本实用新型涉及一种用于催化裂解生产丙烯酰胺衍生物的连续裂解反应器，属于化工设备技术领域。
背景技术：
丙烯酰胺衍生物与水有极强的亲和力，可明显改善纤维的吸水性，部分聚合物能够吸收大于自身重量的水分，丙烯酰胺衍生物容易自聚或与其他烯类单体共聚而得到不同结构和性能的聚合物。
在丙烯酰胺衍生物生产过程中，裂解工序反应不稳定，转换率比较低，副产物生成量比较大，且裂解温度很高，存在很大的安全风险。
技术实现要素：
为了降低安全风险，降低生产成本，本实用新型提供了一种用于催化裂解生产丙烯酰胺衍生物的连续裂解反应器。本实用新型的技术方案如下：
一种用于催化裂解生产丙烯酰胺衍生物的连续裂解反应器，包括加热装置、旋转电机、裂解釜，所述加热装置设置于裂解釜的外部，所述旋转电机与裂解釜连接，旋转电机控制裂解釜在加热装置内作旋转运动，所述裂解釜上部设有限压阀和汽体出料口，裂解釜侧壁的上部设有进料口，进料口与导流槽的一端连接，导流槽设置于釜壁上，导流槽上设有若干温度检测器，温度检测器通过导线与外部温度显示器连接，导流槽的另一端与液体出料口连接，液体出料口设置于裂解釜的底部。
在上述技术方案的基础上，所述导流槽呈螺旋状设置于釜壁上；所述温度检测器设有3个，均匀分布于导流槽上。
在上述技术方案的技术上，所述的加热装置为水浴加热，加热装置与裂解釜间呈中空的腔体，腔体的一端为进水口，另一端为出水口。
在上述技术方案的基础上，所述的加热装置为电加热装置；优选为盘管式电加热装置。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型在丙烯酰胺衍生物的生产中，极大的提高了丙烯酰胺衍生物的转换率，且可以实时检测到裂解温度，进行有效的控制，且设有限压阀，有效增强了裂解反应的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
符号说明
1.加热装置、2.旋转电机、3.裂解釜、4.限压阀、5.汽体出料口、6.进料口、7.导流槽、8.温度检测器、9.液体出料口、10.腔体、11.进水口、12.出水口。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1所示，一种用于催化裂解生产丙烯酰胺衍生物的连续裂解反应器，包括加热装置1、旋转电机2、裂解釜3，所述加热装置1设置于裂解釜3的外部，所述旋转电机2与裂解釜3连接，旋转电机2控制裂解釜3在加热装置1内作旋转运动，所述裂解釜3上部设有限压阀4和汽体出料口5，裂解釜3侧壁的上部设有进料口6，进料口6与导流槽7的一端连接，导流槽7设置于釜壁上，导流槽7上设有若干温度检测器8，温度检测器8通过导线与外部温度显示器连接，导流槽7的另一端与液体出料口9连接，液体出料口9设置于裂解釜3的底部。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1所示，所述导流槽7呈螺旋状设置于釜壁上，所述温度检测器8设有3个，均匀分布于导流槽7上；所述的加热装置1为水浴加热，加热装置1与裂解釜3间呈中空的腔体10，腔体10的一端为进水口11，另一端为出水口12。
实施例3
在实施例1的基础上，如图1所示，所述的加热装置1为盘管式电加热装置。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。