一种环保型电镀池的制作方法

本实用新型涉及电镀的技术领域，尤其是涉及一种环保型电镀池。

背景技术：

目前，电镀池是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或者合金的一种电解池。

现有的，电镀池在进行电镀作业时，在阳极会生成阳极泥并沉淀在电镀池的池底，从而形成重金属的电镀污泥。当电镀池内沉积的电镀污泥较多时，工人需要通过吸泥泵或者其他工具对电镀污泥进行清理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行电镀污泥的清理时，工人需要先将电镀液抽干，然后再对电镀污泥进行抽取或通过工具将电镀污泥从电镀池内取出，导致这个清理过程较为繁琐，增加了工人的工作强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种环保型电镀池，具有降低工作强度的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种环保型电镀池，包括电镀主池和污泥存放池，所述电镀主池与污泥存放池固定连接，所述电镀主池的底部滑动连接有刮板，所述电镀主池上设置有驱动刮板移动的驱动装置，所述电镀主池上设置有用于将污泥输送至污泥存放池的吸泥装置。

通过采用上述技术方案，当需要进行污泥的清理时，驱动装置带动刮板移动，刮板移动后将污泥带动至电镀主池的一端，吸泥装置将电镀主池内的污泥输送至污泥存放池内，从而完成电镀主池的清理和污泥的回收。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定连接在电镀主池上的驱动电机、固定连接在驱动电机上的驱动链轮、转动连接在电镀主池上的转动链轮、同时与转动链轮和驱动链轮啮合的驱动链条、铰接在驱动链条上的驱动杆，所述驱动杆与刮板固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动链轮转动，驱动链轮转动带动驱动链条移动，驱动链条移动带动转动链轮转动，从而使得驱动链条持续移动，驱动链条移动带动驱动杆移动，驱动杆移动带动刮板移动，从而使刮板带动电镀主池底部的污泥移动。

本实用新型进一步设置为：所述电镀主池的内壁上设置有限位片，所述驱动杆的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位片抵触。

通过采用上述技术方案，限位片位于限位槽内，从而对驱动杆的位置进行限定，使得驱动杆不易发生移动，从而提高了驱动效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸泥装置包括设置在电镀主池上的吸泥泵、安装在吸泥泵进泥端的吸泥软管、安装在吸泥泵出泥端的出泥管，所述吸泥软管的末端位于电镀主池的底部，所述出泥管位于污泥存放池内。

通过采用上述技术方案，吸泥泵启动后，电镀主池底部的污泥经吸泥软管、吸泥泵和出泥管到达污泥存放池内，从而完成了污泥的输送。

本实用新型进一步设置为：所述污泥存放池内固定连接有过滤网，所述出泥管位于过滤网的上方。

通过采用上述技术方案，当污泥进入到污泥存放池内时，污泥先经过过滤网，过滤网对污泥进行阻挡，污泥中的电镀液透过过滤网进入到污泥存放池底部，实现电镀液和污泥的初步分离，方便后期回收利用。

本实用新型进一步设置为：所述吸泥软管上固定连接有握持杆，所述电镀主池的内壁上固定连接有定位块，所述定位块上开设有供握持杆放置的定位槽。

通过采用上述技术方案，当需要对吸泥软管的位置进行调节时，工人将握持杆从定位槽内取出，然后通过握持杆带动吸泥软管移动，从而对电镀主池内的污泥进行较为全面的清理。

本实用新型进一步设置为：所述电镀主池上固定连接有站立板，所述站立板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆与电镀主池的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当工人需要对电镀主池中部的污泥进行清理时，工人可以走动至站立板处，使得工人更接近电镀主池的中部，较为方便的对污泥进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述污泥存放池上固定连接有回水泵，所述回水泵的进水端设置有进水管，所述回水泵的出水端设置有出水管，所述进水管位于污泥存放池内且穿过过滤网，所述出水管位于电镀主池内。

