一种自动分料装置的制作方法

本实用新型是一种自动分料装置，属于分料设备技术领域。

背景技术：

分料装置具有配置灵活、运行可靠、投资及维护费用较低等优点，取得了非常好的效果。

现有技术公开了申请号为：201620266898.1的一种自动分料装置，包括料库和输送机，还包括摆动分料装置，摆动分料装置包括摆杆、连杆和驱动装置，驱动装置为气缸，驱动装置设在输送机的下部，摆杆的一端通过旋转轴与固定箱连接，摆杆的另一端通过连杆连接，连杆设在摆杆的上部，连杆至输送机上表面的距离要大于产品的厚度，旋转轴通过连杆与驱动装置连接，摆杆与摆杆支撑座通过螺丝连接，摆杆支撑杆与机台连接，摆杆支撑杆从摆杆和摆杆支撑座之间穿过，摆杆通过摆杆支撑座挂在摆杆支撑杆上，摆杆的下表面与输送机的上表面平行且有间隔。本实用新型结构简单，驱动装置只需要气缸即可，能耗低，稳定性强。但是其不足之处在于现有的分料装置一般都是通过人工进行分料，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度过大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动分料装置，以解决现有的分料装置一般都是通过人工进行分料，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度过大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动分料装置，其结构包括储料箱、控制器、机体、输送带、缓冲护板、旋转轴、固定箱、摆杆、连接板、推料器，所述输送带设在机体的中间位置上，所述机体外部设有缓冲护板，所述缓冲护板内壁与机体外壁紧密嵌合连接，所述机体前端设有推料器，所述机体通过推料器与储料箱相连接，所述储料箱后端上设有控制器，所述控制器外圈卡扣在储料箱上，所述控制器与推料器相嵌合连接，所述机体前端底部设有连接板，所述连接板左上端与机体前端底部相扣合连接，所述连接板上设有旋转轴好移动块；所述控制器由伸缩杆、支撑板、接板、导料口、分流管、传感元件、壳体组成，所述伸缩杆设在壳体的中间位置上，所述壳体左右两端内部都设有支撑板和接板，所述接板上端正对着导料口，所述导料口固定嵌在壳体上端中间位置上，所述两个导料口都与分流管相连接，所述分流管上设有传感元件，通过述分流管顶部的接口与储料箱相连接。

进一步地，所述储料箱前端中间位置上设有入料口。

进一步地，所述机体、输送带、缓冲护板连接在同一模块上。

进一步地，所述输送带前后两端设有旋转辊。

进一步地，所述固定箱顶部设有连接板。

进一步地，所述控制器与机体和连接板内部相连通。

进一步地，所述支撑板为长方体结构。

进一步地，所述机体与连接板互相构成“L”字形结构。

有益效果

本实用新型一种自动分料装置，首先将材料输送到储料箱内部，用控制器进行实时检测储料箱内部材料的情况，用分流管顶部的接口与储料箱相连通，将材料输送到分流管内部，用传感元件进行检测感应分流管内部的材料，将合格与不合格的材料进行分离处理，然后通过分流管将合格与不合格的材料分开输送到指定位置上，减少工人劳动强度，提高分料的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动分料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的控制器剖面结构示意图。

图中：储料箱-1、控制器-2、伸缩杆-201、支撑板-202、接板-203、导料口-204、分流管-205、传感元件-206、壳体-207、机体-3、输送带-4、缓冲护板-5、旋转轴-6、固定箱-7、摆杆-8、连接板-9、推料器-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动分料装置，其结构包括储料箱1、控制器2、机体3、输送带4、缓冲护板5、旋转轴6、固定箱7、摆杆8、连接板9、推料器10，所述输送带4设在机体3的中间位置上，所述机体3外部设有缓冲护板5，所述缓冲护板5内壁与机体3外壁紧密嵌合连接，所述机体3前端设有推料器10，所述机体3通过推料器10与储料箱1相连接，所述储料箱1后端上设有控制器2，所述控制器2外圈卡扣在储料箱1上，所述控制器2与推料器10相嵌合连接，所述机体3前端底部设有连接板9，所述连接板9左上端与机体3前端底部相扣合连接，所述连接板9上设有旋转轴6好移动块；所述控制器2由伸缩杆201、支撑板202、接板203、导料口204、分流管205、传感元件206、壳体207组成，所述伸缩杆201设在壳体207的中间位置上，所述壳体207左右两端内部都设有支撑板202和接板203，所述接板203上端正对着导料口204，所述导料口204固定嵌在壳体207上端中间位置上，所述两个导料口204都与分流管205相连接，所述分流管205上设有传感元件206，通过述分流管205顶部的接口与储料箱1相连接，所述储料箱1前端中间位置上设有入料口，所述机体3、输送带4、缓冲护板5连接在同一模块上，所述输送带4前后两端设有旋转辊，所述固定箱7顶部设有连接板9，所述控制器2与机体3和连接板9内部相连通。

本专利所说的传感元件206是一种物理装置或生物器官，能够探测、感受外界的信号、物理条件或化学组，并将探知的信息传递给其他装置或器官。传感器元件就是执行这一功能的物件。

在进行使用时，首先将材料输送到储料箱1内部，用控制器2进行实时检测储料箱1内部材料的情况，用分流管205顶部的接口与储料箱1相连通，将材料输送到分流管205内部，用传感元件206进行检测感应分流管205内部的材料，将合格与不合格的材料进行分离处理，然后通过分流管205将合格与不合格的材料分开输送到两个壳体207内部，然后用接板203连接材料分开输送，将合格的材料通过机体3上的输送带4输送到需要的位置上，将不合格的材料通过连接板9输送到固定箱7内部，再次进行加工处理，减少工人劳动强度，提高分料的工作效率。

本实用新型解决的问题是解决现有的分料装置一般都是通过人工进行分料，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度过大的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，首先将材料输送到储料箱内部，用控制器进行实时检测储料箱内部材料的情况，用分流管顶部的接口与储料箱相连通，将材料输送到分流管内部，用传感元件进行检测感应分流管内部的材料，将合格与不合格的材料进行分离处理，然后通过分流管将合格与不合格的材料分开输送到指定位置上，减少工人劳动强度，提高分料的工作效率。具体如下所述:

所述伸缩杆201设在壳体207的中间位置上，所述壳体207左右两端内部都设有支撑板202和接板203，所述接板203上端正对着导料口204，所述导料口204固定嵌在壳体207上端中间位置上，所述两个导料口204都与分流管205相连接，所述分流管205上设有传感元件206，通过述分流管205顶部的接口与储料箱1相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。