一种H型引导轮加工装置的制作方法

本实用新型属于引导轮加工技术领域，具体涉及一种h型引导轮加工装置。

背景技术：

目前挖掘机上使用的引导轮主要用于引导履带正确绕转，以防止履带跑偏和越轨，同时能够起到涨紧作用以及缓冲外部载荷对整机的冲击。h型引导轮是引导轮中的一种，引导轮的加工步骤中需要进行喷漆这一步操作，传统的引导轮喷漆装置由于没有进行抽气处理，漆料的味道影响附近的环境和工作人员。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种h型引导轮加工装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种h型引导轮加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种h型引导轮加工装置，包括加工室、储料桶、喷涂机构和处理机构，所述加工室的上方设置有储料桶，所述储料桶和加工室之间连接有固定机构，所述储料桶的顶端通过多组沉头螺栓连接有桶盖，所述桶盖的顶端连接有搅拌机构，所述储料桶的下半部设置为漏斗状，所述储料桶的底端连通有喷涂机构，所述加工室的顶端连通有处理机构；

所述加工室的两侧均挖设有通料通道，且加工室的通料通道内腔设置有传送设备，且传输设备外壁粘接的置物台上设置有h型引导轮，加工室的前端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗。

优选的，所述搅拌机构包括旋转电机、绞龙片和斜板，所述旋转电机通过螺钉连接在桶盖的顶端，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿桶盖，且下半部设置在储料桶的内部，搅拌轴的外周连接焊接有绞龙片和斜杆，且斜杆的另一侧焊接有斜板，且斜板另一侧粘接有橡胶刮板。

优选的，所述喷涂机构包括出料管、抽料泵和喷头，所述抽料泵通过螺钉安装在加工室的顶端，所述抽料泵通过出料管与储料桶连通，所述抽料泵的出料口连通有带有多通阀的喷料管，且喷料管的另一侧连通有喷头，且喷头设置在加工室的内腔。

优选的，所述处理机构包括抽气管、通气斗、储液盒和鼓风机，所述储液盒设置在加工室的置物槽内腔，所述储液盒的内壁粘接有鼓风机，且鼓风机的两侧均焊接有通气斗，下方的通气斗连通有通水管，且通水管的下半部设置在储液盒的液面以下，上方的通气斗与加工室之间连通有抽气管。

优选的，所述固定机构包括套板和连接板，所述储料桶的下半部套接有套板，且套板通过多组连接螺栓与储料桶连接，所述套板的底端焊接有两组对称设置的连接板，且连接板的竖向部设置为l字型，连接板的横向部通过连接螺栓与加工室连接。

本实用新型的技术效果和优点：该h型引导轮加工装置，加工室的处理机构的鼓风机的开启，能够将加工室内腔的空气抽进储液盒的反应液内，空气与反应液混合，降低其流通出去影响工作环境和工作人员的可能性；搅拌机构的绞龙片的搅拌，能够使得漆料时刻保持搅拌，保证漆料的质量，且斜板和橡胶刮板的设置，能够避免死角的出现；固定机构的固定板能够利用连接螺栓固定储料桶，方便储料桶更换和加料；该h型引导轮加工装置，不仅能够对加工室内腔的空气进行处理，还能保证漆料的质量和均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的固定机构的结构示意图。

图中：1加工室、2储料桶、3固定机构、4桶盖、5搅拌机构、6喷涂机构、7处理机构、8传送设备、9旋转电机、10绞龙片、11搅拌轴、12斜板、13出料管、14抽料泵、15喷头、16抽气管、17通气斗、18储液盒、19鼓风机、20套板、21连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种h型引导轮加工装置，包括加工室1、储料桶2、喷涂机构6和处理机构7，所述加工室1的上方设置有储料桶2，所述储料桶2和加工室1之间连接有固定机构3，所述储料桶2的顶端通过多组沉头螺栓连接有桶盖4，所述桶盖4的顶端连接有搅拌机构5，所述储料桶2的下半部设置为漏斗状，所述储料桶2的底端连通有喷涂机构6，所述加工室1的顶端连通有处理机构7；

所述加工室1的两侧均挖设有通料通道，且加工室1的通料通道内腔设置有传送设备8(传送设备8设置为带有传送轮的输送机构，图中未完全视出)，且传输设备外壁粘接的置物台上设置有h型引导轮，加工室1的前端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，方便贯穿喷涂情况。

具体的，所述搅拌机构5包括旋转电机9、绞龙片10和斜板12，所述旋转电机9通过螺钉连接在桶盖4的顶端，所述旋转电机9的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴11，搅拌轴11贯穿桶盖4，且下半部设置在储料桶2的内部，搅拌轴11的外周连接焊接有绞龙片10和斜杆，且斜杆的另一侧焊接有斜板12，且斜板12另一侧粘接有橡胶刮板，避免死角的出现。

具体的，所述喷涂机构6包括出料管13、抽料泵14和喷头15，所述抽料泵14通过螺钉安装在加工室1的顶端，所述抽料泵14通过出料管13与储料桶2连通，所述抽料泵14的出料口连通有带有多通阀的喷料管，且喷料管的另一侧连通有喷头15，从而对下方进行均匀喷涂，且喷头15设置在加工室1的内腔。

具体的，所述处理机构7包括抽气管16、通气斗17、储液盒18和鼓风机19，所述储液盒18设置在加工室1的置物槽内腔，所述储液盒18的内壁粘接有鼓风机19，且鼓风机19的两侧均焊接有通气斗17，下方的通气斗17连通有通水管，且通水管的下半部设置在储液盒18的液面以下，方便与反应液混合，反应液设置为与漆料能够反应的液体，上方的通气斗17与加工室1之间连通有抽气管16。

具体的，所述固定机构3包括套板20和连接板21，所述储料桶2的下半部套接有套板20，且套板20通过多组连接螺栓与储料桶2连接，方便安装和拆卸，所述套板20的底端焊接有两组对称设置的连接板21，且连接板21的竖向部设置为l字型，连接板21的横向部通过连接螺栓与加工室1连接，能够进行稳定连接。

具体的，该h型引导轮加工装置，向储料桶2内腔导入漆料，在传送设备8输送h型引导轮的过程中，开启旋转电机9和鼓风机19，旋转电机9带动搅拌轴11转动，继而带动绞龙片10和斜板12转动，保证储料桶2内腔的漆料的质量，鼓风机19的开启能够使得加工室1内腔的空气抽进储液盒18，与反应液混合，h型引导轮达到喷头15正下方时，开启抽料泵14，使得漆料从喷头15喷出，实现h型引导轮的喷漆。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。