专利名称：气液分离器支架及使用该支架的旋转式压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压缩机技术领域，尤其涉及一种用于固定气液分离器的支架及压缩机。
背景技术：
常规压缩机一般采用气液分离器支架及一个固定压板来固定气液分离器，通常气液分离器支架与位于气液分离器底部的进气弯管(铜管)可以形成两处柔性支点，来吸收压缩机运行过程中气液分离器的振动。如图1所示，为现有技术中的一种压缩机的结构示意图，该压缩机包括内部设置有电机组件和压缩组件的封闭壳体100、通过进气弯管101与压缩机内压缩组件连通的气液分离器102，在封闭壳体100的上端设置有排气管103。压缩机的电机组件包括定子104与可旋转地设置于定子104内的转子105，压缩机转轴106由转子105带动旋转。压缩组件包括沿压缩机转轴106轴向依次安装的上法兰107、气缸108及下法兰109，气缸108内设置有安装在压缩机转轴106偏心部上的滚子110，压缩机转轴106旋转时带动滚子110沿气缸108内壁滚动，进气弯管101与气缸108内腔连通，从而将制冷剂送入气缸108中进行压缩。气液分离器102包括筒体111、设置于筒体111内的滤网组件112、制冷剂进管113以及与进气弯管101相连的进气直管114。气液分离器支架115固定安装在封闭壳体100外壁上，位于筒体111和封闭壳体100之间。气液分离器102通过两端与气液分离器支架115配合固定的固定压板116固定在封闭壳体100的一侧。同时参照图2，气液分离器支架115包括支架本体115-1，在支架本体115_1两侧连为一体设有大致上呈V形的左支撑部115-2和右支撑部115-3，支撑部用于支撑气液分离器102与封闭壳体100保持一定的距离。在左支撑部115-2上加工有定位槽a，在右支撑部115-3上加工有螺栓配合孔b。在固定压板116的一端加工有与定位槽a相配合的定位部、另一端加工有与螺栓配合孔b配合用于安装定位螺栓的螺栓孔(未图示)，固定压板116环绕筒体111的外周壁，将气液分离器102固定于封闭壳体100 —侧。随着人们对生活质量要求的提高，如何对现有压缩机的结构进行改进，降低压缩机的噪音振动是行业中长期的目标。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可以更好地吸收振动、并从立体空间上限制气液分离器上下窜动的气液分离器支架。本实用新型的另一目的是提供一种可以降低压缩机的噪音振动以及空调配管管路的传递音的旋转式压缩机。为了实现上述第一目的，本实用新型采取如下的技术解决方案:气液分离器支架，包括支架本体，支架本体两侧设置有第一支撑部和第二支撑部，在第一支撑部上设置有定位槽，在第二支撑部上设置有螺栓配合孔；在第一支撑部上端部弯折设置有第一辅助支撑部，在第二支撑部上端部弯折设置有第二辅助支撑部，在第一辅助支撑部上设置有辅助定位槽，在第二辅助支撑部上设置有辅助螺栓配合孔。为了实现上述第二目的，本实用新型采取如下的技术解决方案:旋转式压缩机，包括内设电机组件和压缩组件的封闭壳体、通过气液分离器支架及固定压板设置于封闭壳体一侧的气液分离器，气液分离器通过进气弯管与封闭壳体的压缩组件连通；气液分离器支架包括支架本体，支架本体两侧设置有第一支撑部和第二支撑部，在第一支撑部上设置有定位槽，在第二支撑部上设置有螺栓配合孔；在第一支撑部上端部弯折设置有第一辅助支撑部，在第二支撑部上端部弯折设置有第二辅助支撑部，在第一辅助支撑部上设置有辅助定位槽，在第二辅助支撑部上设置有辅助螺栓配合孔；固定压板包括与第一支撑部的定位槽及第二支撑部的螺栓配合孔配合的第一固定压板；以及与第一辅助支撑部的辅助定位槽及第二辅助支撑部的辅助螺栓配合孔配合的第二固定压板。本实用新型的第一辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角与第二辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角为锐角。本实用新型的第一辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角与第二辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角相等。