本发明涉及一种筛选装置，具体是一种适用于有机肥的筛选装置及其操作方法。
背景技术：
目前，在有机肥的生产过程中会用到肥料筛选机，现有的肥料筛选机一般采用普通的圆筒筛，肥料从一端输入，在圆筒筛内进行筛选，这种方式存在着筛孔易堵塞、筛选效率低、适用范围小、操作人员劳动强度大的问题。如申请号为201610968593.x的专利公布了一种有机肥筛选机，其解决了筛选装置底部会附着大量灰尘等问题，但其存在着适用范围小、操作人员劳动强度大、有机肥筛选质量不佳、原料浪费较多的不足。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有有机肥筛选装置存在的适用范围小、操作人员劳动强度大、有机肥筛选质量不佳、原料浪费较多的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、筛选质量好、适用范围广、劳动人员操作强度小、原料浪费少的适用于有机肥的筛选装置及其操作方法。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种适用于有机肥的筛选装置，包括底板、筛选筒、电机一、绞龙、电机二、传动轴和粉碎杆，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱、接料仓，所述的筛选筒设置在立柱上，并在筛选筒上设置有料仓、筛板，所述的电机一设置在筛选筒的一端，并在电机一上设置有电源线，所述的绞龙设置在筛选筒内，并将绞龙与电机一连接，所述的电机二设置在料仓上，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴设置在料仓内，将传动轴与电机二连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上。
所述的筛选筒在立柱上设置有5-10°的角度，将筛选筒在立柱上设置有一定的角度，便于对筛选筒内粉碎后的有机肥进行筛选，提高了有机肥筛选的工作效率。
所述的筛选筒与料仓之间通过回料管连接，能够将未筛选的有机肥重新回到料仓内，并经过粉碎再次落入到筛选筒内进行筛选，不仅提高了有机肥的筛选质量，也能减少有机肥的浪费，提高了效率。
所述的粉碎杆设置为可在连接块上更换的结构，将粉碎杆设置为可更换的结构，不仅使粉碎杆能够适用不同的有机肥，也能提高有机肥的粉碎质量，扩大了筛选装置的适用范围。
所述的料仓上设置有进料仓，通过进料仓便于将需要筛选的有机肥加入至料仓内进行粉碎，提高了工作效率。
所述的筛板的单个网眼面积由筛板一端至另一端依次增大，使筛选筒内粉碎后的有机肥能够经过筛板落入至相应的接料仓内，提高了工作效率，减少了有机肥的浪费。
所述的操作方法包括以下步骤：
第一，根据需要筛选的有机肥颗粒大小，选择合适的粉碎杆、筛板，并将粉碎杆、筛板分别安装在传动轴的连接块上、筛选筒内，并检查适用于有机肥的筛选装置的线路是否正常，检查电机一、电机二、绞龙、传动轴是否正常工作；
第二，将电机一、电机二上的电源线分别与外部电源连接，将需要筛选的有机肥经过进料仓加入至料仓内，启动电机二，电机二带动传动轴旋转，进而带动传动轴的连接块上的粉碎杆旋转，对进入料仓内的有机肥进行粉碎，并将粉碎后的有机肥落入至筛选筒内；
第三，启动电机一，电机一带动绞龙旋转，将粉碎后进入到筛选筒内的有机肥提升，并经过筛板落入到接料仓内，对有机肥进行筛选；
第四，有机肥经过绞龙推动到筛选筒一端时，经过回料管能够回流至料仓内，并经过粉碎杆粉碎再次落入到筛选筒内进行筛选；
第五，有机肥筛选完成后，关闭电机一、电机二，清除料仓、筛选筒内残留的有机肥，切断电源。
