工业废气的复合工艺处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业废气的处理装置，具体涉及一种能够按照不同废气成分和浓度选取不同型号设备的工业废气的复合工艺处理装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产过程中，由于生产的产品不同，使用的原材料不同，会产生大量气味、成分不同的工业废气，这些工业废气具有强烈的刺激性，有的还具有颗粒物质，对周围环境造成严重污染，给人类健康带来不同程度的危害。由于工业废气的化学成分复杂，处理效果很不理想，目前还没有一套能够充分适应不同种类废气的处理需求的设备，各种设备缺乏通用性，选择设备时存在困难，工业废气处理效率低下、成分单一、技术落后仍是制约工业废气处理行业发展的瓶颈。
[0003]由于上述原因，本发明人对现有的工业废气处理装置进行了深入研宄，以便研制出能够解决上述问题的新型废气处理装置。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研宄，设计出一种工业废气的复合工艺处理装置，该处理装置是在基于对不同工业废气进行成分分析的基础上，选取特定废气处理单元进行废气处理，具体来说，该处理装置包括提供化学反应场所和反应药液的化学反应塔、用于过滤并干燥废气的过滤干燥装置以及催化氧化废气中有害成分的电子废气处理箱，化学反应塔中的药液为植物药剂，能够对工业废气的化学成分进行有针对性的分解，再采用过滤干燥装置予以去除颗粒物质和水蒸气，最后以电子处理方式进一步深度处理；且上述三种设备都是预制的单元件，具有多种型号，可以根据具体的废气成分进行选择，进而通过利用上述三种废气处理设备的组合对废气进行复合处理，能够充分地适应不同种类的废气的处理作业并达到完全去除工业废气的目的，从而完成本实用新型。
[0005]具体来说，本实用新型的目的在于提供以下方面:
[0006](I) 一种工业废气的复合工艺处理装置，其特征在于，该装置包括供所述废气依次通过的化学反应塔2、过滤干燥装置3和电子废气处理箱5 ;
[0007]其中，在化学反应塔2内部下方设置有鼓泡池22，在所述鼓泡池22底部设置有与进气管相连通的鼓泡管24，在所述鼓泡池22内还设置有对鼓泡池中药液进行实时监测的监测仪23 ；
[0008]所述过滤干燥装置3包括用于过滤废气中细颗粒物的过滤网和用于干燥废气的电加热器；
[0009]在所述电子废气处理箱5中设置有光解催化管和臭氧发生器。
[0010](2)根据上述(I)所述的工业废气的复合工艺处理装置，其特征在于，在所述化学反应塔2外部设置有与之相连通的药剂投放装置21，在所述药剂投放装置21内盛装有处理废气的药液，并在鼓泡池22中药液pH值下降到预定值时，将药剂投放装置21中的药液投放至鼓泡池22中。
[0011](3)根据上述(2)所述的工业废气的复合工艺处理装置，其特征在于，所述药剂投放装置21包括具有进液口和出液口的储液罐，所述储液罐内盛装有预制的用于处理废气的药液，在所述出液口处设置有加液泵和控制阀。
[0012](4)根据上述(I)所述的工业废气的复合工艺处理装置，其特征在于，所述化学反应塔2、过滤干燥装置3和电子废气处理箱5都通过导气管顺次相连。
[0013](5)根据上述(I)所述的工业废气的复合工艺处理装置，其特征在于，所述化学反应塔2上的进气管一端连通至鼓泡池，在所述进气管的另一端上设置有废气收集装置I。
[0014](6)根据上述(I)所述的工业废气的复合工艺处理装置，其特征在于，所述过滤网设置在所述过滤干燥装置的进气口端，所述过滤网包括多层滤布和碳吸附层。
[0015](7)根据上述(I)所述的工业废气的复合工艺处理装置，其特征在于，所述电子废气处理箱5为预制的单元件，每种型号的废气处理箱5内部针对特定的废气成分设置有预定数量的光解催化管和臭氧发生器。
[0016](8)根据上述(I)所述的工业废气的复合工艺处理装置，其特征在于，该处理装置中还包括有引风机4，所述引风机4设置在所述过滤干燥装置3和电子废气处理箱5之间，并且都通过导气管相连通。