本实用新型的第二固定压板绕过并压紧在所述气液分离器的上盖球形面上。本实用新型的第一固定压板环绕在所述筒体中部的外周壁上。本实用新型的气液分离器支架具有支撑部及辅助支撑部，将气液分离器支架增加一个方向的固定功能，气液分离器可以与两根固定压板配合安装，其中一根固定压板板与常规装配相同，另一根固定压板绕过并压紧在分液器的上盖球形面，用自攻螺钉锁紧在支架上，增加的柔性支点可以从立体空间上可以更好地固定气液分离器，发挥更好的吸收振动噪音的效果，降低压缩机噪音振动。
图1为现有技术中一种压缩机的结构示意图；图2为现有技术中一种气液分离器支架的结构示意图；图3为本实用新型一种实施例的气液分离器支架的结构示意图；图4为本实用新型压缩机的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细地说明。
具体实施方式
如图3及图4所示，本实用新型的旋转式压缩机包括封闭壳体1、设置于封闭壳体I内部的电机组件及压缩组件、设置于封闭壳体I 一侧的气液分离器2。为了便于描述，以图3中压缩机转轴的轴线方向定义上下。本实用新型的电机组件包括固定在封闭壳体I上部内壁上的定子1-1、可旋转地设置于定子1-1内的转子1-2，压缩机转轴1-3由转子1-2带动旋转。压缩组件设置于在封闭壳体I内、位于电机组件下方，压缩组件包括依次沿压缩机转轴1-3轴向安装的上法兰1-4、气缸1-5、下法兰1-6，在气缸1-5内设置有固定安装在压缩机转轴1-3偏心部上的滚子1-7，滚子1-7在压缩机转轴1-3的带动下沿气缸1-5内壁滚动，从而压缩进入气缸1-5内腔中的制冷剂。排气管3设置于封闭壳体I的上端，被压缩过的高温高压气体从排气管3进入循环系统。气液分离器2通过进气弯管4与压缩机气缸1-5内腔连通，制冷剂通过进气弯管4从气液分离器2进入气缸1-5内腔中。气液分离器2包括形成制冷剂存储空间的筒体2-1、设置于筒体2-1上端的进气管2-2、设置于筒体2-1内的滤网组件2-3、设置于筒体2-1内且与进气弯管4相连的进气直管2-4，滤网组件2-3位于进气直管2-4上方。制冷剂从进气管2-2进入筒体2-1，然后经进气弯管4进入气缸1-5。气液分离器支架5包括支架本体5-1，支架本体5-1两侧连为一体设有大致呈V形的左支撑部5-2 (第一支撑部)和右支撑部5-3 (第二支撑部)，气液分离器支架5通过支架本体5-1固定在封闭壳体I外壁上，气液分离器2由气液分离器支架5上的支撑部支撑并与封闭壳体I保持一定的距离。如图3所示，本实施例在左支撑部5-2上加工有定位槽a，在右支撑部5-3上加工有螺栓配合孔b，在左支撑部5-2上端部连为一体设有左辅助支撑部5-4 (第一辅助支撑部)，在右支撑部5-3上端部连为一体设有右辅助支撑部5-5 (第二辅助支撑部)。左辅助支撑部5-4和右辅助支撑部5-5均沿远离筒体2-1外壁的方向(向外)弯折(图4)，左辅助支撑部5-4所在平面与水平面之间的夹角及右辅助支撑部5-5所在平面与水平面之间的夹角相等且均为锐角，本实施例中，该夹角为50度。在左辅助支撑部5-4上加工有辅助定位槽c，在右辅助支撑部5-5上加工有辅助螺栓配合孔d。气液分离器支架5的辅助支撑部用于与第二固定压板7配合。气液分离器2通过气液分离器支架5、第一固定压板6和第二固定压板7固定在封闭壳体I 一侧。第一固定压板6的一端设有定位部、另一端设有螺栓孔(未图示)，第二固定压板7也是一端设有定位部、另一端设有螺栓孔(未图示)。第一固定压板6环绕并压紧在筒体2-1中部的外周壁上，第一固定压板6的定位部与左支撑部5-2上的定位槽a配合，第一固定压板6的螺栓孔与右支撑部5-3的螺栓配合孔b对齐，由自攻螺钉固定在气液分离器支架5上。第二固定压板7绕过并压紧在气液分离器2的上盖球形面，第二固定压板7的定位部与左辅助支撑部5-4的辅助定位槽c配合，第二固定压板7的螺栓孔与右辅助支撑部5-5的螺栓配合孔d对齐，由自攻螺钉锁紧在气液分离器支架5上。