外，于本实施例中，如图2’所示，该供应带电粉体装置2’也可包括均匀分布的多个作用源21’，且该些作用源21’也可接触该承载件20的第二侧20b。其中，该些作用源21’可为撞击力、凸块、水柱、或嘲机。
[0065]使用该供应带电粉体装置2，2’时，先启动该作用源21，使该作用源21将作用力传递至该承载件20 (如图所示的作用方向B)，而造成该承载件20发生震动，以震动位于该第一侧20a上带电粉粒90与胶材91，并配合电场，使该些带电粉粒90与胶材91震起离开该第一侧20a以上升至该接收件22，并使该些带电粉粒90通过该胶材91附着于该些被涂布物件23上。
[0066]因此，当该作用源21震动该承载件20而间接带动该些带电粉粒90与胶材91后，该些带电粉粒90与胶材91即被震起而立即受电场导引附着于该些被涂布物件23上，也就是于该承载件20与该接收件22之间并无其它外力(如现有风力)干扰垂直向上作用力，所以能有效控制该些带电粉粒90与胶材91的方向(即垂直向上)，使每一震动处所震起的带电粉粒90与胶材91的高度分布一致，以确保附着于该些被涂布物件23上的粉粒90的均匀度。
[0067]此外，如图2”所示，该供应带电粉体装置2”也可包括设于该承载件20’的第二侧20b上的支撑件24，且该支撑件24具有多个通孔240，以对应设置多个该承载件20’ (或可设置单一承载件20覆盖该些通孔240)，使该作用源21’的作用力能通过该通孔240传递至该承载件20’，以于震动时，各该作用源21’的作用力不会相互干扰，使各处的承载件20’受力均匀。又，该作用源21’也可收纳于该通孔240中。另外，该支撑件24与该承载件20’rg滋社人糸迅彡口口。
[0068]图3及图3’为本发明的供应带电粉体装置3的第二实施例的剖面及局部上视示意图。本实施例与第一实施例的差异在于该承载件30的设计与加工件33的设计，其它结构大致相同，所以不再赘述相同之处。
[0069]如图3及图3’所示，该承载件30具有连通该第一侧30a与第二侧30b的均匀分布多个开孔300、及位于该第一侧30a的一承载部301，以令该承载部301覆盖各该开孔300的一端，又该承载部301用于布设粉体9’，使该作用源21通过各该开孔300，以作用该承载部301而震动该些粉粒90及胶材91，其中，该胶材91为固态颗粒状，且该胶材91可与该粉粒90相粘或分离、也可包覆该粉粒90。
[0070]于本实施例中，该承载部301为膜体或板体，其材质与厚度配合可震动位于该承载部301上的粉粒90与胶材91的条件。
[0071]此外，该接收件22与该承载件30的第一侧30a之间的距离d大于任二该开孔300间的距离t，较佳地，为大于五倍(即d > 5t)。
[0072]又，该接收件22上可架设大型加工件33，如汽车的组件。
[0073]另外，该承载部301与该承载件30紧密结合。
[0074]使用该供应带电粉体装置3时，先启动该作用源21，使该作用源21将作用力传递至该开孔300中(如图所示的作用方向B)，而造成该承载部301发生震动，以震动位于该承载部301上带电粉粒90与胶材91，并配合电场，使该些带电粉粒90与胶材91震起离开该承载部301以上升至该接收件22，并使该些带电粉粒90通过该胶材91粘着于该加工件33上。
[0075]因此，当该作用源21震动该承载部301而间接带动该些带电粉粒90与胶材91后，该些带电粉粒90与胶材91即被震起而立即受电场导引附着于该加工件33，所以能有效控制该些带电粉粒90与胶材91的方向，以确保附着于该加工件33上的粉粒90的均匀度。
[0076]图4A至图4C为本发明的供应带电粉体装置4，4’，4”的第三实施例的剖面示意图。本实施例与第二实施例的主要差异在于该承载件40的设计，其它结构大致相同，所以不再赘述相同之处。
[0077]如图4A及图4A’所示，该承载件40具有连通该第一侧40a与第二侧40b的多个开孔400、位于该开孔400中的撞击球402、及紧密结合该承载件40第一侧40a的多个承载部或单一承载部401，以令各该承载部401对应覆盖各该开孔400的一端，而令该撞击球402外露于该承载件40的第二侧40b，又该承载部401用于布设该粉体9，使该作用源21通过各该撞击球402撞击该承载部401，以震动该些带电粉粒90及胶材91。其中，该胶材91为固态颗粒状，且该胶材91可与该粉粒90相粘或分离、也可包覆该粉粒90。
[0078]于本实施例中，各该承载部401为单一膜体或板体，其材质与厚度配合可震动位于该承载部401上的粉粒90与胶材91的条件。
