本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体说，是涉及一种塑料振动筛分机。
背景技术：
塑料是一种以高分子有机物为主要成分的材料，可以自由改变形态结构，亦可利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成，应用十分广泛。塑料在制造过程中由合成树脂及填充料、增塑剂、稳定剂、润滑剂以及色料等成分依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序制造而成，其制造过程中会用到多种机器设备，其中塑料振动筛分机是十分关键的设备之一，塑料振动筛分机的分料效率及工作稳定性和可靠性势必会影响企业整体生产经营效益，对企业而言尤为值得重视。
现有的塑料振动筛分机多为单层式筛分机，该种筛分机只能筛分单一规格的塑胶粒而无法适用于不同规格塑胶粒同时筛分作业，一旦需要更换塑胶粒牌号或规格，则必须重新更换相应筛网或另购设备进行生产应对，需要投入的人力物力较大，局限性亦较大。为解决这一问题，很多厂商开始尝试研制双层筛分机，但目前市场上的双层筛分机通常只配备一组振动电机，振动电机产生的激振力从第一筛分层传递至第二筛分层的过程中不断衰减，导致第二筛分层出现激振力度不足的情况，严重影响塑胶粒的筛分效率，影响生产产量，经济效益较低。此外，发明人在生产过程中还发现仅靠振动电机的激振力来推动塑胶粒向指定方向移动的效率极低，单位小时筛分出的塑胶粒产量很低，产出与投入比不高，极大地影响了企业的经济效益。值得一提的是，塑胶粒在筛分过程中由于原料温度很高，极易出现粘连现象，导致筛分不充分，因此，现有的塑料振动筛分机亟待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料振动筛分机，通过合理设计塑料振动筛分机的结构，拓宽塑料振动筛分机对不同规格塑胶粒的适用面，提升整体筛分效率及筛料产量，提高经济效益。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种塑料振动筛分机，包括架体和自上而下依次设置在架体上的入料筒、第一筛分层、第二筛分层和两台鼓风机，其中，第一筛分层和第二筛分层的两侧均设置有振动电机，第一筛分层和第二筛分层内分别设置有第一级筛网和第二级筛网，第一级筛网上的筛孔直径大于第二级筛网的筛孔直径，第一筛分层和第二筛分层的两端均分别设置有一出料口和一鼓风口，两台鼓风机的输出端分别通过一弯管与鼓风口相连通，鼓风口出风方向与第一筛分层和第二筛分层的长度方向平行，鼓风口呈喇叭状，鼓风口直径由弯管端向出料口方向依次变小，可将鼓风机输送的空气加压排出，从而提高塑胶粒在筛网上的移动速率，提升筛分效率和筛料产量。
优选地，入料筒设置在架体上靠近第一筛分层的鼓风口一侧。
优选地，振动电机分别设置在第一筛分层和第二筛分层的两侧壁中部，可均匀地向两端传递激振力。
优选地，振动电机与第一筛分层和第二筛分层侧壁之间设置有减振缓冲件，可有效减小因振动而产生的噪音，提升使用性能。
更优选地，减振缓冲件选用减震橡胶垫圈，吸振效果较佳。
更进一步优选地，第一筛分层、第二筛分层与架体之间分别设置有四个缓冲弹簧，可进一步减小因振动而产生的噪音。
优选地，第一级筛网和第二级筛网的筛孔直径为1-15mm，可有效拓宽塑料振动筛分机对不同规格塑胶粒的适用面。
更优选地，第一级筛网和第二级筛网的筛孔直径为1-5mm，其中第一级筛网的筛孔直径为3.5mm，第二级筛网的筛孔直径为1.5mm。
优选地，架体底部还可设置多个万向轮，可方便塑料振动筛分机的移动与摆放，提高安装灵活性。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过合理设计塑料振动筛分机的结构，拓宽了塑料振动筛分机对不同规格塑胶粒的适用面，塑胶粒在受加压空气加速推进的过程中亦能同时降低自身温度，避免出现粘连现象，提升了塑料振动筛分机的整体筛分效率及筛料产量，有效促进了生产效益及经济效益的提高；因此，具有十分广阔的应用前景和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型提供的塑料振动筛分机的优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细完整地说明。
图1为本实用新型提供的一种塑料振动筛分机的优选实施例示意图。如图1所示，该塑料振动筛分机包括架体1和自上而下依次设置在架体1上的入料筒2、第一筛分层3、第二筛分层4和两台鼓风机5，其中，第一筛分层3和第二筛分层4的两侧壁中部均设置有振动电机6，振动电机6可均匀地向第一筛分层3和第二筛分层4两端传递激振力，迫使塑胶粒受弹力产生位移实现筛分功能。第一筛分层3和第二筛分层4内分别设置有第一级筛网31和第二级筛网41，第一级筛网31上的筛孔直径为3.5mm，第二级筛网的筛孔直径为1.5mm，第一筛分层3和第二筛分层4的一端均设置有出料口7，第一筛分层3和第二筛分层4另一端均设置有一鼓风口51，两台鼓风机5的输出端分别通过一弯管52与鼓风口51相连通，鼓风口51出风方向与第一筛分层3和第二筛分层4的长度方向平行，入料筒2设置在架体1上靠近第一筛分层3的鼓风口51一侧。鼓风口51呈喇叭状，鼓风口51直径由弯管52端向出料口7方向依次变小，可将鼓风机5输送的空气加压排出，从而提高塑胶粒在筛网上的移动速率，提升筛分效率和筛料产量。
值得一提的是，为了减小因振动电机6激振而产生的噪音，振动电机6与第一筛分层3和第二筛分层4侧壁之间设置有减振橡胶垫圈（图中未显示），第一筛分层3、第二筛分层4与架体1之间分别设置有四个缓冲弹簧8，可有效减小振动噪音，提升使用性能。此外，架体1的底部还可设置数个万向轮（图中未显示），可方便塑料振动筛分机移动与安置，提高安装灵活性。
该塑料振动筛分机通过合理设计结构，拓宽了塑料振动筛分机对不同规格塑胶粒的适用面，塑胶粒在受加压空气加速推进的过程中亦能同时降低自身温度，避免出现粘连现象，提升了塑料振动筛分机的整体筛分效率及筛料产量，有效促进了生产效益及经济效益的提高，极具应用前景和推广价值。
最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。