设置渐开线式螺旋挡板5. 2,槽 体内轴向设置与分级机溢流出口管道连通的进料管5. 3,进料管的下端设置分流板5. 4。本 实用振动筛采用超声波振动筛。
[0017] 采用上述结构，用气流磨代替传统的乳化机，从而避免杂质的引入，使得原料更加 纯净，也无需分离除杂；采用流量观察桶，通过观察透明桶体内的透明挡板上喷出的料浆在 刻度板上溅起的高度大小，来判断管内流体压力流量的大小，从而判断是否堵塞；采用螺旋 沉降槽结构代替传统的磁辊，首先浆料从进料管进入后通过进料管的下端设置分流板径向 分散流出，然后沿渐开线式导流板沿周向层流流动、颗粒靠重力自然沉降，不引起返混。粉 体与溶剂分离，溶剂从上部溢流出口管流出进入到中间罐，而含有大量粉料的浓浆沉降在 螺旋沉降槽下部，定期通过下部的放料管进行放料回收；从而粉料上无剩磁，也不会发生团 聚现象，沉降槽内也不容易挂粉。
[0018] 如图3所示，本实用所述的渐开线式螺旋挡板5. 2为两个，对应的螺旋沉降槽上部 设置两个溢流出口；采用这种结构，使得浆料沿周向层流缓慢流动，不干扰粉体颗粒的自然 沉降，增加了停留时间，避免返混，提高分离效率。
[0019] 本实用所述的分级机4与中间罐3底部出料管之间的泵7为多头隔膜泵，采用该 结构大幅减少原来离心泵中粉体沉积现象，减少跑冒滴漏和维修工作量。需要时并联使 用。
[0020] 本实用所述的中间罐与气流磨之间通过管道与溶剂补加计量泵8连接，采用该装 置可以及时向气流磨或者中间罐中补加溶剂如乙醇等。
[0021] 本实用的上述设备，以200nm镍粉的沉降速度测定为例子，主粉沉降初速度
[0022] 12mm/min ;直径250锺罩出口为层流流动u = 0. 017m/s，流道最宽处水平流速
[0023] u = 3/2* (3600*0. 23552*1. 2) = 0· 0015m/s
[0024] 速度符合沉降要求
[0025] 浊液进料管槽内出口端轴向流速变化
[0026] 分级机溢流管流量3. 6m/s
[0027] d = 25 u = 2m/s
[0028] d = 50 u = 0. 5m/s
[0029] d = 150 u = 0. 057m/s
[0030] d = 300 u = 0. 014m/s
[0031] Re = (0· 15*0. 057*1000)/(1/1000) = 8550
[0032] Re = (0.3*0. 014*1000)/(1/1000) = 4200
[0033] 沉降槽中任何位置的流动状态接近层流
[0034] 颗粒水平和垂直方向速度分量：水平流向速度120mm/min,沉降速度12mm/min。
【主权项】
1. 一种粉体分级沉降装置，其特征在于：包括气流磨（1);搅拌釜（1. 1)、振动筛（2)、 中间罐（3)、分级机（4)和螺旋沉降罐（5);所述的气流磨（1)底部设置出料管与搅拌釜 (1. 1)连接，所述的搅拌釜（1. 1)的出料口与振动筛（2)连接，振动筛（2)的出料口经过管 道与中间罐（3)连通；所述的中间罐（3)的底部设置出料口通过管道和泵（7)与分级机（4) 连通；所述的分级机（4)设置有溢流出口（4. 1)、中流出口（4. 2)和底流出口（4. 3)，所述的 中流出口和底流出口均与中间罐（3)连通，且中流出口与中间罐之间、底流出口与中间罐 之间均设置有流量观察桶（6);所述的流量观察桶（6)包括透明的桶体（6. 1)，桶体内设置 有带有刻度的透明挡板（6. 2)，且所述的透明挡板与桶体径向呈60度夹角倾斜固定于桶体 内、并与连接分级机的中流出口或底流出口的管道相对应，桶体内的浆料通过桶体下部出 料管进入到中间罐中；所述的中间罐（3)上端与螺旋沉降罐（5)上侧壁通过溢流管道相连 通，所述的螺旋沉降槽（5)包括槽体（5. 1)，槽体内设置渐开线式螺旋挡板（5. 2)，槽体内轴 向设置与分级机溢流出口管道连通的进料管（5. 3)，进料管的下端设置分流板（5. 4)。
2. 根据权利要求1所述的粉体分级沉降装置，其特征在于：所述的渐开线式螺旋挡板 (5. 2)为两个。
3. 根据权利要求1所述的粉体分级沉降装置，其特征在于：所述的分级机（4)与中间 罐⑶底部出料管之间的泵（7)为多头隔膜泵。
4. 根据权利要求1所述的粉体分级沉降装置，其特征在于：所述的中间罐（3)与气流 磨（1)之间通过管道与溶剂补加计量泵（8)连接。
5. 根据权利要求1所述的粉体分级沉降装置，其特征在于：所述振动筛为超声波振动 筛。
6. 根据权利要求1所述的粉体分级沉降装置，其特征在于：所述的分级机（4)的溢流 出口（4.1)、中流出口（4. 2)和底流出口（4. 3)的管道上均设置有科里奥质量流量计。
【专利摘要】一种粉体分级沉降装置，包括气流磨、超声波振动筛、中间罐、分级机和螺旋沉降罐；气流磨底部与超声波振动筛连接，超声波振动筛的出料口与中间罐连通；中间罐的底部通过管道和泵与分级机连通；分级机设置有溢流、中流和底流出口，中流和底流出口与中间罐连通，且中流出口与中间罐之间、底流出口与中间罐之间均设置有流量观察通；流量观察桶包括透明的桶体，桶体内设置透明挡板，所述的螺旋沉降槽包括槽体，槽体内设置渐开线式螺旋挡板，槽体内轴向设置与分级机溢流出口管道连通的进料管，进料管的下端设置分流板。本实用新型具有不易引入杂质、粉料不易团聚，分离彻底且能有效观察判断分级机的中流出口和底流出口是否堵塞的优点。
【IPC分类】B02C23-20, B02C19-06, B02C23-00, B02C23-14
【公开号】CN204396120
【申请号】CN201420858266
【发明人】李智华, 余善海, 张启跃, 徐建齐, 虞金根, 龚腾勇, 舒丽红
【申请人】宁波广博纳米新材料股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日