一种有机肥冷却筛分装置的制作方法

本实用新型涉及农用器械领域，尤其涉及一种有机肥冷却筛分装置。

背景技术：

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

在生产有机肥的过程中，一般是将有机肥生产成颗粒状以便于后续的包装和销售，但是在有机肥的造粒过程中，一般无法保证颗粒大小的均匀，因此，一般将尺寸不同的颗粒进行人工筛分后再包装，但是人工筛分的工作效率比较低，且人工劳动强度大，且存在大量粉尘，对工作人员的身体健康有害。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新提供一种有机肥冷却筛分装置，能够提高有机肥的筛分效率。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种有机肥冷却筛分装置，包括筛选管、第一支撑板、第二支撑板、第一收纳筐、第二收纳筐、第三收纳筐、第四收纳筐、小风扇、筛选辊、第一输料半圆管、第二输料半圆管和第三输料半圆管；

所述筛选管为s型结构，所述筛选管固定于所述第一支撑板和第二支撑板之间，所述筛选管的顶部的底部分别设有进料口和出料口，所述筛选管的上部底面、中部底面和底部底面分别设有第一镂空区、第二镂空区和第三镂空区，所述第一镂空区、第二镂空区和第三镂空区均间隔设有筛选辊，所述第一镂空区、第二镂空区和第三镂空区的相邻筛选辊之间的间距依次增大；

所述第一镂空区的下方斜向下设置有第一输料半圆管，所述第一输料半圆管的出料口穿过第二支撑板并朝向第一收纳筐，所述第二镂空区的下方斜向下设置有第二输料半圆管，所述第二输料半圆管的出料口穿过第一支撑板并朝向第二收纳筐，所述第三镂空区的下方斜向下设置有第三输料半圆管，所述第三输料半圆管的出料口穿过第二支撑板并朝向第三收纳筐，所述筛选辊的出料口穿过第一支撑板并朝向第四收纳筐；

所述筛选管的上部顶面内侧、中部顶面内侧和底部顶面内侧均间隔设有小风扇。

进一步地，还包括第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板；

所述第一固定板和第三固定板均固定于所述第二支撑板的外侧面上，所述第二固定板和第四固定板均固定于所述第一支撑板的外侧面上，所述第一收纳筐、第二收纳筐、第三收纳筐和第四收纳筐分别放置于所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板上。

进一步地，还包括振动电机；

所述振动电机分别设置于所述筛选管的上部顶面外侧、中部顶面外侧和底部顶面外侧。

进一步地，还包括进料漏斗；

所述进料漏斗设置于所述进料口上。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：从进料口进料后，有机肥颗粒会依次穿过各个镂空区，由于各个镂空区的筛选辊之间的间距从上之下依次增大，因此有机肥会按照从小到大逐一筛分，并通过各个输料半圆管收集至各个收纳筐中，没有通过各个镂空区的有机肥最终会通过出料口输送至第四收纳筐中，并且筛选管的各顶面均设有小风扇，能够对有机肥颗粒进行冷却，避免颗粒之间粘结在一起。本实用新型的机肥冷却筛分装置，能够有效节约人力，并提高了有机肥的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的有机肥冷却筛分装置的结构示意图；

【附图标记说明】

1、筛选管；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一输料半圆管；5、第二输料半圆管；6、第三输料半圆管；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第三固定板；10、第四固定板；11、第一收纳筐；12、第二收纳筐；13、第三收纳筐；14、第四收纳筐；15、小风扇；16、振动电机；17、进料漏斗；18、筛选辊。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1所示，一种有机肥冷却筛分装置，包括筛选管、第一支撑板、第二支撑板、第一收纳筐、第二收纳筐、第三收纳筐、第四收纳筐、小风扇、筛选辊、第一输料半圆管、第二输料半圆管和第三输料半圆管；

所述筛选管为s型结构，所述筛选管固定于所述第一支撑板和第二支撑板之间，所述筛选管的顶部的底部分别设有进料口和出料口，所述筛选管的上部底面、中部底面和底部底面分别设有第一镂空区、第二镂空区和第三镂空区，所述第一镂空区、第二镂空区和第三镂空区均间隔设有筛选辊，所述第一镂空区、第二镂空区和第三镂空区的相邻筛选辊之间的间距依次增大；

所述第一镂空区的下方斜向下设置有第一输料半圆管，所述第一输料半圆管的出料口穿过第二支撑板并朝向第一收纳筐，所述第二镂空区的下方斜向下设置有第二输料半圆管，所述第二输料半圆管的出料口穿过第一支撑板并朝向第二收纳筐，所述第三镂空区的下方斜向下设置有第三输料半圆管，所述第三输料半圆管的出料口穿过第二支撑板并朝向第三收纳筐，所述筛选辊的出料口穿过第一支撑板并朝向第四收纳筐；

