一种旋风分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种旋风分离装置,尤其涉及一种用于干燥机的旋风分离装置。

背景技术：

纳米氧化锌是一种高端的高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。

现有的纳米氧化锌生产工艺中，为了对其进行区分分离，大多采用旋风分离器进行分离，其中旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开,是工业上应用很广的一种分离设备，但是在实际使用中发现，这样的分离效果差，得出的纳米氧化锌产品的质量不高，同时纳米氧化锌附带的金属杂质无法去除，给实际的使用带来了很大的影响。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种结构简单实用，分离效果好的旋风分离装置。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种旋风分离装置，包括旋风分离器、进料口、旋流塔、出料口、出料管和滤网；所述旋风分离器上端设有进料口；所述进料口与旋流塔相连；所述旋风分离器的筒体上部呈梯形，下部呈矩形；所述旋风分离器的筒体的下部内设有转动轴；所述转动轴与电机相连；所述电机位于旋风分离器的筒体一侧；所述旋风分离器下端设有出料口；所述出料口下端设有出料管;所述出料管内设有依次上下平行设置的若干个滤网；所述滤网的材质由磁铁构成。

优选的，所述滤网的数量为三个。

优选的，所述依次上下平行设置的三个滤网的滤孔大小逐渐减小。

优选的，所述旋流塔上端设有送料口。

优选的，所述电机通过固定块设置在旋风分离器的筒体一侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的旋风分离装置，操作方便省力，在旋风分离器的前端安装了旋流塔，这样就能将纳米氧化锌颗粒的分离效果更好，同时出料时还通过多个带磁性的滤网将纳米氧化锌颗粒附带的金属杂质吸附住，并且当旋风分离器底部累积过多纳米氧化锌而导致流通不畅时，将电机打开通过转动轴进行搅拌，从而便于纳米氧化锌的流出，具有较高的实用性，较为满足企业的实际使用需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的局部放大图；

其中：1、旋风分离器；2、进料口；3、旋流塔；4、出料口；5、出料管；6、滤网；7、转动轴；8、电机；9、送料口；10、固定块。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1-2所示的本实用新型所述的一种旋风分离装置，包括旋风分离器1、进料口2、旋流塔3、出料口4、出料管5和滤网6；所述旋风分离器1上端设有进料口2；所述进料口2与旋流塔3相连；所述旋风分离器1的筒体上部呈梯形，下部呈矩形；所述旋风分离器1的筒体的下部内设有转动轴7；所述转动轴7与电机8相连；所述电机8位于旋风分离器1的筒体一侧；所述旋风分离器1下端设有出料口4；所述出料口4下端设有出料管5;所述出料管5内设有依次上下平行设置的若干个滤网6；所述滤网6的材质由磁铁构成；所述滤网6的数量为三个；所述依次上下平行设置的三个滤网6的滤孔大小逐渐减小；所述旋流塔3上端设有送料口9；所述电机8通过固定块10设置在旋风分离器1的筒体一侧。

实际工作时，纳米氧化锌加工出来后从旋流塔的送料口进入，进行第一步的过滤，接着流入到旋转分离器中，将纳米氧化锌分离出来，然后从出料口送出，接着纳米氧化锌依次通过三个滤网，这样滤网附带的磁性将纳米氧化锌中附带的金属杂质吸附住，从而保证加工出来的纳米氧化锌的品质高，当旋风分离器的筒体下部挤满纳米氧化锌颗粒，从而导致流通不顺畅时，将电机打开，旋转轴通过电机进行转动，从而将积块的纳米氧化锌搅拌开来，方便纳米氧化锌通过出料口传送出来。

本实用新型的旋风分离装置，操作方便省力，在旋风分离器的前端安装了旋流塔，这样就能将纳米氧化锌颗粒的分离效果更好，同时出料时还通过多个带磁性的滤网将纳米氧化锌颗粒附带的金属杂质吸附住，并且当旋风分离器底部累积过多纳米氧化锌而导致流通不畅时，将电机打开通过转动轴进行搅拌，从而便于纳米氧化锌的流出，具有较高的实用性，较为满足企业的实际使用需求。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。