化工废气回收再利用装置的制造方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及化工生产设备，一种用于废气回收再利用的化工废气回收再利用
目.0
【背景技术】
:
[0002]在现有化工生产技术中，通常会产生一些废气，普遍的处理废气的方法是无害化或直接排掉，造成环境污染和资源的浪费。
【实用新型内容】:
[0003]为了解决现有化工废气处理污染环境，浪费资源的问题，本实用新型提出化工废气回收再利用装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:化工废气回收再利用装置，包括液体原料储罐，液体原料储罐底部有管道连接循环泵进口，废气进口管连接气体流量计进口，气体流量计出口通过止回阀连接循环泵进口侧管路，循环泵出口侧连接管式反应器，管式反应器为一段封闭循环的管路，通过弯头形成从下至上来回折返的管路，在管式反应器的最高处旁通有一段向上的开放管路连接排气管、最下方管路旁接有取样阀，管式反应器的出口进入液体原料储罐的顶部。
[0005]管式反应器的管路中，每个水平管路中有一段收缩段、由弯头组成的转弯回转处的折返段。
[0006]所述的收缩段，为两个偏向大小头和一段小直径的管子组成，收缩段的管子顶部平齐。
[0007]本实用新型具有如下有益效果:通过管式反应器将液体原料和废气进行混合，废气与液体原料充分混合反应后的无毒无害的气体经排气管排出，液体原料吸收足够的废气充分反应后生成的次生产品，装置利用液体改变方向和流速起到充分混合、反应的作用，省去目前普遍使用的搅拌反应釜等昂贵的设备，化工废气通过液体原料混合反应后，生产次生产品，使得废气得以回收再利用，避免了污染环境和资源的浪费，生产维护费用低，有利推广使用。
【附图说明】
:
[0008]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中1，废气进口管；2，气体流量计；3，循环泵；4，管式反应器；5，取样阀；6，收缩段；7，折返段；8，排气管；9，液体原料储罐，10，止回阀。
【具体实施方式】
:
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]由图1所不，化工废气回收再利用装置，包括液体原料储鍾9，液体原料储鍾9底部有管道连接循环泵3进口，废气进口管I连接气体流量计2进口，气体流量计2出口通过止回阀10连接循环泵3进口侧管路，循环泵3出口侧连接管式反应器4，管式反应器4为一段封闭循环的管路，通过弯头形成从下至上来回折返的管路，在管式反应器4的最高处旁通有一段向上的开放管路连接排气管8、最下方管路旁接有取样阀5，管式反应器4的出口进入液体原料储鍾9的顶部。
[0012]管式反应器4的管路中，每个水平管路中有一段收缩段6、由弯头组成的转弯回转处的折返段7。
[0013]所述的收缩段6，为两个偏向大小头和一段小直径的管子组成，收缩段6的管子顶部平齐。
[0014]废气经过气体流量计2计量后进入循环管路，止回阀10防止液体原料进入气体系统，防止污染和浪费，废气进入循环管路与液体原料混合后，进入管式反应器4，废气中的化学物质与液体原料经过收缩段变速、折返段改变方向进行混合、反应，清洁的空气经排气管8排出，反应后的液体原料回流到液体原料储罐9循环后继续进行吸收废气，取样阀5取出反应后的液体原料检验反应程度。
[0015]通过管式反应器将液体原料和废气进行混合，废气与液体原料充分混合反应后的无毒无害的气体经排气管排出，液体原料吸收足够的废气充分反应后生成的次生产品，装置利用液体改变方向和流速起到充分混合、反应的作用，省去目前普遍使用的搅拌反应釜等昂贵的设备，化工废气通过液体原料混合反应后，生产次生产品，使得废气得以回收再利用，避免了污染环境和资源的浪费，生产维护费用低，有利推广使用。
【主权项】
1.化工废气回收再利用装置，包括液体原料储罐(9)，其特征在于:液体原料储罐(9)底部有管道连接循环泵(3)进口，废气进口管(1)连接气体流量计(2)进口，气体流量计(2)出口通过止回阀(10)连接循环泵(3)进口侧管路，循环泵(3)出口侧连接管式反应器(4)，管式反应器(4)为一段封闭循环的管路，通过弯头形成从下至上来回折返的管路，在管式反应器(4)的最高处旁通有一段向上的开放管路连接排气管(8)、最下方管路旁接有取样阀(5)，管式反应器(4)的出口进入液体原料储罐(9)的顶部。
2.根据权利要求1所述的化工废气回收再利用装置，其特征在于:管式反应器(4)的管路中，每个水平管路中有一段收缩段(6)、由弯头组成的转弯回转处的折返段(7)。
3.根据权利要求2所述的化工废气回收再利用装置，其特征在于:所述的收缩段(6)，为两个偏向大小头和一段小直径的管子组成，收缩段(6)的管子顶部平齐。
【专利摘要】化工废气回收再利用装置。液体原料储罐底部有管道连接循环泵进口，废气进口管连接气体流量计进口，气体流量计出口通过止回阀连接循环泵进口侧管路，循环泵出口侧连接管式反应器，管式反应器为一段封闭循环的管路，通过弯头形成从下至上来回折返的管路，在管式反应器的最高处旁通有一段向上的开放管路连接排气管、最下方管路旁接有取样阀，管式反应器的出口进入液体原料储罐的顶部。装置利用液体改变方向和流速起到充分混合、反应的作用，省去目前普遍使用的搅拌反应釜等昂贵的设备，化工废气通过液体原料混合反应后，生产次生产品，使得废气得以回收再利用，避免了污染环境和资源的浪费，生产维护费用低，有利推广使用。
【IPC分类】B01D53-78
【公开号】CN204395756
【申请号】CN201520009300
【发明人】姜中明, 姜岳岩, 魏志伟, 姜彬
【申请人】大庆市华兴化工有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月7日