提高转化残余物,使汽油产率最大化的方法_4

文档序号:9927749阅读:来源:国知局
-OilRC), W在分离(未显示)后生产汽油馈分4 (N)、瓦斯油馈分5 (GO)、真空瓦斯油馈分6 (VGO)和残余的未转化馈分3 (VR)。随后将瓦斯油(GO)和真空瓦斯 油(VGO)馈分经由导管6送至加氨处理或加氨裂化部分30。该馈分可作为与蒸馈的真空瓦斯 油馈分B和/或真空蒸馈的瓦斯油(SR G0-VG0)的混合物送至部分30。得自部分30的流出物 随后在分馈区域40 (在图1中表示为FRAC)中分离成为汽油馈分12 (N)、瓦斯油馈分13 (GO)和真空瓦斯油馈分14(VG0)。将至少一部分VGO作为与进料A的混合物经由导管9返回至 第一加氨转化部分20。该VGO在加氨转化部分中部分裂化,而未转化的VGO进而在加氨裂化 或加氨处理部分30中部分转化。将得自分馈区域13的GO的至少一部分13b送至加氨裂化部 分70 (第二加氨裂化步骤)。将得自部分70的流出物经由导管11再循环至分馈区域40。与将 塔底物从分馈单元再循环至第二加氨裂化步骤的常规的两步加氨裂化方法相反,该设置意 味着不将来自VGO的该重质聚芳族物质再循环至第二加氨裂化步骤,运有利于大大提高在 加氨裂化部分70中加氨裂化催化剂的稳定性并且最终带来提高的汽油生产。
[0080] 因此,与在图4中表示并且具有与图1相同图例的现有技术方案相比,在VGO 14和 GO 13处的排放非常少,占至多1%重量,有利于另外共同生产具有高增值的汽油馈分。
[0081] 本发明方法的第二变体 本发明方法的第二变体(称为"2N实施")采用脱渐青步骤。
[0082] 该变体区别于IN变体,在于,可将得自分离步骤b)的残余的未转化馈分的至少一 部分送至脱渐青步骤,在该步骤中,在意味着可得到脱渐青化的控切取馈分和残余的渐青 (柏油)的条件下,在萃取部分中使用溶剂处理所述残余的未转化馈分的至少一部分。
[0083] 该操作可用于萃取大部分渐青締和降低在未转化的残余馈分中金属的量。在该脱 渐青步骤期间,运些后来的元素在称为渐青或柏油的流出物中变得浓缩。
[0084] 脱渐青化的流出物,通常称为脱渐青化的油,缩写为DA0,具有降低的渐青締和金 属含量。
[0085] 根据"2N实施"方法的该变体,将得自脱渐青步骤的脱渐青化的控切取馈分作为与 得自步骤b)的瓦斯油馈分和真空瓦斯油馈分W及任选与直馈瓦斯油馈分和/或直馈真空瓦 斯油馈分的混合物送至加氨处理步骤c)i)或加氨裂化步骤c)ii)。
[0086] 来自加氨处理或加氨裂化的流出物随后在分馈区域中分馈成为多个馈分,包括汽 油馈分、瓦斯油馈分和未转化的真空瓦斯油馈分。将得自分馈步骤e)的真空瓦斯油馈分的 至少一部分再循环至脱渐青步骤的入口和/或第一加氨转化步骤的入口。
[0087] 将得自分馈步骤的瓦斯油馈分的至少一部分送至第二加氨裂化步骤。将得自第二 加氨裂化步骤的流出物返回至分馈步骤d)。
[008引因此,参考图2,将真空残余物(SR VR)的进料A经由导管1送至加氨转化部分20 (在图2中表示为H-OilRC), W在分离(未显示)后生产汽油馈分4 (N)、瓦斯油馈分5 (GO)、真 空瓦斯油馈分6 (VGO)和残余的未转化馈分3 (VR)。将瓦斯油(GO)和真空瓦斯油(VGO)经由 导管6送至加氨处理或加氨裂化部分30。将残余的未转化馈分(VR)经由导管3送至脱渐青单 元50 (SDA),W经由导管16提取脱渐青化的油(DAO)和残余的渐青(柏油)。随后将脱渐青化 的油馈分(DAO)经由导管15送至加氨处理或加氨裂化部分30。来自部分30的流出物随后在 分馈区域40中分离成为汽油馈分12 (N)、瓦斯油馈分13 (GO)和真空瓦斯油馈分H(VGO)。 将至少一部分真空瓦斯油馈分14 (VGO)经由导管9和2返回至脱渐青部分50和/或经由导管 9和10返回至第一加氨转化部分20。将真空瓦斯油馈分14 (VGO)再循环至脱渐青单元意味 着可将该另外量的脱渐青化的油(DAO)送至第一加氨裂化步骤(部分30),W产生另外的汽 油生产。将真空瓦斯油馈分14 (VGO)再循环至第一加氨转化部分20意味着可进行真空瓦斯 油馈分的另外的裂化,W形成瓦斯油和汽油,而对在该部分中的单元的功能没有影响。