本实用新型采用双固定压板的方式固定气液分离器，在气液分离器支架上设置与第二固定压板配合的辅助支撑部，为气液分离器的固定增加了一个柔性支点，从立体空间上可以更好地固定气液分离器，以限制气液分离器的上下方向上的窜动，减少因压缩机的吸气脉动所产生的振动，从而减少压缩机的噪音振动及对空调配管上所产生的传递音。本实用新型尤其适合应用于高要求的压缩机、大排量压缩机机型(气液分离器较长)及变频压缩机(高频率所产生的高振动)上。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.气液分离器支架，包括支架本体，所述支架本体两侧设置有第一支撑部和第二支撑部，在所述第一支撑部上设置有定位槽，在所述第二支撑部上设置有螺栓配合孔； 其特征在于: 在所述第一支撑部上端部弯折设置有第一辅助支撑部，在所述第二支撑部上端部弯折设置有第二辅助支撑部，在所述第一辅助支撑部上设置有辅助定位槽，在所述第二辅助支撑部上设置有辅助螺栓配合孔。
2.如权利要求1所述的气液分离器支架，其特征在于:所述第一辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角与所述第二辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角为锐角。
3.如权利要求1或2所述的气液分离器支架，其特征在于:所述第一辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角与所述第二辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角相等。
4.旋转式压缩机，包括内设电机组件和压缩组件的封闭壳体、通过气液分离器支架及固定压板设置于所述封闭壳体一侧的气液分离器，所述气液分离器通过进气弯管与所述封闭壳体的压缩组件连通； 所述气液分离器支架包括支架本体，所述支架本体两侧设置有第一支撑部和第二支撑部，在所述第一支撑部上设置有定位槽，在所述第二支撑部上设置有螺栓配合孔； 其特征在于: 在所述第一支撑部上端部弯折设置有第一辅助支撑部，在所述第二支撑部上端部弯折设置有第二辅助支撑部，在所述第一辅助支撑部上设置有辅助定位槽，在所述第二辅助支撑部上设置有辅助螺栓配合孔； 所述固定压板包括与所述第一支撑部的定位槽及所述第二支撑部的螺栓配合孔配合安装的第一固定压板；以及与所述第一辅助支撑部的辅助定位槽及所述第二辅助支撑部的辅助螺栓配合孔配合安装的第二固定压板。
5.如权利要求4所述的旋转式压缩机，其特征在于:所述第二固定压板绕过并压紧在所述气液分离器的上盖球形面上。
6.如权利要求4所述的旋转式压缩机，其特征在于:所述第一固定压板环绕在所述筒体中部的外周壁上。
7.如权利要求4所述的旋转式压缩机，其特征在于:所述第一辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角及第二辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角为锐角。
8.如权利要求4或7所述的旋转式压缩机，其特征在于:所述第一辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角及第二辅助支撑部所在平面与水平面之间的夹角相等。
专利摘要气液分离器支架及旋转式压缩机，该压缩机包括内设电机组件和压缩组件的封闭壳体和通过气液分离器支架及固定压板设置于封闭壳体一侧的气液分离器，气液分离器支架包括两侧设置有第一支撑部和第二支撑部的支架本体，第一支撑部上设置定位槽，第二支撑部上设置螺栓配合孔；第一支撑部上端部设置第一辅助支撑部，第二支撑部上端部设置第二辅助支撑部，第一辅助支撑部上设置辅助定位槽，第二辅助支撑部上设置辅助螺栓配合孔；固定压板包括与定位槽及螺栓配合孔配合的第一固定压板及与辅助定位槽及辅助螺栓配合孔配合的第二固定压板。本实用新型支架可更好地吸收振动、从立体空间上限制气液分离器窜动，以降低压缩机的噪音振动及空调配管管路的传递音。
文档编号F04C29/00GK202954975SQ20122052476
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者林少坤, 陈炯 申请人:珠海格力电器股份有限公司, 珠海凌达压缩机有限公司