涡旋压缩机及空调器的制作方法

文档序号:14742043发布日期:2018-06-19 22:35阅读:来源:国知局
涡旋压缩机及空调器的制作方法

技术特征:

1.一种涡旋压缩机,其特征在于:

包括支架(1),环形的耐磨片(2)和动涡旋盘(3),所述动涡旋盘(3)具有第一端面(31),所述耐磨片(2)设置在所述支架(1)和所述第一端面(31)之间,使所述支架(1)和所述耐磨片(2)以及所述第一端面(31)共同形成背压腔(5),外部流体能够进入所述背压腔(5),以对所述第一端面(31)形成压力;

在所述第一端面(31)和所述耐磨片(2)之间设置有第一密封部件(6),用以密封所述背压腔(5)。

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于:

所述第一密封部件(6)为环形,所述第一端面(31)上设置有与所述第一密封部件(6)相匹配第一环形凹槽(311),所述第一密封部件(6)设置在所述第一环形凹槽(311)内。

3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机,其特征在于:

在所述第一环形凹槽(311)的底部设置有第一弹性部件(61),所述第一弹性部件(61)能够依靠自身的弹力将所述第一密封部件(6)压贴在所述耐磨片(2)上。

4.根据权利要求2所述的涡旋压缩机,其特征在于:

在所述第一端面(31)上设置有从所述第一环形凹槽(311)的内周向中心方向延伸的凹陷部(312),使所述第一环形凹槽(311)能够通过所述凹陷部(312)与所述背压腔(5)连通。

5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于:

所述第一密封部件(6)的形状为圆筒状,在所述第一密封部件(6)的内壁或外壁上沿周向设置有第二环形凹槽(62),在所述第二环形凹槽(62)内设置有第二弹性部件(63),所述第二弹性部件(63)能够依靠自身弹力将所述第一密封部件(6)压贴在所述耐磨片(2)和所述第一端面上。

6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机,其特征在于:

所述第一端面(31)上设置有与所述第一密封部件(6)相匹配第一环形凹槽(311),所述第一密封部件(6)设置在所述第一环形凹槽(311)内;

所述第二弹性部件(63)能够依靠自身弹力将所述第一密封部件(6)压贴在所述第一环形凹槽(311)的底部和/或所述第一环形凹槽(311)的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于:

所述支架(1)上具有第二端面(12),所述耐磨片(2)位于所述第二端面(12)和所述第一端面(31)之间;

在所述第二端面(12)和所述耐磨片(2)之间设置有第二密封部件(7),用以密封所述背压腔(5)。

8.根据权利要求7所述的涡旋压缩机,其特征在于:

所述第二密封部件(7)为环形,所述第二端面(12)上设置有与所述第二密封部件(7)相匹配第三环形凹槽(121),所述第二密封部件(7)设置在所述第三环形凹槽(121)内。

9.根据权利要求8所述的涡旋压缩机,其特征在于:

在所述第三环形凹槽(121)的底部设置有第三弹性部件(71),所述第三弹性部件(71)能够依靠自身的弹力将所述第二密封部件(7)压贴在所述耐磨片(2)上。

10.根据权利要求8所述的涡旋压缩机,其特征在于:

在所述第二端面(12)上设置有从所述第三环形凹槽(121)的内周向中心方向延伸的引流槽(122),使所述第三环形凹槽(121)能够通过所述引流槽(122)与所述背压腔(5)连通。

11.根据权利要求7所述的涡旋压缩机,其特征在于:

所述第二密封部件(7)的形状为圆筒状,在所述第二密封部件(7)的内壁或外壁上沿周向设置有第四环形凹槽,在所述第四环形凹槽内设置有第四弹性部件,所述第四弹性部件能够依靠自身弹力将所述第二密封部件(7)压贴在所述耐磨片(2)和所述第二端面上。

12.根据权利要求11所述的涡旋压缩机,其特征在于:

所述第二端面(12)上设置有与所述第二密封部件(7)相匹配第三环形凹槽(121),所述第二密封部件(7)设置在所述第三环形凹槽(121)内;

所述第四弹性部件能够依靠自身弹力将所述第二密封部件(7)压贴在所述第三环形凹槽(121)的底部和/或所述第三环形凹槽(121)的侧壁上。

13.根据权利要求1至12任意一项所述的涡旋压缩机,其特征在于:

还包括具有圆柱形的内腔的壳体(8)、静涡旋盘(4)和上盖(9);

所述支架(1)、所述耐磨片(2)、所述动涡旋盘(3)和所述静涡旋盘(4)均设置在所述壳体(8)的内腔中,所述动涡旋盘(3)和所述静涡旋盘(4)共同形成压缩腔(51),所述上盖(9)和所述静涡旋盘(4)形成能够接收所述压缩腔(51)排出的高压流体的排气腔(52);

在所述上盖(9)上设置有与所述排气腔(52)连通的回油腔(53),使所述排气腔(52)内的高压流体能够进入所述回油腔(53)内;

在所述支架(1)上设置有能够与所述背压腔(5)和所述回油腔(53)的均连通的引流通道(11),用以将所述回油腔(53)内的流体,导入所述背压腔(5)。

14.根据权利要求13所述的涡旋压缩机,其特征在于:

在所述支架(1)上设置有允许流体通过的节流部(13),所述节流部(13)分别与所述引流通道(11)和所述回油腔(53)连通,使所述回油腔(53)内的流体能够通过所述节流部(13)和所述引流通道(11)进入所述背压腔(5)。

15.根据权利要求14所述的涡旋压缩机,其特征在于:

在所述壳体(8)的内壁上设置有圆环形的台阶面(81),所述静涡旋盘(4)抵接在所述耐磨片(2)的外沿,并将所述耐磨片(2)的外沿压贴在所述台阶面(81)上;

所述支架(1)的截面形状为圆形,并且所述支架(1)的侧壁与所述壳体(8)的内壁贴合;

当所述支架(1)上具有第二端面(12)时,在所述支架(1)的侧壁和所述第二端面(12)之间,沿所述支架(1)的周向设置有形成所述节流部(13)的圆弧段倒角,使所述节流部(13)与所述耐磨片(2)以及所述壳体(8)的内壁三者之间共同形成节流通道(10)。

16.根据权利要求15所述的涡旋压缩机,其特征在于:

所述支架(1)的侧壁与所述壳体(8)的内壁之间为过盈配合。

17.根据权利要求15所述的涡旋压缩机,其特征在于:

当所述支架(1)安装在所述壳体(8)的内腔中时,在朝向所述耐磨片(2)的方向,所述台阶面(81)相对与所述第二端面(12)凸出0.05至0.1毫米。

18.根据权利要求14所述的涡旋压缩机,其特征在于:

所述支架(1)的截面形状为圆形,并且所述支架(1)的侧壁与所述壳体(8)的内壁贴合;

所述节流部(13)为在所述支架(1)的侧壁上沿所述支架(1)的周向设置的圆弧段凹槽,所述凹槽与所述壳体(8)的内壁共同形成节流通道(10)。

19.根据权利要求18所述的涡旋压缩机,其特征在于:

所述支架(1)的侧壁与所述壳体(8)的内壁之间为过盈配合。

20.一种空调器,其特征在于:

包括权利要求1至19任意一项所述的涡旋压缩机。

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