有益效果：本发明在筛选筒上设置有筛板，在筛选筒内设置有绞龙，并将绞龙与电机一连接，料仓内的传动轴上的粉碎杆对有机肥进行粉碎，粉碎后的有机肥落入至筛选筒内，绞龙旋转推进粉碎后的有机肥，使粉碎后的有机肥经过筛板落入到相应的接料仓内，提高了有机肥的筛选效率，降低了操作人员的劳动强度，在筛选筒与料仓之间设置有回料管，能够将未筛选的有机肥重新回到料仓内，并经过粉碎再次落入到筛选筒内进行筛选，不仅提高了有机肥的筛选质量，也能减少有机肥的浪费，提高了效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.底板、2.筛选筒、3.电机一、4.绞龙、5.电机二、6.传动轴、7.粉碎杆、8.支架、9.立柱、10.接料仓、11.料仓、12.筛板、13.进料仓、14.电源线、15.连接块、16.回料管。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1所示，一种适用于有机肥的筛选装置，包括底板1、筛选筒2、电机一3、绞龙4、电机二5、传动轴6和粉碎杆7，其特征在于：所述的底板1设置在支架8上，并在底板1上设置有立柱9、接料仓10，所述的筛选筒2设置在立柱9上，并在筛选筒2上设置有料仓11、筛板12，所述的电机一3设置在筛选筒2的一端，并在电机一3上设置有电源线14，所述的绞龙4设置在筛选筒2内，并将绞龙4与电机一3连接，所述的电机二5设置在料仓11上，并在电机二5上设置有电源线14，所述的传动轴6设置在料仓11内，将传动轴6与电机二5连接，并在传动轴6上设置有连接块15，所述的粉碎杆7设置在连接块15上。
所述的筛选筒2在立柱9上设置有8°的角度，将筛选筒2在立柱9上设置有一定的角度，便于对筛选筒2内粉碎后的有机肥进行筛选，提高了有机肥筛选的工作效率。
所述的筛选筒2与料仓11之间通过回料管16连接，能够将未筛选的有机肥重新回到料仓11内，并经过粉碎再次落入到筛选筒2内进行筛选，不仅提高了有机肥的筛选质量，也能减少有机肥的浪费，提高了效率。
所述的粉碎杆7设置为可在连接块15上更换的结构，将粉碎杆7设置为可更换的结构，不仅使粉碎杆7能够适用不同的有机肥，也能提高有机肥的粉碎质量，扩大了筛选装置的适用范围。
所述的料仓11上设置有进料仓13，通过进料仓13便于将需要筛选的有机肥加入至料仓11内进行粉碎，提高了工作效率。
所述的筛板12的单个网眼面积由筛板12一端至另一端依次增大，使筛选筒2内粉碎后的有机肥能够经过筛板12落入至相应的接料仓10内，提高了工作效率，减少了有机肥的浪费。
所述的操作方法包括以下步骤：
第一，根据需要筛选的有机肥颗粒大小，选择合适的粉碎杆7、筛板12，并将粉碎杆7、筛板12分别安装在传动轴6的连接块15上、筛选筒2内，并检查适用于有机肥的筛选装置的线路是否正常，检查电机一3、电机二5、绞龙4、传动轴6是否正常工作；
第二，将电机一3、电机二5上的电源线14分别与外部电源连接，将需要筛选的有机肥经过进料仓13加入至料仓11内，启动电机二5，电机二5带动传动轴6旋转，进而带动传动轴6的连接块15上的粉碎杆7旋转，对进入料仓11内的有机肥进行粉碎，并将粉碎后的有机肥落入至筛选筒2内；
第三，启动电机一3，电机一3带动绞龙4旋转，将粉碎后进入到筛选筒2内的有机肥提升，并经过筛板12落入到接料仓10内，对有机肥进行筛选；
第四，有机肥经过绞龙4推动到筛选筒2一端时，经过回料管16能够回流至料仓11内，并经过粉碎杆7粉碎再次落入到筛选筒2内进行筛选；
第五，有机肥筛选完成后，关闭电机一3、电机二5，清除料仓11、筛选筒2内残留的有机肥，切断电源。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。