一种带有加料装置的聚羧酸反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有加料装置的聚羧酸反应装置，用于制备聚羧酸高效减水剂。
【背景技术】
[0002]聚羧酸反应釜参见201520059104.X、201220004079.1等所述。这些反应釜包括不锈钢本体、电机和搅拌器，所述本体通过导气管与冷凝器相连通，在所述本体的下段外部包有碳钢材料制成的外套。在生产聚羧酸减水剂的过程中可能需要在釜体内添加少量物料，此时必须使用加料装置。201320608483.4的那种搪瓷反应釜设有滴液装置，用该装置添加固体附加剂比较困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种带有加料装置的聚羧酸反应装置，可通过该加料装置添加少量的物料。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种带有加料装置的聚羧酸反应装置，包括釜体、电机装置、搅拌装置以及加料装置，所述搅拌装置位于所述釜体内，该搅拌装置包括一搅拌轴，所述电机装置位于所述釜体顶端，该电机装置的输出轴连接至所述搅拌轴，其特征在于，所述釜体上设有固定筒，所述加料装置包括螺纹盖、垫圈、加料管以及储料罐，所述螺纹盖连接在所述固定筒上，所述垫圈位于所述固定筒与螺纹盖之间，所述加料管穿过所述垫圈，该加料管的下端设有内翻折部，所述储料罐的上端设有外翻折部，所述外翻折部固定在所述内翻折部上，该外翻折部与内翻折部之间设有密封圈，该储料罐的侧壁设有多个下料口。
[0006]在本实用新型的带有加料装置的聚羧酸反应装置中，所述垫圈具有环形搭接台，所述螺纹盖设有环形搭接部，该环形搭接部位于所述环形搭接台上。
[0007]在本实用新型的带有加料装置的聚羧酸反应装置中，所述固定筒包括同轴的螺纹环和支撑环，该螺纹环连接至所述螺纹盖，该支撑环位于所述垫圈的下方。
[0008]在本实用新型的带有加料装置的聚羧酸反应装置中，所述加料装置还包括外接筒和螺纹罩，该外接筒位于所述加料管的上方，所述螺纹罩套在所述外接筒上，该螺纹罩连接至所述加料管。
[0009]实施本实用新型的这种带有加料装置的聚羧酸反应装置，具有以下有益效果:加料管穿过固定筒，物料通过加料管进入储料罐，再通过下料口进入釜体。该结构特别适用于反应期间添加引发剂、消泡剂等等。支撑环位于垫圈的下方，垫圈形变后更利于密封。在不需要添加物料时，通过外接筒密封加料管。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的这种反应装置的示意图；[0011 ]图2为图1的另一状态下的不意图，图中省去了外触体；
[0012]图3为图1的剖视图；
[0013]图4为图1的搅拌装置的示意图；
[0014]图5为图4的局部视图；
[00?5]图6为图4的另一局部视图；
[0016]图7为图1的储料装置的示意图。
[0017]图8为图7的剖视图；
[0018]图9为图1的连接装置的示意图；
[0019]图10为图9的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至10所示的本实用新型的这种反应釜，用于制备聚羧酸减水剂，其包括釜体100、电机装置200、搅拌装置300、加料装置400以及多个连接装置500。所述搅拌装置300位于所述釜体100内，该搅拌装置300包括搅拌轴310，所述电机装置200位于所述釜体100顶端，该电机装置200的输出轴连接至所述搅拌轴310。原料位于釜体100内，搅拌轴310不断搅拌原料，提高反应效率。反应完成后，物料从出料口 110中取出。釜体100的外罐体140下方设有多个支撑柱120，支撑柱120抬高了出料口 110的位置，便于下料。
[0022]所述加料装置400包括螺纹盖410、垫圈420、加料管430以及储料罐440。所述釜体100上设有固定筒170，所述螺纹盖410连接在所述固定筒170上，所述垫圈420位于所述固定筒170与螺纹盖410之间，所述加料管430穿过所述垫圈420。加料管430穿过固定筒170，物料通过加料管430进入储料罐440，再通过下料口 442进入釜体100。该结构特别适用于反应期间添加引发剂、消泡剂等等。为保持螺纹盖410端面平整，所述垫圈420具有环形搭接台421，所述螺纹盖410设有环形搭接部411，该环形搭接部411位于所述环形搭接台421上。所述固定筒170包括同轴的螺纹环171和支撑环172，该螺纹环171连接至所述螺纹盖410，该支撑环172位于所述垫圈420的下方。支撑环172位于垫圈420的下方，垫圈420形变后更利于密封。该加料管430的下端设有内翻折部431，所述储料罐440的上端设有外翻折部441，所述外翻折部441固定在所述内翻折部431上，该外翻折部441与内翻折部431之间设有密封圈443。该储料罐440的侧壁设有多个下料口 442，下料口 442为细长型，便于粉状物料进入釜体100。在本实施例中，加料装置400还包括外接筒450和螺纹罩451，该外接筒450位于所述加料管430的上方，所述螺纹罩451套在所述外接筒450上，该螺纹罩451连接至所述加料管430。在不需要添加物料时，通过外接筒450密封加料管430。
[0023]所述釜体100包括内罐体130、外罐体140、螺旋罩150、多孔板160、第一环流管151以及第二环流管152。所述外罐体140固定在所述内罐体130的外侧，所述内罐体130与外罐体140之间设有多个肋板131。外罐体140和内罐体130相互隔开，提高隔热效果，肋板131连接内罐体130和外罐体140，提高罐体强度。所述多孔板160位于所述内罐体130和外罐体140之间，多孔板160可改变液体流向，有利于热量交换。由于釜体100侧面的液流由螺旋罩150控制，多孔板160主要位于釜体100底部。所述螺旋罩150位于所述内罐体130和外罐体140之间，该螺旋罩1