[0017](9)根据上述⑴所述的工业废气的复合工艺处理装置，其特征在于，电子废气处理箱5与排放烟囱6相连，经过处理的废气通过所述排放烟囱6排入到大气中。
[0018](10)根据上述⑴或(2)或⑶所述的工业废气的复合工艺处理装置，其特征在于，所述处理装置还包括有电子控制系统7，通过所述电子控制系统7调节引风机4的功率、控制所述药剂投放装置21的药液投放作业、调节电子废气处理箱5中光解催化管和臭氧发生器的功率。
[0019]本实用新型所具有的有益效果包括:
[0020](I)根据本实用新型提供的工业废气的复合工艺处理装置具有预先生产好的预制的单元件，使得该装置按照工业废气的成分不同任意搭配，对废气的处理更为充分彻底；
[0021](2)根据本实用新型提供的工业废气的复合工艺处理装置具有药剂投放装置，并且能够根据鼓泡池中药液浓度实时添加，使得鼓泡池中的药液浓度保持在最佳的反应浓度范围内，从而高效地完成废气的初步处理作业；
[0022](3)根据本实用新型提供的工业废气的复合工艺处理装置的电子废气处理箱中光解催化管和臭氧发生器的数量之比不尽相同，可以针对废气的特点进行选取，从而在提高废气处理效率的同时节约了能源，避免浪费。
【附图说明】
[0023]图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的工业废气的复合工艺处理装置整体结构示意图；
[0024]图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的工业废气的复合工艺处理装置的化学反应塔结构示意图。
[0025]附图标号说明:
[0026]1-废气收集装置
[0027]2-化学反应塔
[0028]21-药剂投放装置
[0029]22-鼓泡池
[0030]23-监测仪
[0031]24-鼓泡管
[0032]3-过滤干燥装置
[0033]4-引风机
[0034]5-电子废气处理箱
[0035]6-排放烟囱
[0036]7-电子控制系统
【具体实施方式】
[0037]下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0038]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0039]本实用新型中所述预制的单元件为预先设计并且制作好的并且分成多种型号的部件，不同的型号的部件不仅可以在大小上有区别，其内部搭配的工作部件种类和数量也可以是有所区别的，在使用时可以根据需要选取适宜的型号，由于都是预先设计并制作好的，使用更为方便。
[0040]根据本实用新型提供的工业废气的复合工艺处理装置，如图1中所示，该装置包括供所述废气依次通过的化学反应塔2、过滤干燥装置3和电子废气处理箱5 ;所述化学反应塔2、过滤干燥装置3和电子废气处理箱5都通过导气管顺次相连，图1中三角箭头表示废气的流动方向。
[0041]在一个优选的实施方式中，如图1、图2中所示，在化学反应塔2内部下方设置有鼓泡池22，在所述鼓泡池底部设置有与进气管相连通的鼓泡管24，在所述鼓泡池22内还设置有对鼓泡池中药液进行实时监测的监测仪23 ;其中，所述鼓泡管上开设有多个细小的孔洞，废气通过鼓泡管以细小的气泡形式进入到化学反应塔内，化学反应塔上的进气管连通至反应塔的下方，化学反应塔上的出气管位于化学反应塔上的顶部，从而使得进入到化学反应塔中的废气充分地与药液相接触，在化学反应塔内部上方还设置有填料层和喷淋装置，所述填料层包括位于下方的网状支撑和填料，在网状支撑中填充/铺设填料，网状支撑一般优选的选用过滤网，过滤网上放置的填料为多面体颗粒，多面体颗粒由塑料等物质制成，多个多面体颗粒铺满过滤网；从所述喷淋装置中喷出与鼓泡池中药液成分相同的药液，以便于保证废气与药液充分地接触。
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