一种薏仁米加工提升输送装置的制作方法

本实用新型属于农产品加工设备，尤其是涉及一种薏仁米加工提升输送装置。

背景技术：

薏米的营养价值很高，薏米中含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、矿物质钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、淀粉、亮氨酸、精氨酸、赖氨酸、酪氨酸、脂肪酸、苡仁酯、苡仁油、谷甾醇、生物碱等营养成分及人体必需的八种氨基酸，然而现有的薏仁米加工提升输送装置一般不能将稻叶和稻谷进行分离，同时将稻谷在传送带上运输的过程中也不能将稻谷进行烘干处理，这种缺陷给使用者增加了劳动强度。

为此，我们提出一种薏仁米加工提升输送装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可将稻谷和稻叶进行分离并可将稻谷进行烘干处理的薏仁米加工提升输送装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：包括底座和传送带，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体顶板的上表面固定连接有第一进料漏斗，所述箱体的内侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一主动轮，所述箱体的内侧壁上转动连接有第一从动轮，所述第一从动轮和第一主动轮之间通过过滤带连接，所述过滤带上均设有多个第一过滤孔，所述过滤带之间设有过滤板，所述过滤板的上表面与过滤带的下表面相接触，所述过滤板的两端均弹性连接在箱体的内侧壁上，所述过滤板上均布有第二过滤孔，所述过滤板的下表面固定连接有震动电机，所述箱体的内侧壁上固定连接有第一挡料板，所述第一挡料板上设有供过滤带和第一从动轮穿过的通孔，所述第一挡料板一侧侧壁固定连接有两块第一限料板，且第一限料板倾斜设置，所第一限料板的下侧设有废料粉碎机构；所述箱体的内侧壁上固定连接有多块倾斜板，所述倾斜板的下端固定连接有进料圆筒，所述箱体的内侧壁固定连接有壳体，所述壳体的一端穿过箱体上的通孔并延伸至箱体的外侧，所述壳体的外侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接在底座的上表面，所述壳体的上表面固定连接有烘干机构，所述壳体的内侧设有传送带，所述进料圆筒的下端穿过壳体上的通孔并延伸至传送带的正上方，所述壳体的内侧壁上设有限位槽，所述限位槽内装满有滚珠，所述传送带的两端均位于限位槽内并与滚珠滚动连接，所述壳体的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二主动轮，所述壳体的内侧壁转动连接有第二从动轮，所述传送带位于第二从动轮和第二主动轮之间，所述壳体的一端设有出料口，所述壳体内设有第二挡料板，所述第二挡料板的一端转动连接在壳体的内侧壁上，所述第二挡料板的另一端穿过出料口并位于壳体的外侧，所述第二挡料板上设有供传送带和第二从动轮穿过的通孔，所述第二挡料板一侧侧壁的两端均固定连接有第二限料板，所述第二挡料板上转动连接有L形推杆，所述L形推杆位于壳体内，所述L形推杆通过固定机构固定连接在壳体的侧壁上。

在上述的薏仁米加工提升输送装置中，所述废料粉碎机构包括粉碎箱所述所述，所述粉碎箱所述所述固定连接在箱体所述的内侧壁上，所述粉碎箱所述所述顶板的上表面固定连接有第二进料漏斗所述所述，所述粉碎箱所述所述的内侧壁上固定连接有竖板，所述粉碎箱所述所述的内部由竖板分为存储腔和粉碎腔，所述存储腔内设有粉碎电机所述所述，所述粉碎电机所述所述的输出轴穿过竖板上的通孔并转动连接在粉碎腔的侧壁上，所述粉碎电机所述所述的输出轴上固定连接有粉碎圆筒所述所述，所述粉碎圆筒所述所述位于粉碎腔内，所述粉碎圆筒所述所述的外侧壁固定连接有多个粉碎刀所述所述，所述粉碎腔的底部设有废料出口，所述废料出口的侧壁上固定连接有出料管所述所述，所述出料管所述所述的一端穿过箱体所述侧壁上的通孔并延伸至其外侧。

在上述的薏仁米加工提升输送装置中，所述烘干机构包括烘干箱所述所述，所述烘干箱所述所述的侧壁上设有多个透气孔，所述烘干箱所述所述底板的上表面固定连接有加热器所述所述和吹风机所述所述，所述吹风机所述所述与加热器所述所述相连通，所述吹风机所述所述的出风端固定连接有出风管所述所述，所述壳体所述所述的侧壁上设有多个烘干孔，所述出风管所述所述远离吹风机所述所述的一端与烘干孔连通。

