一种月桂烯裂解装置的制作方法

本实用新型涉及一种精细化工领域的生产装置，尤其是涉及一种月桂烯裂解装置。

背景技术：

现有的月桂烯裂解装置是采用一级加热和两级冷却，长时间高温加热容易导致得到的月桂烯味道不存，会有焦味，严重影响月桂烯的产率和纯度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种月桂烯裂解装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种月桂烯裂解装置，包括依次连接的预热器、裂解器、冷却器、真空缓冲罐和真空接收罐，所述预热器的出料口与所述裂解器的进料口通过第一管道连接，所述裂解器的出料口与所述冷却器的进料口通过第二管道连接，所述第一管道与第二管道共同包裹有保温层。

进一步的，所述预热器包括罐体和设置在所述罐体外围的夹套，所述罐体上设置有预热器进料口和预热器出料口；所述夹套上方侧面设置有蒸汽进口，所述夹套下方侧面设置有蒸汽出口，所述夹套底部设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口处设置有截止阀，所述罐体内设置有一延伸管与所述预热器进料口连接，所述延伸管插入至所述罐体中部以下位置，所述罐体内还设置有若干向下倾斜的导流板。

更进一步的，所述罐体的内径从上到下逐渐变小。

更进一步的，若干向下倾斜的所述导流板错位设置在所述罐体内壁。

更进一步的，所述蒸汽进口与所述蒸汽出口设置在相对侧。

进一步的，所述冷却器包括筒体和设置在所述筒体内部的冷却管，所述筒体顶部设置有冷却器进料口，所述筒体底部设置有冷却器出料口，所述筒体下方侧面设置有冷却水进口，所述筒体上方侧面设置有冷却水出口；所述筒体内部还设置有与所述冷却器进料口连接的进料转换器、与所述冷却器出料口连接的出料转换器，所述进料转换器与所述出料转换器通过若干所述冷却管连接。

更进一步的，所述冷却管的内径从一端到另一端逐渐变小，所述冷却管内径较大的一端与所述进料转换器连接，所述冷却管内径较小的一端与所述出料转换器连接。

更进一步的，所述冷却水进口与所述冷却水出口设置在相对侧。

更进一步的，所述冷却管为铜管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的月桂烯裂解装置结构设计简单、合理，通过先预热再裂解的方式，缩短了裂解时高温加热的时间，利用保温层将裂解进料管和出料管包裹在一起，一方面是利用裂解出料管中的高温给裂解进料管加热，另一方面也是利用裂解进料管给裂解出料管降温，同时达到了加热和冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中月桂烯裂解装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中月桂烯裂解装置的结构示意图；

图中：1、预热器，2、裂解器，3、冷却器,4、真空缓冲罐,5、真空接收罐，6、第一管道，7、第二管道，8、保温层，101、罐体，102、夹套，103、预热器进料口，104、预热器出料口，105、蒸汽进口，106、蒸汽出口，107、冷凝水出口，108、截止阀，109、延伸管，110、导流板，201、裂解器进料口，202裂解器出料口，301、筒体，302、冷却管，303、冷却器进料口，304、冷却器出料口，305、冷却水进口，306、冷却水出口，307、进料转换器，308、出料转换器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型一种月桂烯裂解装置作进一步的详细说明。

实施例1

参阅图1所示的一种月桂烯裂解装置，包括依次连接的预热器1、裂解器2、冷却器3、真空缓冲罐4和真空接收罐5，所述预热器1的出料口104与所述裂解器2的进料口201通过第一管道6连接，所述裂解器2的出料口202与所述冷却器3的进料口303通过第二管道7连接，所述第一管道6与第二管道7共同包裹有保温层8。

所述预热器2包括罐体101和设置在所述罐体101外围的夹套102，所述罐体101上设置有预热器进料口103和预热器出料口104；所述夹套102上方侧面设置有蒸汽进口105，所述夹套102下方另一侧面设置有蒸汽出口106，所述夹套102底部设置有冷凝水出口107，所述冷凝水出口107处设置有截止阀108，所述罐体101内设置有一延伸管109与所述预热器进料口103连接，所述延伸管109插入至所述罐体101中部以下位置，所述罐体101内还设置有若干向下倾斜的导流板110。

所述冷却器包括筒体301和设置在所述筒体301内部的冷却管302，所述筒体301顶部设置有冷却器进料口303，所述筒体301底部设置有冷却器出料口304，所述筒体301下方侧面设置有冷却水进口305，所述筒体301上方另一侧面设置有冷却水出口306；所述筒体301内部还设置有与所述冷却器进料口303连接的进料转换器307、与所述冷却器出料口304连接的出料转换器308，所述进料转换器307与所述出料转换器308通过若干所述冷却管302连接；所述冷却管302采用铜管。

实施例2

参阅图2所示的一种月桂烯裂解装置，包括依次连接的预热器1、裂解器2、冷却器3、真空缓冲罐4和真空接收罐5，所述预热器1的出料口104与所述裂解器2的进料口201通过第一管道6连接，所述裂解器2的出料口202与所述冷却器3的进料口303通过第二管道7连接，所述第一管道6与第二管道7共同包裹有保温层8。

所述预热器2包括罐体101和设置在所述罐体101外围的夹套102，所述罐体101的内径从上到下逐渐变小，所述罐体101上设置有预热器进料口103和预热器出料口104；所述夹套102上方侧面设置有蒸汽进口105，所述夹套102下方另一侧面设置有蒸汽出口106，所述夹套102底部设置有冷凝水出口107，所述冷凝水出口107处设置有截止阀108，所述罐体101内设置有一延伸管109与所述预热器进料口103连接，所述延伸管109插入至所述罐体101中部以下位置，所述罐体101内还设置有若干向下倾斜的导流板110，若干向下倾斜的所述导流板110错位设置在所述罐体101内壁。

所述冷却器包括筒体301和设置在所述筒体301内部的冷却管302，所述筒体301顶部设置有冷却器进料口303，所述筒体301底部设置有冷却器出料口304，所述筒体301下方侧面设置有冷却水进口305，所述筒体301上方另一侧面设置有冷却水出口306；所述筒体301内部还设置有与所述冷却器进料口303连接的进料转换器307、与所述冷却器出料口304连接的出料转换器308，所述进料转换器307与所述出料转换器308通过若干所述冷却管302连接，所述冷却管302的内径从一端到另一端逐渐变小，所述冷却管302内径较大的一端与所述进料转换器307连接，所述冷却管302内径较小的一端与所述出料转换器308连接；所述冷却管302采用铜管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的月桂烯裂解装置结构设计简单、合理，通过先预热再裂解的方式，缩短了裂解时高温加热的时间，利用保温层将裂解进料管和出料管包裹在一起，一方面是利用裂解出料管中的高温给裂解进料管加热，另一方面也是利用裂解进料管给裂解出料管降温，同时达到了加热和冷却的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。