端上侧设置有观察板。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，还包括收料桶，收料桶置于出料管的底端下方，收料桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，收料桶的右端上侧设置有连接杆，连接杆的右端设置有第二把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开搅拌电机，搅拌电机通过减速机带动转轴和搅拌杆转动，对混料室工作腔内的原料进行充分的搅拌混合，有效降低劳动强度，提高混合效率，充分混合原料，打开振动电机，振动电机带动偏心轮转动，使出料斗振动，有效减少混合后的原料在排出的过程中对出料斗内壁的粘连，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部局部放大结构示意图；

图3是图1中b部局部放大结构示意图；

图4是图1中c部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、混料室；2、连接柱；3、底块；4、出料斗；5、出料管；6、控制阀；7、第一连接板；8、弹簧；9、第二连接板；10、伸缩杆；11、搅拌电机；12、减速机；13、转轴；14、搅拌杆；15、振动电机；16、偏心轮；17、防护罩；18、盖板；19、第一把手；20、观察板；21、收料桶；22、滚轮；23、连接杆；24、第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，包括混料室1，混料室1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱2，四组连接柱2额底端均设置有底块3，混料室1的内部设置有工作腔，工作腔的顶端右侧设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，工作腔的底端设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，出料口的底端连通设置有出料斗4，出料斗4的底端连通设置有出料管5，出料管5上设置有控制阀6；还包括第一连接板7、四组伸缩杆10、搅拌电机11和减速机12，第一连接板7底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有弹簧8，四组弹簧8的底端均设置有第二连接板9，四组第二连接板9的底端均与混料室1的顶端连接，四组伸缩杆10的底端分别与四组第二连接板9的顶端连接，四组伸缩杆10的顶端分别与第一连接板7底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组伸缩杆10分别位于四组弹簧8的内部，搅拌电机11的底端与第一连接板7的顶端左侧连接，搅拌电机11的右部输出端与减速机12的左部输入端连接，减速机12的底端与第一连接板7的顶端右侧连接，减速机12的底部输出端设置有转轴13，转轴13上设置有搅拌杆14，并且搅拌杆14位于混料室1的工作腔内；打开搅拌电机，搅拌电机通过减速机带动转轴和搅拌杆转动，对混料室工作腔内的原料进行充分的搅拌混合，有效降低劳动强度，提高混合效率，充分混合原料，提高实用性；还包括振动电机15，振动电机15的顶端与出料斗4的左端连接，振动电机15的左部输出端设置有偏心轮16；打开振动电机，振动电机带动偏心轮转动，使出料斗振动，有效减少混合后的原料在排出的过程中对出料斗内壁的粘连，提高实用性。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，还包括防护罩17，防护罩17固定罩装在偏心轮16的外侧；通过设置防护罩，防止转动的偏心轮对人造成伤害，提高使用安全性。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，混料室1进料口的顶端设置有盖板18；通过设置盖板，防止异物自进料口落入至混料室的工作腔内，提高使用安全性。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，盖板18的顶端设置有第一把手19；通过设置第一把手，便于打开盖板，提高使用便利性。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，混料室1的左端上侧设置有观察板20；通过设置观察板，便于观察混料室工作腔内原料的混合状态，提高实用性。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，还包括收料桶21，收料桶21置于出料管5的底端下方，收料桶21底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮22；通过设置收料桶和四组滚轮，便于对出料管排出的混合后的原料进行收纳，提高使用便利性。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，收料桶21的右端上侧设置有连接杆23，连接杆23的右端设置有第二把手24；通过设置连接杆和第二把手，便于推动收料桶移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，其在工作时，首先将原料通过混料室的进料口投入至混料室的工作腔内部，然后打开搅拌电机，搅拌电机通过减速机带动转轴和搅拌杆转动，对混料室工作腔内的原料进行充分的搅拌混合，最后打开控制阀，将混合后的原料通过出料斗和出料管排出至收料桶内即可，打开振动电机，振动电机带动偏心轮转动，使出料斗振动，有效减少混合后的原料在排出的过程中对出料斗内壁的粘连。

本实用新型的一种减水剂生产用混料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种减水剂生产用混料装置的搅拌电机、减速机和振动电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。