增压器回油装置的制作方法

文档序号:5215025阅读:211来源:国知局
专利名称:增压器回油装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种对流体进行导向、输送的设备,尤其涉及ー种增压器回油装置。
背景技术
涡轮增压器利用排气能量对外做功,工作温度高,转速也非常高,所以润滑和冷却对增压器正常工作有很大的影响。润滑油的供给基本都能满足增压器的使用,但是回油方面却存在很大的问题,回油不畅导致润滑油向中间体两端渗油,出现燃烧机油的现象。目前,涡轮增压机发动机增压器基本采用独立的润滑油路,润滑油由主油道经增压器进油管路进入增压器中间体,润滑涡轮轴,然后靠重力经增压器回油装置导入油底壳。现有的增压器回油装置主要包括回油管,在回油管的两端分别连接有法兰,在法兰上固定连接有带有通孔的密封垫片,此外,在回油管的中部设有ー个柔性管段,该柔性管段一般采用波纹管结 构,通过该柔性管段可实现对回油管的弯曲度进行调整。由于增压器回油管路中的润滑油回油,是通过润滑油自身的重力实现的,因此,在回油管的布置上,回油管要具备一定的、使润滑油通过自重回流的角度,通常情况下,回油管与铅垂线的角度不能超出67°,此外,由于增压器中间体与缸体之间布置回油管路的空间有限,仅通过一个柔性管段实现角度调整及布置的合理性,其难度较大。此外,密封垫片上设有ー个密封圈,该密封圈的中部为与回油管管内连通的通孔,通过密封圈压盖在法兰上实现密封垫片对法兰上的孔的密封,由于现有的法兰与回油管连接的孔为ー个直通孔设计,导致密封圈压盖在法兰上的面积较小,密封效果不够理想。

实用新型内容为解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种确保润滑油回油顺畅的增压器回油装置,减小了回油管中的振动和噪声,其设计结构简单,且便于布置在增压器内。为实现上述目的,本实用新型的增压器回油装置,包括回油管、连接在回油管两端ロ处的法兰,沿回油管走向的各折弯处均设有柔性管段。作为对上述方式的限定,上述的柔性管段为波纹管。作为对上述方式的限定,述的柔性管段为两个。作为对本实用新型的改进,在法兰内设有缩径部,所述的回油管紧密插装在缩径部内。作为对本实用新型的限定,各法兰上分別固定连接有中部带有通孔的密封垫片,所述的通孔与回油管内部连通。作为对上述方式的限定,沿密封垫片周向固定设有与法兰勾连的多个卡爪。采用如上技术方案,其效果如下I、在回油管的各个折弯处均设有波纹管,避免回油管在折弯处出现直角,保证回油管与铅垂线的夹角不超过67°,使回油管具有良好的可活动性,且便于在增压器内的布置。2、法兰内设有缩径部,増大了法兰与密封垫片中密封圈的有效接触面积,进而提高了密封垫片对法兰的密封效果。3、密封垫片的外环设有卡爪,使得密封垫片与法兰装配简单、定位准确,且可提高装配工作效率。


以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作更进一歩详细说明。图I为本实用新型实施例整体结构示意图;图2为法兰轴向剖面部分结构示意图;图3为密封垫片立体结构示意图;图4为回油管的角度设置示意图。图中I、回油管;2、法兰;3、波纹管;4、密封垫片;5、卡爪;6、凸台;7、通孔;8、密封圏。
具体实施方式
本实用新型涉及的增压器回油装置,其在整体结构设计上,主要是在沿回油管I走向的各个折弯处均设置柔性管段,以实现对回油管I的角度调整,确保本实用新型的增压器回油装置在车体内布置的便利性。基于上述设计思想,本实施例中的增压器回油装置,由图I所示,其包括回油管I、连接在回油管I两端ロ处的法兰2、与法兰2连接的密封垫片4,密封垫片4的中部设有ー个密封圈8,而密封圈8的中部为ー个与回油管I连通的通孔7 ;在回油管I的两个折弯处均设有柔性管段,本实施例中,柔性管段采用波纹管3的结构,这样,回油管I可在波纹管3处可进行角度弯折调整。由图2所示,在法兰2内设有容纳回油管I的安装通孔,在本实施例中,该安装通孔为非直线型,其内部上方设有缩径部6,缩径部6的孔径小于安装通孔其他部分的孔径,这样,缩径部6的设置使安装通孔成为ー个阶梯孔,回油管I紧密插装在缩径部6内。由于该缩径部6的设置,使得法兰2与密封垫片4接触的上表面的面积增大,进而使密封圈8能够更大面积的与法兰2的上表面贴合在一起。为提高密封垫片4与法兰2的装配简便性,由图3所示,本实施例的密封垫片4,沿其周向固定设有四个卡爪5,通过卡爪5与法兰2折弯勾连,实现了密封垫片4与法兰2的连接。在使用吋,首先将密封垫片4用卡爪5固定在法兰2上,再将装配后的整体连接到增压器中间体和缸体上,通过波纹管3对回油管I的布置角度进行调整,如图4所示的本实施例的ー种角度布置形式中,于回油管I上方的波纹管3的中心线与铅垂线之间的夹角设置为61°,回油管I中间段中心线与铅垂线之间的夹角设置为62°,于第二个波纹管3下方的回油管I中心线与铅垂线之间的夹角设置为54°。两段波纹管3増大了回油管I的软连接性,保证回油管I与铅垂线的夹角不超过67°,且两段波纹管3均布置在折弯处,避免回油管在折弯处出现直角,使回油更加顺畅。
权利要求1.一种增压器回油装置,包括回油管(I)、连接在回油管(I)两端口处的法兰(2),其特征在于沿回油管(I)走向的各折弯处均设有柔性管段。
2.根据权利要求I所述的增压器回油装置,其特征在于所述的柔性管段为波纹管(3)。
3.根据权利要求I所述的增压器回油装置,其特征在于所述的柔性管段为两个。
4.根据权利要求I所述的增压器回油装置,其特征在于在法兰(2)内设有缩径部(6 ),所述的回油管(I)紧密插装在缩径部(6 )内。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的增压器回油装置,其特征在于各法兰(2)上分别固定连接有中部带有通孔(7)的密封垫片(4),所述的通孔(7)与回油管(I)内部连通。
6.根据权利要求5所述的增压器回油装置,其特征在于沿密封垫片(4)周向固定设有与法兰(2)勾连的多个卡爪(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种对流体进行导向、输送的设备,尤其涉及一种增压器回油装置。其包括回油管(1)、连接在回油管(1)两端口处的法兰(2),其特征在于沿回油管(1)走向的各折弯处均设有柔性管段。采用如上技术方案,可以保证回油管与铅垂线的夹角不超过67o,避免了回油管在折弯处出现直角,使润滑油回油更顺畅,同时减小了回油管中的振动和噪声。其整体结构简单,便于装配。
文档编号F01M11/02GK202611861SQ20122013617
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者王恒, 邵伟康, 孙江山 申请人:长城汽车股份有限公司
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