一种工程机械排气冷却装置的制作方法

本实用新型是一种工程机械排气冷却装置，属于冷却设备领域。

背景技术：

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。

现有技术公开了申请号为：CN201320840327.0的一种工程机械排气冷却装置及工程机械。所述工程机械包括所述工程机械排气冷却装置。所述工程机械排气冷却装置包括：排气消声器和设置在所述排气消声器的外周的冷却水套。本实用新型的工程机械排气冷却装置利用水套来降低消声排气管及其排出的发动机尾气的温度，有利于消声排气管及其周围装置的稳定工作。但是其不足之处在于过度释放冷气会导致机械设备内部中的硬件被冻结，容易造成主板损坏而中断工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工程机械排气冷却装置，以解决过度释放冷气会导致机械设备内部中的硬件被冻结，容易造成主板损坏而中断工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工程机械排气冷却装置，其结构包括筒体、冷气通道、连接法兰、电磁计时器、排气阀、脚架、冷却水灌口、热气管、冷凝器，所述筒体为一体化圆柱体结构，且内部空心外部硬实，筒体纵截面为两边长度相等的长方形，顶部截面设有热气管，所述筒体表面光滑且内壁厚度为1cm，底部截面设在脚架顶部截面，所述冷气通道为真空圆柱体结构，贯穿焊接在筒体顶部截面侧方边沿且相互垂直呈90°，所述连接法兰为内外硬实的圆柱体结构，右侧截面中央焊接在筒体左侧截面，连接法兰外壁比筒体侧方外壁多增加1.5cm，所述计时器表面为两边长度相等的长方形，设在筒体表面右侧边沿，与连接法兰侧方间距为2cm，所述排气阀为外壁硬实的圆柱体结构，侧方截面高度为3cm，顶部截面焊接在筒体底部截面中央，所述脚架为两侧切面面积相同长度相等的长方体结构，顶部截面焊接在筒体底部截面左右两侧边沿，与连接法兰侧方间距为5cm，所述冷却水灌口右侧截面中央焊接在筒体左侧截面，与连接法兰相互平行，所述冷却水灌口右侧外壁比筒体左侧外壁多增加1cm，所述热气管与冷气通道形状相同长度相等且相互平，所述连接法兰通过筒体连接冷却水灌口，所述冷凝器为两侧长度相等平行的长方体结构，焊接在筒体顶部截面中央，与排气阀处于同一垂直线；所述电磁计时器由数码表、盘轴、接线柱、导电片、探测杆、电磁板组成，所述数码表表面为四边长度相等且平行垂直的正方形，凹陷焊接在电磁板顶部截面侧方边沿，凹陷距离为0.5m，所述盘轴为内外硬实的圆柱体结构，表面圆形直径为1cm，焊接在电磁板表面上方两侧边沿，所述接线柱为两侧切面长度相等且相互平行垂直的长方体结构，底部截面焊接在电磁板顶部截面中央，与盘轴侧方间距为1.5cm，所述导电片表面凹陷焊接在电磁板顶部截面侧方边沿，所述电磁板整体为不规则矩形结构，侧方截面呈梯形状，与探测杆采用过盈配合。

进一步地，所述冷气通道为圆柱体结构焊接在筒体顶部截面侧方边沿。

进一步地，所述连接法兰与筒体采用过盈配合。

进一步地，所述电磁板接在筒体表面侧方边沿。

进一步地，所述脚架为长方体结构焊接在筒体底部截面。

进一步地，所述冷却水灌口为圆柱体结构焊接在筒体侧方截面。

进一步地，所述冷凝器为长方体结构焊接在筒体顶部截面中央。

有益效果

本实用新型一种工程机械排气冷却装置，通过电磁板将电磁计时器安装在筒体上，再把冷却器上的传输线连接在接线柱与盘轴上，在冷却设备开始运行给机械设备进行冷却的时候，电流就会通过盘轴再传导至电磁板上，由探测针来检测机械设备中的温度值，然后通过探测针上的传感器将所感受到的信息按规律变换成为电信号传输到数码表上，由此记录每次冷却时间值以便对其进控制，防止冷却过度而造成主板硬件损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工程机械排气冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型的电磁计时器示意图；