在上述的薏仁米加工提升输送装置中，所述固定机构包括插杆所述所述，所述插杆所述所述位于壳体所述所述的一侧，所述壳体所述所述上设有多个第一插孔，所述L形推杆所述所述的侧壁上设有与第一插孔相匹配的第二插孔，所述插杆所述所述的一端插设在第一插孔和第二插孔内将L形推杆所述所述固定。

在上述的薏仁米加工提升输送装置中，所述第一从动轮所述上固定连接有第一从动轴，所述第一从动轴的两端均转动连接在箱体所述的内侧壁上。

在上述的薏仁米加工提升输送装置中，所述第二从动轮所述所述上固定连接有第二从动轴，所述第二从动轴的两端均转动连接在壳体所述所述的内侧壁上。

在上述的薏仁米加工提升输送装置中，所述插杆所述所述为圆锥形，所述插杆所述所述的小端插设在第一插孔内。

在上述的薏仁米加工提升输送装置中，所述粉碎刀所述所述的一端固定连接有连接板，所述连接板通过固定螺栓固定连接在粉碎圆筒所述所述的外侧壁上。

与现有的技术相比，本薏仁米加工提升输送装置的优点在于：本实用新型通过在箱体内设置过滤带和过滤板，实现了薏仁稻和稻叶的有效分离，通过在箱体内设置废料粉碎机构，实现了稻叶的粉碎，通过在壳体的限位槽内设置滚珠，减小了传送带与壳体之间的摩擦力，从而防止了壳体的磨损，通过在壳体的外侧壁设置烘干机构，实现了薏仁稻在传送带运输过程中的烘干，通过在壳体内设置固定机构，进而可以改变薏仁稻的出料方向，这种装置有效的分离薏仁稻和稻叶，从而得到了纯净的薏仁稻，同时也将稻叶进行了粉碎，也得到了烘干过后的薏仁稻，因此这种装置值得推广。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种薏仁米加工提升输送装置的透视图；

图2是图1中A处的局部发大图；

图3是图1中B处的局部发大图；

图4是图1中C处的局部发大图；

图5是图1中D处的局部发大图；

图6是第一挡料板和第一限料板的结构示意图；

图7是壳体和滚珠的结构示意图；

图8是第二挡料板和第二限料板的结构示意图；

图9是烘干箱的结构示意图。

图中，1底座、2传送带、3箱体、4第一进料漏斗、5第一电机、 6第一主动轮、7第一从动轮、8过滤带、9第一过滤孔、10过滤板、 11震动电机、12第一挡料板、13第一限料板、14倾斜板、15进料圆筒、16支撑柱、17限位槽、18滚珠、19第二电机、20第二主动轮、21第二从动轮、22出料口、23第二挡料板、24限料板、25L 形推杆、26粉碎箱、27第二进料漏斗、28粉碎电机、29粉碎圆筒、30粉碎刀、31出料管、32烘干箱、33加热器、34吹风机、35出风管、36插杆、37第二过滤孔、38壳体。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-9所示，包括底座1和传送带2，底座1的上表面固定连接有箱体3，箱体3顶板的上表面固定连接有第一进料漏斗4，箱体 3的内侧壁上固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定连接有第一主动轮6，箱体3的内侧壁上转动连接有第一从动轮7，具体的，第一从动轮7上固定连接有第一从动轴，第一从动轴的两端均转动连接在箱体3的内侧壁上。

第一从动轮7和第一主动轮6之间通过过滤带8连接，过滤带8 上均设有多个第一过滤孔9，过滤带8之间设有过滤板10，过滤板 10的上表面与过滤带8的下表面相接触，过滤板10的两端均弹性连接在箱体3的内侧壁上，过滤板10上均布有第二过滤孔37，第二过滤孔37和第一过滤孔9的大小与薏仁米的大小相匹配，便于薏仁米从第一过滤孔9和第二过滤孔37中掉落至过滤带8的正下方，从而得到更加纯净的薏仁米，过滤板10的下表面固定连接有震动电机11，箱体3的内侧壁上固定连接有第一挡料板12，第一挡料板12上设有供过滤带8和第一从动轮7穿过的通孔，第一挡料板12一侧侧壁固定连接有两块第一限料板13，且第一限料板13倾斜设置，所第一限料板13的下侧设有废料粉碎机构，第一限料板13的设置便于薏仁稻中的稻叶等进入废料粉碎机构。

