一种水果检料装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，特别是一种水果检料装置。

背景技术：

目前现阶段，对于水果（特指球形水果）的大小分类，多采用人工进行检料。人工检料劳动强度大，在检料的过程中耗费的时间较多，工作效率低下。球形类水果的检测需要的大型装置结构复杂，对工作环境要求较高且造价高昂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水果检料装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种水果检料装置，包括架体、基板、坡型台、传送带、侧挡板、第一检料筒、第二检料筒、出料口、第三检料筒、传动滚轮、皮带、电机，架体的基板上安装的电机通过皮带连接第一检料筒、第二检料筒和第三检料筒，第一检料筒、第二检料筒和第三检料筒一侧筒体焊接有出料口，坡型台上安装有传动滚轮和传送带，侧挡板螺栓固定安装在坡型台两侧端，第一检料筒、第二检料筒和第三检料筒由低向高安装在坡型台上。

优选的，所述第一检料筒由筒体、入料孔、导料板和转轴组成，筒体上钻设有入料孔，料板焊接在转轴上。

优选的，所述料板呈120°焊接在转轴上。

优选的，所述第一检料筒、第二检料筒和第三检料筒入料孔孔径由大到小设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种水果检料装置，本装置设计适用于球形水果的大小分类，三个检料筒入料孔的孔径不一，小的落入检料孔内，通过倾斜焊接的导料板顺着出料口导出，传送带通过传动滚轮旋转带动，提高了检料效率，且避免检料过程中的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型水果检料装置的结构示意图。

图2为本实用新型第一检料筒的结构示意图。

图3为本实用新型导料板和转轴的安装结构示意图。

图中：1、架体，2、基板，3、坡型台，4、传送带，5、侧挡板，6、第一检料筒，7、第二检料筒，8、出料口，9、第三检料筒，10、传动滚轮，11、皮带，12、电机，13、筒体，14、入料孔，15、导料板，16、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2和图3所示，一种水果检料装置，包括架体1、基板2、坡型台3、传送带4、侧挡板5、第一检料筒6、第二检料筒7、出料口8、第三检料筒9、传动滚轮10、皮带11、电机12，架体1的基板2上安装的电机12通过皮带11连接第一检料筒6、第二检料筒7和第三检料筒9，第一检料筒6、第二检料筒7和第三检料筒9一侧筒体焊接有出料口8，坡型台3上安装有传动滚轮10和传送带4，侧挡板5螺栓固定安装在坡型台3两侧端，第一检料筒6、第二检料筒7和第三检料筒9由低向高安装在坡型台3上。

所述第一检料筒6由筒体13、入料孔14、导料板15和转轴16组成，筒体13上钻设有入料孔14，料板15焊接在转轴16上。

所述料板15呈120°焊接在转轴16上。

所述第一检料筒6、第二检料筒7和第三检料筒9入料孔14孔径由大到小设置。

本实用新型工作原理：一种水果检料装置，本装置设计适用于球形水果的大小分类。述第一检料筒、第二检料筒和第三检料筒的入料孔孔径由大到小设置，三个检料筒入料孔的孔径不一，小的落入检料孔内，料板呈120°焊接在转轴上，通过倾斜焊接的导料板顺着出料口导出。传送带通过传动滚轮旋转带动，提高了检料效率，且避免检料过程中的堵塞现象的发生。

本装置设计适用于苹果、橘子、犁等球形水果的大小形体检料作业，根据水果大小调整检料筒入料孔孔径大小。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。