[0079]此外，该接收件22与该承载件40的第一侧40a之间的距离h大于任二该开孔400间的距离r，较佳地，为大于五倍(即h > 5r)，以具有较佳的粉粒90的涂布均匀度。
[0080]又，该承载部401上具有位于该开孔400中的垫片401a，例如塑胶或金属材质，以供该撞击球402撞击该承载部401的垫片401a，而震动该承载部401上的粉粒90及胶材91。该垫片401a也可位于该承载部401上方而不位于该开孔400中，图略。也可无该垫片401a的设计，图略。
[0081]另外，该承载件40还具有位于该第二侧40b上的定位板403，以承载该撞击球402位于该开孔400中。具体地，该撞击球402可为球状或任何对称外形的块体，且该定位板403可为一具多个穿孔403a的板体，各该穿孔403a对应各该开孔400，而该穿孔403a的孔径小于该撞击球402的最大宽度(如直径)，使该定位板403不仅可托住该撞击球402 (即该撞击球402不会掉落出该开孔400),且可令该撞击球402通过该穿孔403a外露于该第二侧40b，所以该作用源21可通过各该穿孔403a而作用该撞击球402撞击该承载部401 (或该垫片401a)。又，该定位板403保证各该撞击球402被定位板403托住的位置和方向一致，使各该撞击球402于承载部401上的撞击位置一致，保证承载部401上相应的受力位置—致。
[0082]使用该供应带电粉体装置4时，先启动该作用源21，使该作用源21将作用力传递至该撞击球402(如图所示的作用方向B)，而使该撞击球402受力上升至撞击该承载部401 (或该垫片401a)，以震动位于该承载部401上带电粉粒90与胶材91，并配合电场，使该些带电粉粒90与胶材91震起离开该承载部401以上升至该接收件22，并使该些带电粉粒90通过该胶材91粘着于该些被涂布物件23上。
[0083]因此，当该作用源21震动该承载部401而间接带动该些带电粉粒90与胶材91后，该些带电粉粒90与胶材91即被震起而立即受电场导引附着于该被涂布物件23上，所以能有效控制该些带电粉粒90与胶材91的方向，以确保附着于该被涂布物件23上的粉粒90的均匀度。
[0084]如图4B所示,该承载部401’也可如图3所示的连续膜体或板体,且该作用源41可为顶靠结构，以撞击该撞击球402,而提供较佳的作用力至该撞击球402。
[0085]如图4C所示，该作用源41’可为平板，且该撞击球402’可凸伸出该定位板403的穿孔403a，使该作用源41’的作用力能有效作用于该撞击球402’的中间处，令该撞击球402’对该承载部401能有较佳的撞击位置，而使该粉粒90与胶材91能垂直向上移动，藉以避免该作用力偏移作用该撞击球402的侧边而该粉粒90与胶材91朝斜上方震起的问题(当该粉粒90与胶材91朝斜上方震起时，该粉粒90容易不均匀附着于该被涂布物件23上)。
[0086]此外，相比于图4A’所示的对应一开孔400的承载部401，图4C所示的承载部401”为对应多个开孔400的单一膜体或板体。
[0087]图5为本发明的供应带电粉体装置的实施例中，在承载件50上产生供电配备的剖面示意图；本实施例与第一实施例的主要差异在于承载件50的设计，其它结构大致相同，所以不再赘述相同之处。
[0088]如图5所示，该承载件50的表面上通过蚀刻金属的方式形成均匀分布的导线500或形成具有均匀分布的尖端的平面导体结构500’，其中，均匀分布的导线500或平面导体结构500’可呈网状或栅状。
[0089]使用该供应带电粉体装置5时，先令该承载件50上带有直流负高压以产生电场和藉以均勻分布的导线500或尖端结构产生电晕放电(corona discharge),使该些粉粒90与胶材91带有电子，其中，该胶材91为固态颗粒状，且该胶材91可与该粉粒90相粘或分离、也可包覆该粉粒90。藉以使该承载件50与该接收件22间所产生的电场一致，再启动该作用源21，以震动位于该承载件50上的带电粉粒90与胶材91，使该些带电粉粒90与胶材91通过电场的作用，能加速粘着于该些被涂布物件23上。
[0090]因此，当该作用源21震动该承载件50而间接带动该些带电粉粒90与胶材91后，该些带电粉粒90与胶材91即被震起而立即受电场导引吸引至附着于该被涂布物件23上，也就是于该承载件50与该接收件22之间增强垂直向上作用力(即电场吸引力)，所以能有效控制该些带电粉粒90与胶材91的方向，以确保附着于该被涂布物件23上的粉粒90的均匀度。
[0091]于其它实施例中，该承载件50也可带有正电荷(即带正电)。
[0092]图6A及图6B为本发明的供应带电粉体装置6，6’的第五实施例的剖面示意图。本实施例与