一种旋转电镀装置的制作方法

本实用新型涉及电镀装置结构设计技术领域，尤其涉及一种旋转电镀装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。而在现实应用中，往往需要的是单面电镀，因为有很多应用只需要在一面生效。现有技术中，单面电镀通过在电镀件的一层贴胶带来实现，其操作过程复杂不便于流水线生产。并且现有技术中的电镀装置，如需要将电镀件取下时则需要全部停止运作，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的旋转电镀装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转电镀装置，包括电镀槽和旋转支架，所述电镀槽和旋转支架固定连接，所述旋转支架为圆形旋转支架，所述旋转支架包括至少三个旋转挂板、位于中心的旋转中心轴、驱动电机和制动装置，所述旋转挂板与旋转中心轴活动连接，所述制动装置与旋转中心轴固定连接；所述旋转中心轴包括固定轴、旋转轴和传动轴，

所述传动轴位于固定轴和旋转轴的中心位置，所述传动轴与驱动电机和制动装置固定连接，所述传动轴与固定轴活动连接，所述传动轴与旋转轴固定连接，所述固定轴和旋转轴活动连接。

进一步的，所述固定轴的外圈设置有固定滑槽，所述固定滑槽与固定轴一体成型，所述旋转轴的外圈设置有旋转滑槽，所述旋转滑槽与旋转轴一体成型，所述旋转挂板分别与固定滑槽和旋转滑槽活动连接。

进一步的，所述旋转挂板包括固定臂、万能卡盘、密封压板、压力弹簧和压力拉杆，所述固定臂与旋转轴固定连接，所述万能卡盘和密封压板位于固定臂的前端并与其固定连接，所述万能卡盘和密封压板相对设置，所述万能卡盘和密封压板通过压力拉杆连接，所述压力弹簧的两端分别与压力拉杆和固定臂固定连接。

进一步的，所述密封压板的内侧面固定连接有绝缘垫。

进一步的，所述旋转轴固定连接有旋转切换装置，所述旋转切换装置与电镀槽固定连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

(1)本实用新型通过旋转支架固定电镀件，通过旋转轴的转速控制电镀的时间，并且采用密封压板密封无需电镀的一面，可以快速的进行固定电镀，实现了自动化流水电镀，电镀速度快，效率高。

(2)本实用新型通过旋转切换装置拨动旋转中心轴使旋转挂板的端部在固定轴和旋转轴之间滑动从而实现控制旋转挂板旋转和停止，从而可以有效的对电镀时间进行把控，并且使得更换电镀件时有更多的操作时间。

(3)本实用新型通过万能卡盘固定电镀件，可以固定多种形状的电镀件。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的旋转挂板的结构示意图；

图3是本实用新型的旋转中心轴的结构示意图；

附图标记说明：

1、电镀槽；2、旋转支架；21、旋转挂板；22、旋转中心轴；23、驱动电机；24、制动装置；25、旋转切换装置；211、固定臂；212、万能卡盘；213、密封压板；214、绝缘垫；215、压力弹簧；216、压力拉杆；221、固定轴；222、旋转轴；223、固定滑槽；224、旋转滑槽；225、传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1、图2和图3所示，一种旋转电镀装置，包括电镀槽1和旋转支架2，电镀槽1和旋转支架2固定连接，旋转支架2为圆形旋转支架，旋转支架2包括至少三个旋转挂板21、位于中心的旋转中心轴22、驱动电机23和制动装置24，旋转挂板21与旋转中心轴22活动连接，制动装置24与旋转中心轴22固定连接；旋转中心轴22包括固定轴221、旋转轴222和传动轴225，传动轴225位于固定轴221和旋转轴222的中心位置，传动轴225与驱动电机23和制动装置24固定连接，传动轴225与固定轴221活动连接，传动轴225与旋转轴222固定连接，固定轴221和旋转轴222活动连接。其中驱动电机23用于驱动旋转支架2旋转，而制动装置24则用于将其制动停止方便安装和卸下电镀件。通过旋转支架2固定电镀件，通过旋转轴22的转速控制电镀的时间，并且采用密封压板213密封无需电镀的一面，可以快速的进行固定电镀，实现了自动化流水电镀，电镀速度快，效率高。

固定轴221的外圈设置有固定滑槽223，固定滑槽223与固定轴221一体成型，旋转轴222的外圈设置有旋转滑槽224，旋转滑槽224与旋转轴222一体成型，旋转挂板21分别与固定滑槽223和旋转滑槽224活动连接。旋转轴222固定连接有旋转切换装置25，旋转切换装置25与电镀槽1固定连接。通过旋转切换装置25拨动旋转中心轴22使旋转挂板21的端部在固定轴221和旋转轴222之间滑动从而实现控制旋转挂板21旋转和停止，从而可以有效的对电镀时间进行把控，并且使得更换电镀件时有更多的操作时间。

旋转挂板21包括固定臂211、万能卡盘212、密封压板213、压力弹簧215和压力拉杆216，固定臂211与旋转轴22固定连接，万能卡盘212和密封压板213位于固定臂211的前端并与其固定连接，万能卡盘212和密封压板213相对设置，万能卡盘212和密封压板213通过压力拉杆216连接，压力弹簧215的两端分别与压力拉杆216和固定臂211固定连接。密封压板213的内侧面固定连接有绝缘垫214。通过万能卡盘212固定电镀件，可以固定多种形状的电镀件，方便实用。安装电镀件时通过密封压板213和万能卡盘212配合将电镀件固定，万能卡盘212能够根据电镀件的形状调节固定夹紧，将无需电镀的一面固定在密封压板213上，通过旋转支架2的旋转将电镀件浸入电镀液中。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。