，与作为接地极的乳辊2形成高压电场，防锈油从涂油刀梁的刀口狭缝中流出时被高压静电微粒化，吸附到乳辊2表面。
[0040]所述的涂油装置在涂油过程中，随砂轮头托架3沿乳辊2的轴向移动速度为V1、乳辊2在磨床托架上径向转速为V2、涂油刀梁的宽度为b、乳辊2直径D，设乳辊2旋转一周用时间t = JT D/V2，当涂油刀梁在时间t内前进的距离彡涂油刀梁的宽度为b时即可实现全面覆盖，即满足vl* JT *D/V2〈b->Vl/v2〈b/( D)，方可保证涂油对乳辊2表面的全面覆盖。
[0041]根据乳辊2磨削时的乳辊转速V2和托架移动速度Vl匹配防锈油流量，控制乳辊2表面涂油量，实现磨削乳辊的在线静电涂油。
[0042]图2所示为本发明的工作状态示意图。
[0043]本发明的工作步骤:
[0044]乳辊2磨削完成之后，砂轮头托架3携带涂油装置返回磨削起点，电控系统7控制涂油箱5和吹扫装置4就绪:
[0045]乳辊2以速度V2顺时针自转，吹扫装置4开启，清洁乳辊2表面的磨削液残留；
[0046]待吹扫装置4开启，乳辊2旋转一周后，启动涂油箱5，涂油刀梁上接负高压静电，与作为接地极的乳辊2形成高压电场，当防锈油从涂油刀梁刀口狭缝中流出时，即被高压静电微粒化，吸附到乳辊2表面，涂油开始；
[0047]待涂油开启，乳辊2旋转一周之后，砂轮头托架3开始以速度Vl前进(其中Vl =b*V2/ (JiD)),直至乳辊2辊身全部涂油；
[0048]涂油完成后，电控系统7控制砂轮头托架3停止前进，吹扫装置4停止工作，涂油箱5停止工作，乳辊2自转停止，涂油箱5和吹扫装置4恢复初始状态。
[0049]本发明改变工艺方案，将静电涂油技术应用在乳辊防锈处理过程中，通过涂油装置步进，配合乳辊周转，量化防锈油的喷涂量以控制油耗，降低了防锈油的使用量，也保证了涂油均匀；同时由于涂油之前布置吹扫系统，提高防锈后的工件清洁质量，防锈油直接吸附到乳辊表面，保证了乳辊的表面清洁质量。本发明不受乳辊直径和长度限制，适应性强，简化了传统的乳辊涂油操作，具有操作简便、工作效率高、涂油均匀、无杂质残留、降低乳辊涂油劳动强度等优点。
[0050]本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
【主权项】
1.一种乳辊磨削在线静电涂油装置，包括磨床本体(I)、乳辊(2)和砂轮头托架(3)，其特征在于:在砂轮头托架(3)上设置有一个由吹扫装置(4)、高压静电发生装置(8)、涂油箱(5)、供油及加热装置(6)和电控系统(7)集成的涂油装置； 所述涂油箱(5)中设有涂油刀梁，整体布置在砂轮头托架(3)上，涂油刀梁刀口垂直于乳辊(2)表面，涂油刀梁在水平方向上与乳辊(2)的轴线平行； 所述吹扫装置(4)与涂油箱(5)和乳辊(2)轴线布置在同一水平平面上，处于涂油箱(5)前进线路的前方； 所述供油及加热装置(6)布置在磨床本体(I)上，通过油管(9)与涂油箱(5)连接，加热后的防锈油进入涂油箱(5)内的涂油刀梁； 所述高压静电发生装置(8)布置在磨床本体(I)上，为涂油箱(5)内的涂油刀梁提供O?80KV的直流高压，产生的高电压通过电缆(10)连接涂油箱(5)内的涂油刀梁，涂油刀梁上的高压静电与作为接地的乳辊(2)形成高压电场，防锈油从涂油刀梁的刀口狭缝中流出时被高压静电微粒化，吸附到乳辊(2)表面。2.根据权利要求1所述的乳辊磨削在线静电涂油装置，其特征在于:所述涂油刀梁与乳棍(2)表面距离为10_30mm。3.