通过采用上述技术方案，回水泵工作后，污泥存放池内的电镀液经进水管、回水泵和出水管，重新流入到电镀主池内，从而完成电镀液的回收利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置刮板和驱动装置，驱动装置带动刮板移动，使得刮板将电镀主池底面的污泥带动至同一位置，之后通过吸泥装置将污泥从电镀主池输送至污泥存放池，从而较为方便的实现污泥的清理。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的a处放大图，体现限位槽与限位片的连接结构；

图3为体现回水泵与进水管的连接结构示意图。

附图标记：1、电镀主池；11、限位片；12、站立板；13、支撑杆；2、污泥存放池；21、过滤网；3、驱动装置；31、驱动电机；32、驱动链轮；33、转动链轮；34、驱动链条；35、驱动杆；36、刮板；37、限位槽；4、吸泥装置；41、吸泥泵；42、吸泥软管；43、出泥管；44、握持杆；45、定位块；46、定位槽；5、回水泵；51、进水管；52、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种环保型电镀池，包括电镀主池1和污泥存放池2，污泥存放池2固定连接在电镀主池1的一端。电镀主池1上设置有驱动装置3，驱动装置3包括驱动电机31、驱动链轮32、转动链轮33、驱动链条34和驱动杆35，驱动电机31固定连接在电镀主池1上，驱动链轮32固定连接在驱动电机31的输出轴上，转动链轮33转动连接在电镀主池1远离驱动电机31的一端，驱动链条34同时啮合在驱动链轮32和转动链轮33上，驱动杆35铰接在驱动链条34上。驱动杆35远离驱动链条34的一端上固定连接有刮板36，刮板36弯曲设置。电镀主池1的内壁上固定连接有限位片11，驱动杆35的侧壁上开设有限位槽37，限位片11的两侧均与限位槽37的内壁抵触。

参照图1和图3，电镀主池1上设置有吸泥装置4，吸泥装置4包括吸泥泵41、吸泥软管42和出泥管43，吸泥泵41固定连接在电镀主池1上，吸泥软管42安装在吸泥泵41的进泥端，出泥管43安装在吸泥泵41的出泥端。吸泥软管42远离吸泥泵41的一端位于电镀主池1的底部，吸泥软管42上固定连接有握持杆44，电镀主池1的内壁上固定连接有定位块45，定位块45上开设有定位槽46，握持杆44位于定位槽46内。出泥管43位于污泥存放池2内，污泥存放池2内固定连接有过滤网21，出泥管43位于过滤网21的上方。

污泥存放池2上固定连接有回水泵5，回水泵5的进水端设置有进水管51，回水泵5的出水端设置有出水管52，进水管51位于污泥存放池2内且穿过过滤网21，出水管52位于电镀主池1内。

电镀主池1上固定连接有站立板12，站立板12延伸至电镀主池1中部，站立板12的端部固定连接有支撑杆13，支撑杆13倾斜设置且与电镀主池1的内壁固定连接，支撑杆13与站立板12形成三角结构。

本实施例的实施原理为：当需要进行污泥的清理时，工人启动驱动电机31，驱动电机31带动驱动链轮32转动，驱动链轮32转动带动驱动链条34移动，驱动链条34移动带动转动链轮33转动，从而使得驱动链条34持续移动，驱动链条34移动带动驱动杆35移动，驱动杆35移动带动刮板36移动，从而使刮板36带动电镀主池1底部的污泥移动，将污泥推动到电镀主池1的一端。然后工人启动吸泥泵41，吸泥泵41启动后，电镀主池1底部的污泥经吸泥软管42、吸泥泵41和出泥管43到达污泥存放池2内，当吸泥泵41进行吸泥操作时，工人站在站立板12上，通过握持杆44带动吸泥软管42移动，从而对电镀主池1内的污泥进行较为全面的清理。当污泥进入到污泥存放池2内时，污泥先经过过滤网21，过滤网21对污泥进行阻挡，污泥中的电镀液透过过滤网21进入到污泥存放池2底部，实现电镀液和污泥的初步分离，方便后期回收利用。进入到污泥存放池2内的电镀液在沉淀一段时间后，工人启动回水泵5，将电镀液的表面清液重新抽取至电镀主池1内，实现电镀液的重复利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。