除去过滤装置2表面的泥砂。
[0032]清理装置3包括刮板7组件和中间轴，中间轴沿过滤装置2的轴向设置，每个刮板7通过连接杆与中间轴连接，每个刮板7的倾斜角度与过滤装置2的倾斜角度相同。中间轴旋转带动刮板7旋转，进而清理过滤装置2表面的泥砂。
[0033]如图2和图3所示，刮板7组件对称安装，且分布在过滤装置2的不同高度上。
[0034]如图4所示，过滤装置2的厚度方向分为三层，内外两层均为过滤网5，中间过滤层为亲水疏油层6。过滤网在10-80目之间均可。
[0035]清理装置3还包括反冲系统，所述反冲系统包括水栗和反冲管8，反冲管8与水栗连接，反冲管8上均布若干出水孔，反冲管8安装在过滤装置的外侧的箱体I上。反冲管8能够相对于所述过滤装置2上下旋转。出料装置4为双绞龙出料装置。
[0036]实施例2
[0037]反冲管8围绕过滤装置2的外侧的箱体I上和沿过滤装置2的轴向安装，沿过滤装置2轴向安装的反冲管8为中间轴，中间轴上均布若干出水孔，且中间轴与水栗连接。反冲管8同时从过滤装置2的内侧和外侧对过滤装置2进行冲洗。
[0038]实施例3
[0039]如图5所示，过滤装置2中间轴固定，过滤装置2的过滤腔室为圆柱体或圆台形。出料装置4为双绞龙出料装置，出料装置4和过滤装置2之间设置有倒圆台形导流装置9。
[0040]当过滤装置2的过滤腔室为圆柱体时，所述刮板7可以设置成相对于过滤装置2上下运动，也可以设置成相对于过滤装置2水平旋转运动。
[0041]实施例4
[0042]一种油泥砂脱水系统，包括两套以上所述油泥砂脱水装置、废水处理装置和油泥砂回收装置，每套油泥砂脱水装置均与废水处理装置连接，油泥砂回收装置与所述油泥砂脱水系统的出口连接。该系统可以符合大量油泥砂脱水的要求，或者是对油泥砂更加深度地脱水的要求。
[0043]两套以上所述油泥砂脱水装置串联，相邻两套油泥砂脱水装置之间通过油泥砂输送装置连接。串联，可以使油泥砂多次脱水处理，使油泥砂中的水分含量更低。
[0044]实施例5
[0045]两套以上所述油泥砂脱水装置并联。并联可以更加适合大量油泥砂的处理，提高油泥砂的脱水效率。
[0046]本发明的工作过程为:
[0047]含水率85?90%的油泥砂通过上料装置进入箱体I后，在箱体I内水分通过含有亲水疏油层6的过滤装置2渗出，脱除的水通过排水口排至污水处理系统，脱水后的油泥砂通过出料装置4排出系统，脱水后的油泥砂含水率可至60%以下。在油泥砂脱水过程中，会有泥砂不断地覆盖在过滤网5上，降低过滤装置2的效率，因此需要清理系统3的刮板7不断地对过滤装置2内表面进行清理，以提高脱水效率，清理装置2的刮板7通过电机带动。另一方面，为了延长过滤装置的使用寿命，本发明还设置了过滤装置2的反冲清理系统8，定期对过滤装置进行反冲处理，清洗过滤材料上堆积的泥砂，对过滤装置2进行再生处理。
[0048]整个脱水过程为物理脱水过程，不需要热力消耗。清理装置2的刮板7和反冲系统配合使用，有效解决了油泥砂粘稠易堵塞过滤网的问题，可保障过滤装置长期、高效的使用。
[0049]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种油泥砂脱水装置，其特征在于:包括箱体、过滤装置、清理装置以及出料装置，其中，所述过滤装置安装在箱体的内部形成过滤腔室，过滤腔室的下端与出料装置连通，清理装置包括刮板组件，刮板组件紧贴过滤装置表面，通过相对于过滤腔室运动的方式除去过滤装置表面的泥砂。2.根据权利要求1所述的油泥砂脱水装置，其特征在于:所述清理装置包括刮板组件和中间轴，中间轴沿过滤装置的轴向设置，每个刮板通过连接杆与中间轴连接，每个刮板的倾斜角度与过滤装置的倾斜角度相同，刮板组件对称安装，且分布在过滤装置的不同高度上。3.根据权利要求2所述的油泥砂脱水装置，其特征在于:所述过滤装置固定，所述中间轴能够旋转，过滤装置的过滤腔室为倒圆台形。4.根据权利要求2所述的油泥砂脱水装置，其特征在于:所述过滤装置的过滤腔室为圆柱体或圆台形。5.根据权利要求3或4所述的油泥砂脱水装置，其特征在于:所述清理装置还包括反冲系统，所述反冲系统包括水栗和反冲管，反冲管与水栗连接，反冲管上均布若干出水孔，反冲管围绕过滤装置的外侧圆周或/和沿过滤装置的轴向安装。6.根据权利要求5所述的油泥砂脱水装置，其特征在于:所述中间轴上均布若干出水孔，且中间轴与水栗连接。7.根据权利要求1所述的油泥砂脱水装置，其特征在于:所述过滤装置的厚度方向分为三层，内外两层均为过滤网，中间过滤层由亲水疏油材质制成。8.一种油泥砂脱水系统，包括两套以上权利要求1所述的油泥砂脱水装置、废水处理装置和油泥砂回收装置，每套油泥砂脱水装置均与废水处理装置连接，油泥砂回收装置与所述油泥砂脱水系统的出口连接。9.根据权利要求8所述的油泥砂脱水系统，其特征在于:两套以上所述油泥砂脱水装置串联，相邻两套油泥砂脱水装置之间通过油泥砂输送装置连接。10.根据权利要求8所述的油泥砂脱水系统，其特征在于:两套以上所述油泥砂脱水装置并联。
【专利摘要】本发明涉及一种油泥砂脱水装置及系统，包括箱体、过滤装置、清理装置以及出料装置，其中，所述过滤装置安装在箱体的内部形成过滤腔室，过滤腔室的下端与出料装置连通，清理装置包括刮板组件，刮板组件紧贴过滤装置表面，通过相对于过滤腔室运动的方式除去过滤装置表面的泥砂。本发明的油泥砂脱水装置动力消耗低，且不需要热能，初投资和运行费用低，脱水后的油泥砂运输方便，有利于对油泥砂进行下一步处理。本发明的油泥砂脱水装置中的清理装置的刮板组件和反冲装置配合，使清理效果更好，有效解决了油泥砂粘稠易堵塞过滤网的问题，保证过滤装置表面的清洁，保证了过滤装置的过滤效率，使油泥砂脱水连续高效进行，且延长了过滤装置的寿命。
【IPC分类】B01D29/64, B01D29/66, B01D29/23
【公开号】CN105032001
【申请号】CN201510501436
【发明人】高玲, 李选友, 耿文广, 赵文河, 柴本银, 张自督, 罗清清
【申请人】山东天力干燥股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月14日