本实用新型涉及一种去除选煤厂脱介筛上杂物的装置。
背景技术：
在选煤厂日常生产过程中，脱介筛上往往会出现诸如木头、饮料瓶、编织袋以及其他各类杂物。这些杂物混杂在洗选产品中，既会对产品质量造成污染，引发与用户之间的产品质量纠纷；同时还会造成设备、溜槽和管路的堵塞，对选煤厂的连续稳定、安全高效运行造成很大的影响，严重时还会发生诸如刮板机跳链、皮带撕裂等一系列损坏设备的重大事故。人工除杂往往又具有劳动强度大、需用人员多和作业效率低等各种弊端，而且不能保证全部杂物被及时、有效的捡出。同时，在生产中由于设备处于运行状态，人工手动除杂往往存在着一定的安全隐患，不利于选煤厂日常的安全生产。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种脱介筛自动翻转除杂装置，有效地解决了选煤厂脱介筛上的各类杂物清除困难的问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种脱介筛自动翻转除杂装置，包括脱介筛横梁，在脱介筛横梁上设置有脱介筛，在脱介筛的下方设置有脱介筛下料口，在脱介筛下料口的一侧设置有转轴支架，在转轴支架上分别设置有左轴承和右轴承，在左轴承与右轴承之间设置有转轴，在转轴上设置有除渣梳齿，转轴的一端通过联轴器与步进电动机的输出轴连接在一起。
步进电动机与脱介筛的驱动装置电连接在一起。
本实用新型结构简单，使用方便，不仅能有效拦截脱介筛上出现的各类杂物，而且能够彻底避免各类杂物对设备、溜槽和管路等造成的堵塞和损坏。同时，其自动翻转功能还能够有效降低工人劳动强度，提高劳动生产效率，较好的满足了选煤厂日常的安全生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
一种脱介筛自动翻转除杂装置，包括脱介筛横梁2，在脱介筛横梁2上设置有脱介筛1，在脱介筛1的下方设置有脱介筛下料口3，在脱介筛下料口3的一侧设置有转轴支架9，在转轴支架9上分别设置有左轴承8和右轴承10，在左轴承8与右轴承10之间设置有转轴7，在转轴7上设置有除渣梳齿4，转轴7的一端通过联轴器6与步进电动机5的输出轴连接在一起。
步进电动机（5）与脱介筛（1）的驱动装置电连接在一起。
本实用新型按上的除渣梳齿4是按一定的间隔，保证块煤通过不受影响，焊接在一根粗细适中的铁管上，且具有一定数量和弧度的钢筋条，设置在脱介筛下料口两侧的合适位置处且能够保证除杂装置自由翻转的固定机构。转轴支架9与脱介筛1之间的距离可调整，使其能实现除杂装置与脱介筛筛面距离的要求。
步进电动机5与原煤入厂胶带输送机之间采用了联锁的控制方式，较好的实现了除杂装置全程自动翻转，无需人工手动进行调节的功能。其工作原理为：待原煤入厂胶带输送机启动后，步进电动机5的电动执行机构正向启动，进而带动除杂装置翻转到指定位置进行“待命”，准备对杂物进行拦截；停车时，待原煤入厂胶带输送机停止运行后，步进电动机5的电动执行机构反向启动，带动除杂装置翻离振动筛，这样既有效避免了脱介筛在启动和停止过程中由于振幅大与除杂装置之间形成的相互碰撞，同时也较好的满足了停车后对脱介筛日常检修和维护保养的需求。