所述筛选管的上部顶面内侧、中部顶面内侧和底部顶面内侧均间隔设有小风扇。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：从进料口进料后，有机肥颗粒会依次穿过各个镂空区，由于各个镂空区的筛选辊之间的间距从上之下依次增大，因此有机肥会按照从小到大逐一筛分，并通过各个输料半圆管收集至各个收纳筐中，没有通过各个镂空区的有机肥最终会通过出料口输送至第四收纳筐中，并且筛选管的各顶面均设有小风扇，能够对有机肥颗粒进行冷却，避免颗粒之间粘结在一起。本实用新型的机肥冷却筛分装置，能够有效节约人力，并提高了有机肥的筛分效率。

进一步地，还包括第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板；

所述第一固定板和第三固定板均固定于所述第二支撑板的外侧面上，所述第二固定板和第四固定板均固定于所述第一支撑板的外侧面上，所述第一收纳筐、第二收纳筐、第三收纳筐和第四收纳筐分别放置于所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板上。

从上述描述可知，通过在支撑板的外侧壁设置固定板，方便了收纳筐的取放。

进一步地，还包括振动电机；

所述振动电机分别设置于所述筛选管的上部顶面外侧、中部顶面外侧和底部顶面外侧。

从上述描述可知，在筛选管的上部顶面外侧、中部顶面外侧和底部顶面外侧分别设置振动电机，能够保证有机肥颗粒顺畅通过筛选管，避免有机肥颗粒卡在筛选管内。

进一步地，还包括进料漏斗；

所述进料漏斗设置于所述进料口上。

从上述描述可知，在进料口上设置进料漏斗，方便了进料。

实施例一

请参照图1所示，一种有机肥冷却筛分装置，包括筛选管1、第一支撑板2、第二支撑板3、第一收纳筐11、第二收纳筐12、第三收纳筐13、第四收纳筐14、小风扇15、筛选辊18、第一输料半圆管4、第二输料半圆管5和第三输料半圆管6；

所述筛选管1为s型结构，所述筛选管1固定于所述第一支撑板2和第二支撑板3之间，所述筛选管1的顶部的底部分别设有进料口和出料口，所述筛选管1的上部底面、中部底面和底部底面分别设有第一镂空区、第二镂空区和第三镂空区，所述第一镂空区、第二镂空区和第三镂空区均间隔设有筛选辊18，所述第一镂空区、第二镂空区和第三镂空区的相邻筛选辊18之间的间距依次增大；

所述第一镂空区的下方斜向下设置有第一输料半圆管4，所述第一输料半圆管4的出料口穿过第二支撑板3并朝向第一收纳筐11，所述第二镂空区的下方斜向下设置有第二输料半圆管5，所述第二输料半圆管5的出料口穿过第一支撑板2并朝向第二收纳筐12，所述第三镂空区的下方斜向下设置有第三输料半圆管6，所述第三输料半圆管6的出料口穿过第二支撑板3并朝向第三收纳筐13，所述筛选辊18的出料口穿过第一支撑板2并朝向第四收纳筐14；

所述筛选管1的上部顶面内侧、中部顶面内侧和底部顶面内侧均间隔设有小风扇15。

其中，还包括第一固定板7、第二固定板8、第三固定板9和第四固定板10；

所述第一固定板7和第三固定板9均固定于所述第二支撑板3的外侧面上，所述第二固定板8和第四固定板10均固定于所述第一支撑板2的外侧面上，所述第一收纳筐11、第二收纳筐12、第三收纳筐13和第四收纳筐14分别放置于所述第一固定板7、第二固定板8、第三固定板9和第四固定板10上。

其中，还包括振动电机16；

所述振动电机16分别设置于所述筛选管1的上部顶面外侧、中部顶面外侧和底部顶面外侧。

其中，还包括进料漏斗17；

所述进料漏斗17设置于所述进料口上。

综上所述，本实用新型提供的有机肥冷却筛分装置，从进料口进料后，有机肥颗粒会依次穿过各个镂空区，由于各个镂空区的筛选辊之间的间距从上之下依次增大，因此有机肥会按照从小到大逐一筛分，并通过各个输料半圆管收集至各个收纳筐中，没有通过各个镂空区的有机肥最终会通过出料口输送至第四收纳筐中，并且筛选管的各顶面均设有小风扇，能够对有机肥颗粒进行冷却，避免颗粒之间粘结在一起。本实用新型的机肥冷却筛分装置，能够有效节约人力，并提高了有机肥的筛分效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。