[0089] 将得自分馈区域的瓦斯油馈分13的至少一部分13b送至加氨裂化部分70 (第二加 氨裂化步骤)。将离开部分70的流出物经由导管11再循环至分馈区域40。在该变体中,将得 自第一加氨转化步骤的瓦斯油和真空瓦斯油馈分二者W及得自脱渐青步骤的脱渐青化的 油(DAO) W及任选直馈瓦斯油馈分和/或直馈真空瓦斯油馈分提供到加氨处理或加氨裂化 部分30,然后到分馈区域40。
[0090] 汽油的产量显著提高。
[0091] 本发明方法的第=变体 称为"3N实施"的本发明方法的第=变体区别于第二变体,事实是,将得自脱渐青步骤 的脱渐青化的控切取馈分送至用于在氨存在下加氨转化的第二步骤:该步骤可在固定床加 氨裂化条件或在沸腾床加氨裂化条件下进行,W优选在分离步骤h)之后,生产汽油馈分、瓦 斯油馈分、真空瓦斯油馈分和残余的未转化馈分。
[0092] 在该变体中,将得自分离步骤h)的瓦斯油和真空瓦斯油馈分作为与得自步骤b)的 瓦斯油馈分和真空瓦斯油馈分W及任选与直馈瓦斯油馈分和/或直馈真空瓦斯油馈分的混 合物送至加氨处理步骤C) i)或加氨裂化步骤C) i i)。
[0093] 在本发明方法的该变体中,加氨处理或加氨裂化流出物在分馈区域(步骤d)中分 馈成为几个馈分,包括汽油馈分、瓦斯油馈分和未转化的真空瓦斯油馈分。
[0094]在称为"3N实施"的本发明的该变体中,将得自分馈步骤d)的真空瓦斯油馈分的至 少一部分再循环至脱渐青步骤的入口和/或第一加氨转化步骤的入口。
[00M]将得自分馈步骤的瓦斯油馈分的至少一部分送至第二加氨裂化步骤。将得自第二 加氨裂化步骤的流出物返回至分馈步骤d)。
[0096] 因此,参考图3,将由真空残余物(SR VR)组成的进料A经由导管1送至加氨转化部 分20 (在图3中表示为H-OilRC), W在分离(未显示)后生产汽油馈分4 (N)、瓦斯油馈分5 (GO)、真空瓦斯油馈分6 (VGO)和残余的未转化馈分3 (VR)。将瓦斯油馈分5 (GO)和真空瓦 斯油馈分6 (VGO)经由导管6送至加氨处理或加氨裂化部分化CK) 30。将残余的未转化馈分 (VR)经由导管3送至脱渐青单元50 (SDA),W经由导管16提取脱渐青化的油(DAO)和残余的 渐青(柏油)。随后将脱渐青化的油馈分(DAO)经由导管15送至加氨转化部分60 (在图3中表 示为H-OilDG), W生产汽油馈分18 (N)、瓦斯油馈分17 (GO)、真空瓦斯油馈分7 (VGO)和残 余的未转化馈分19 (VR)。随后将得自部分60的瓦斯油馈分17 (GO)和真空瓦斯油馈分7 (VGO)经由导管6送至加氨处理或加氨裂化部分30。随后将得自部分30的流出物在分馈区域 40中分离成为汽油馈分12 (N)、瓦斯油馈分13 (GO)和真空瓦斯油馈分H(VGO)。将至少一 部分真空瓦斯油馈分14 (VGO)经由导管9和2返回至脱渐青部分50和/或经由导管9和10返 回至第一加氨转化部分20。将真空瓦斯油馈分14 (VGO)再循环至脱渐青单元意味着可将另 外量的脱渐青化的油(DAO)送至第一加氨处理或加氨裂化步骤(部分30),并且可产生另外 的汽油产量。将真空瓦斯油馈分14 (VGO)再循环至第一加氨转化部分20意味着可将真空瓦 斯油裂化为瓦斯油和汽油,而对在该部分中的单元的操作没有影响。
[0097] 将得自分馈区域的瓦斯油馈分13的至少一部分13b送至加氨裂化部分70 (第二加 氨裂化步骤)。将离开部分70的流出物经由导管11再循环至分馈区域40。 实施例
[0098] 用于运些实施例的进料具有在表1中详述的组成。其为"阿拉伯重质"类型残余物, 即,通过蒸馈源自阿拉伯半岛的原油得到的真空残余物。
[0099] 表1:所用的讲料的组成("阿巧伯電质"直巧巧余物)
*含有沸点小于565°C的产物的切取馈分。
[0100] 该进料用于通过方案0,1N,2N,3N (分别在图4,1,2和3中表示)说明的方法的各种 变体,未向加氨裂化步骤化CK)或加氨处理步骤化DT)的入口加入直馈瓦斯油和/或直馈真 空瓦斯油(SR GO-VGO)。此外,关于方案2N和3N,将得自分馈的VGO的再循环仅送至脱渐青单 元(SDA),而在方案IN的情况下,将其送至第一加氨转化单元H-OilRc。
[0101]转化部分H-〇ilRG、H-〇ilDG、第一和第二加氨转化单元、在使用两个加氨裂化单元 的第一变体中的第一和第二HCK单元(加氨裂化单元)W及溶剂脱渐青单元(SDA)的操作条 件汇总于表2。
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