箱体3的内侧壁上固定连接有多块倾斜板14，倾斜板14的下端固定连接有进料圆筒15，箱体3的内侧壁固定连接有壳体38，壳体 38的一端穿过箱体3上的通孔并延伸至箱体3的外侧，壳体38的外侧壁固定连接有支撑柱16，支撑柱16的下端固定连接在底座1的上表面，壳体38的上表面固定连接有烘干机构，将收割过后潮湿的薏仁稻进行烘干。

壳体38的内侧设有传送带2，进料圆筒15的下端穿过壳体38 上的通孔并延伸至传送带2的正上方，壳体38的内侧壁上设有限位槽17，限位槽17内装满有滚珠18，传送带2的两端均位于限位槽 17内并与滚珠18滚动连接，减小传送带2与限位槽17之间的摩擦力，防止壳体2的磨损，壳体38的内侧壁固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有第二主动轮20，壳体38的内侧壁转动连接有第二从动轮21，具体的，第二从动轮21上固定连接有第二从动轴，第二从动轴的两端均转动连接在壳体38的内侧壁上，传送带2位于第二从动轮21和第二主动轮20之间，壳体38的一端设有出料口22，壳体38内设有第二挡料板23，第二挡料板23的一端转动连接在壳体38的内侧壁上，第二挡料板23的另一端穿过出料口 22并位于壳体38的外侧，第二挡料板23上设有供传送带2和第二从动轮21穿过的通孔，第二挡料板23一侧侧壁的两端均固定连接有第二限料板24，第二挡料板23上转动连接有L形推杆25，L形推杆 25位于壳体38内，L形推杆25通过固定机构固定连接在壳体38的侧壁上，通过固定机构调节第二挡料板23的倾斜角，从而可以改变薏仁稻的出料方向。

其中，废料粉碎机构包括粉碎箱26，粉碎箱26固定连接在箱体 3的内侧壁上，粉碎箱26顶板的上表面固定连接有第二进料漏斗27，粉碎箱26的内侧壁上固定连接有竖板，粉碎箱26的内部由竖板分为存储腔和粉碎腔，存储腔内设有粉碎电机28，粉碎电机28的输出轴穿过竖板上的通孔并转动连接在粉碎腔的侧壁上，粉碎电机28的输出轴上固定连接有粉碎圆筒29，粉碎圆筒29位于粉碎腔内，粉碎圆筒29的外侧壁固定连接有多个粉碎刀30，具体的，粉碎刀30的一端固定连接有连接板，连接板通过固定螺栓固定连接在粉碎圆筒29 的外侧壁上，便于粉碎刀30的更换，粉碎腔的底部设有废料出口，废料出口的侧壁上固定连接有出料管31，出料管31的一端穿过箱体 3侧壁上的通孔并延伸至其外侧。

其中，烘干机构包括烘干箱32，烘干箱32的侧壁上设有多个透气孔，烘干箱32底板的上表面固定连接有加热器33和吹风机34，吹风机34与加热器33相连通，吹风机34的出风端固定连接有出风管35，壳体38的侧壁上设有多个烘干孔，出风管35远离吹风机34 的一端与烘干孔连通。

其中，固定机构包括插杆36，插杆36位于壳体38的一侧，壳体38上设有多个第一插孔，具体的，插杆36为圆锥形，插杆36的小端插设在第一插孔内，L形推杆25的侧壁上设有与第一插孔相匹配的第二插孔，插杆36的一端插设在第一插孔和第二插孔内将L形推杆25固定。

本实用新型往第一进料漏斗4中投料，薏仁稻经过过滤带8时，将稻叶和薏仁稻进行分离，稻叶等进入废料粉碎机构进行粉碎，薏仁稻则从进料圆筒15中间入传送带2中，薏仁稻在传送带2运输的过程中，通过烘干机构进行有效的烘干，从而可以得到烘干过后的薏仁稻，通过固定机构调节第二挡料板23的倾斜角，这样可以改变薏仁稻的出料方向。

尽管本文较多地使用了底座1、传送带2、箱体3、第一进料漏斗4、第一电机5、第一主动轮6、第一从动轮7、过滤带8、第一过滤孔9、过滤板10、震动电机11、第一挡料板12、第一限料板13、倾斜板14、进料圆筒15、支撑柱16、限位槽17、滚珠18、第二电机19、第二主动轮20、第二从动轮21、出料口22、第二挡料板23、限料板24、L形推杆25、粉碎箱26、第二进料漏斗27、粉碎电机 28、粉碎圆筒29、粉碎刀30、出料管31、烘干箱32、加热器33、吹风机34、出风管35、插杆36、第二过滤孔37、壳体38等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。