根据权利要求1所述的乳辊磨削在线静电涂油装置，其特征在于:所述吹扫装置(4)与涂油箱(5)间隔为10cm。4.根据权利要求1所述的乳辊磨削在线静电涂油装置，其特征在于:所述吹扫装置(4)由压缩空气搭配空气喷嘴组成。5.根据权利要求1所述的乳辊磨削在线静电涂油装置，其特征在于:所述高压静电发生装置(8)由高压变压器、高压控制柜和高压电缆组成。6.根据权利要求1所述的乳辊磨削在线静电涂油装置，其特征在于:所述供油及加热装置(6)是由下部的工作油箱和上部的辅助储油箱完全封闭组成，辅助储油箱是通过球阀与下部的工作油箱连通的；工作油箱包括两个双联过滤器，两个循环过滤栗，两个粗过滤器，一个计量栗，工作油箱的油通过循环过滤栗和相应的双联过滤器进行持续的循环，加热后的防锈油进入涂油箱(5)的涂油刀梁。7.根据权利要求1所述的乳辊磨削在线静电涂油装置，其特征在于:所述电控系统(7)集成在磨床本体(I)附近的操作台上，由程序控制器PLC、交流变频调速装置、交流电机控制系统、温度数控及过热保护系统、液位监控和显示系统、高压安全监控系统和操作台组成。8.根据权利要求1-7任一项所述的乳辊磨削在线静电涂油装置，其特征在于:所述乳辊(2)磨削时在磨床托架上径向转速为V2、砂轮头托架(3)沿乳辊轴向移动速度为V1、涂油刀梁宽度为b、乳辊⑵直径D之间满足JT *D/v2<b->vl/v2<b/(3i D)，即保证涂油对乳辊表面的全面覆盖。9.一种利用权利要求1-8任一项所述的乳辊磨削在线静电涂油装置的涂油方法，其特征在于，具体包括如下步骤: 1)乳辊⑵磨削完成之后，砂轮头托架⑶携带涂油装置返回磨削起点，电控系统(7)控制涂油箱(5)和吹扫装置(4)就绪: 2)乳辊(2)以速度V2顺时针自转，吹扫装置(4)开启，清洁乳辊(2)表面的磨削液残留; 3)待吹扫装置(4)开启，乳辊(2)旋转一周后，启动涂油箱(5)，涂油刀梁上接负高压静电，与作为接地极的乳辊(2)形成高压电场，当防锈油从涂油刀梁刀口狭缝中流出时，即被高压静电微粒化，吸附到乳辊(2)表面，涂油开始； 4)待涂油开启，乳辊⑵旋转一周之后，砂轮头托架(3)开始以速度Vl前进(其中Vl=b*V2/(JiD)),直至乳辊(2)辊身全部涂油； 5)涂油完成后，电控系统(7)控制砂轮头托架(3)停止前进，吹扫装置(4)停止工作，涂油箱(5)停止工作，乳辊(2)自转停止，涂油箱(5)和吹扫装置(4)恢复初始状态。
【专利摘要】本发明公开了一种轧辊磨削在线静电涂油装置，包括磨床本体、轧辊和砂轮头托架，在砂轮头托架上设置有由吹扫装置、高压静电发生装置、涂油箱、供油及加热装置和电控系统集成的涂油装置。本发明还公开了利用该轧辊磨削在线静电涂油装置的涂油方法，将静电涂油技术应用在轧辊防锈处理过程中，通过涂油装置步进，配合轧辊周转，量化防锈油的喷涂量以控制油耗，保证涂油均匀；由于涂油之前布置吹扫系统，提高了工件清洁质量，防锈油直接吸附到轧辊表面，保证了轧辊表面清洁质量。本发明不受轧辊直径和长度限制，适应性强，简化了传统的轧辊涂油操作，具有操作简便、工作效率高、涂油均匀、无杂质残留、降低轧辊涂油劳动强度等优点。
【IPC分类】B05B5/08
【公开号】CN105107652
【申请号】CN201510632942
【发明人】查凯, 刘精华, 韩克刚, 马昊, 毛新峰, 姚长新, 王乐, 刘奔, 鞠传华
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月29日