图3为本实用新型的电磁计时器的接线柱示意图。

图中：筒体-1、冷气通道-2、连接法兰-3、电磁计时器-4、数码表-401、盘轴-402、接线柱-403、导电片-404、探测杆-405、电磁板-406、排气阀-5、脚架-6、冷却水灌口-7、热气管-8、冷凝器-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工程机械排气冷却装置，其结构包括筒体1、冷气通道2、连接法兰3、电磁计时器4、排气阀5、脚架6、冷却水灌口7、热气管8、冷凝器9，所述筒体1为一体化圆柱体结构，且内部空心外部硬实，筒体1纵截面为两边长度相等的长方形，顶部截面设有热气管8，所述筒体1表面光滑且内壁厚度为1cm，底部截面设在脚架6顶部截面，所述冷气通道2为真空圆柱体结构，贯穿焊接在筒体1顶部截面侧方边沿且相互垂直呈90°，所述连接法兰3为内外硬实的圆柱体结构，右侧截面中央焊接在筒体1左侧截面，连接法兰3外壁比筒体侧方外壁多增加1.5cm，所述计时器4表面为两边长度相等的长方形，设在筒体1表面右侧边沿，与连接法兰3侧方间距为2cm，所述排气阀5为外壁硬实的圆柱体结构，侧方截面高度为3cm，顶部截面焊接在筒体1底部截面中央，所述脚架6为两侧切面面积相同长度相等的长方体结构，顶部截面焊接在筒体1底部截面左右两侧边沿，与连接法兰3侧方间距为5cm，所述冷却水灌口7右侧截面中央焊接在筒体1左侧截面，与连接法兰3相互平行，所述冷却水灌口7右侧外壁比筒体1左侧外壁多增加1cm，所述热气管8与冷气通道2形状相同长度相等且相互平，所述连接法兰3通过筒体1连接冷却水灌口7，所述冷凝器9为两侧长度相等平行的长方体结构，焊接在筒体1顶部截面中央，与排气阀5处于同一垂直线；所述电磁计时器4由数码表401、盘轴402、接线柱403、导电片404、探测杆405、电磁板406组成，所述数码表401表面为四边长度相等且平行垂直的正方形，凹陷焊接在电磁板406顶部截面侧方边沿，凹陷距离为0.5m，所述盘轴402为内外硬实的圆柱体结构，表面圆形直径为1cm，焊接在电磁板406表面上方两侧边沿，所述接线柱403为两侧切面长度相等且相互平行垂直的长方体结构，底部截面焊接在电磁板406顶部截面中央，与盘轴402侧方间距为1.5cm，所述导电片404表面凹陷焊接在电磁板406顶部截面侧方边沿，所述电磁板406整体为不规则矩形结构，侧方截面呈梯形状，与探测杆405采用过盈配合。

本专利所说的导电片404具有耐热性和耐冷性的连接电片，盘轴402是盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘。

在进行使用时，将冷却水从冷却水灌口7中灌入至筒体1中，再通过连接法兰3与脚架6固定在机械设备中，由排气阀5来进行散热，使冷却气从冷气通道2散出来冷却，通过电磁板406将电磁计时器4安装在筒体上，再把冷却器上的传输线连接在接线柱403与盘轴402上，在冷却设备开始运行给机械设备进行冷却的时候，电流就会通过盘轴402再传导至电磁板406上，由探测针405来检测机械设备中的温度值，然后通过探测针405上的传感器将所感受到的信息按规律变换成为电信号传输到数码表401上，由此记录每次冷却时间值以便对其进控制，防止冷却过度而造成主板硬件损坏。

本实用新型解决过度释放冷气会导致机械设备内部中的硬件被冻结，容易造成主板损坏而中断工作的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过电磁板将电磁计时器安装在筒体上，再把冷却器上的传输线连接在接线柱与盘轴上，在冷却设备开始运行给机械设备进行冷却的时候，电流就会通过盘轴再传导至电磁板上，由探测针来检测机械设备中的温度值，然后通过探测针上的传感器将所感受到的信息按规律变换成为电信号传输到数码表上，由此记录每次冷却时间值以便对其进控制，防止冷却过度而造成主板硬件损坏，具体如下所述:

数码表401表面为四边长度相等且平行垂直的正方形，凹陷焊接在电磁板406顶部截面侧方边沿，凹陷距离为0.5m，所述盘轴402为内外硬实的圆柱体结构，表面圆形直径为1cm，焊接在电磁板406表面上方两侧边沿，所述接线柱403为两侧切面长度相等且相互平行垂直的长方体结构，底部截面焊接在电磁板406顶部截面中央，与盘轴402侧方间距为1.5cm，所述导电片404表面凹陷焊接在电磁板406顶部截面侧方边沿，所述电磁板406整体为不规则矩形结构，侧方截面呈梯形状，与探测杆405采用过盈配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。