缸内。因此，能够顺畅地将制冷剂气体吸入到缸内，能够有效地抑制制冷剂气体的吸入阻力。其结果，够增大制冷剂气体的每单位时间的吸入质量(制冷剂循环量)，能够提供高效的密闭型压缩机。
[0091]另外，通过采用这样的结构，可以不必使吸入孔增大，因此能够不使压缩时在吸入簧片的与吸入孔接触的部分产生的沿圆周方向的应力增大。于是，能够提高吸入簧片的可靠性，能够提供可靠性更高的密闭型压缩机。
[0092](实施方式2)
[0093]本实施方式2中，针对具有上述实施方式I中说明的密闭型压缩机10的制冷装置的一例，参照图10具体进行说明。
[0094]本发明的密闭型压缩机10能够广泛适用于具有制冷循环或与其实质同等的结构的各种设备(制冷装置)。具体而言，能够列举例如冷藏库(家用冷藏库、商用冷藏库)、制冰机、陈列柜、除湿机、热泵式热水器、热泵式洗衣干燥机、自动售货机、空调机、空气压缩机等，但并没有特别的限定。本实施方式中，作为本发明的密闭型压缩机10的应用例，以图10所示的物品贮藏装置40为例，说明制冷装置的具体结构。
[0095]图10所示的物品贮藏装置40包括贮藏装置主体41、冷凝器51、减压装置52、蒸发器53、送风机54、配管55和密闭型压缩机10等。冷凝器51、减压装置52、蒸发器53和密闭型压缩机10由配管55连结成环状，构成制冷循环。并且，本实施方式中，作为制冷剂气体使用R600a。
[0096]在贮藏装置主体41的前方设置有第一贮藏室42和第二贮藏室43，后方设置有所述制冷循环(冷凝器51、减压装置52、蒸发器53、送风机54、密闭型压缩机10和配管55)以及送风机54。第一贮藏室42和第二贮藏室43各自在前表面开口，前表面以外的周围由隔热材料覆盖。在第一贮藏室42的前表面，设置有与上述开口对应的第一门44，在第二贮藏室43的前表面，设置有与上述开口对应的第二门45。第一门44和第二门45均具有隔热性，以能够开闭上述开口的方式设置。另外，第一贮藏室42和第二贮藏室43经前方的连通通路46和后方的连通通路47连通。
[0097]蒸发器53被配置在贮藏装置主体41的后方，位于第一贮藏室42的内部。另外，送风机54在第一贮藏室42内被配置在蒸发器53的后方。通过制冷循环的工作，蒸发器53将第一贮藏室42内冷却，由此产生冷气。送风机54如图中箭头Fa所示使产生的冷气在第一贮藏室42内循环。并且，如上所述，第一贮藏室42和第二贮藏室43由前后的连通通路46和47连通，所以第一贮藏室42的冷气的一部分如图中箭头Fb所示，也通过连通通路46和47而在第二贮藏室43内循环。于是，第一贮藏室42和第二贮藏室43的内部被冷却。
[0098]本实施方式中，上述制冷循环使用了上述实施方式I中说明的密闭型压缩机10。该密闭型压缩机10由于能够容易地制造阀板30，所以具有较好的生产率，同时高效且价格低廉。通过装载这样的密闭型压缩机10，物品贮藏装置40能够实现高效的冷却运转。其结果，能够有效地抑制耗电(量)。
[0099]实施例
[0100]通过实施例和比较例来对本发明进一步进行具体说明，但本发明并不限定于此。在不脱离本发明的范围内，本领域技术人员能够进行各种变更、修改和改变。
[0101](实施例)
[0102]将上述实施方式I中说明的密闭型压缩机10组装到封入了 R600a作为制冷剂气体的制冷循环中。使密闭型压缩机10在冷凝温度为25?60°C且蒸发温度为一 20?一40°C的条件下工作，对缸22的内压(单位:kPa)与曲柄角(单位:° )之间的关系进行检验。其结果表示在图12上部的坐标图中。
[0103](比较例)
[0104]与上述实施例同样地，将现有技术的密闭型压缩机(参照图11)组装到封入了R600a的制冷循环中。使该现有技术的密闭型压缩机在与上述实施例同样的条件下工作，对缸22的内压与曲柄角之间的关系进行检验。其结果表示在图12下部的坐标图中。
[0105](实施例与比较例的对比)
[0106]图12所示的上下坐标图中，低压侧的设定压力由虚线表示，该虚线下方的区域的面积相当于吸入损耗。与比较例也就是现有技术的密闭型压缩机相比，实施例也就是本发明的密闭型压缩机10中，虚线下方的面积明显变小。因此，根据本发明能够有效抑制吸入损耗。
[0107]根据上述说明，对于本领域技术人员而言，本发明能够作出多种改良以及其他实施方式是显而易见的。因而，上述说明仅应当解释为示例，仅出于教导本领域技术人员用于实施本发明的最佳方式而提供。在不脱离本发明的精神的范围内，能够对其结构和/或功能的细节进行实质的变更。
[0108]产业上的可利用性
[0109]本发明不仅适用于密闭型压缩机的领域，还能够广泛适用于使用了该密闭型压缩机的制冷循环或具有与其实质同等的结构的各种设备。
[0110]附图标记说明
[0111]10密闭型压缩机
[0112]11密闭容器
[0113]12 电动构件
[0114]13压缩构件
[0115]14润滑油
[0116]22 缸
[0117]23 缸盖
[0118]24 活塞
[0119]26吸气消音器
[0120]27吸入簧片
[0121]30阀板
[0122]33吸入孔
[0123]34排出孔
[0124]40物品贮藏装置(制冷装置)
[0125]51冷凝器
[0126]52减压装置
[0127]53蒸发器
[0128]54送风机
[0129]262连通管
[0130]263连通管出口部
[0131]264连通开口
[0132]264a上部形状
[0133]264b下部形状
[0134]265连通管出口部的端面
[0135]331吸入流路
[0136]332吸入入口侧开口(连通管侧开口)
[0137]333吸入出口侧开口(缸侧开口)
[0138]334弯曲部
[0139]335倾斜部
【主权项】
1.一种密闭型压缩机，其特征在于，包括: 贮存润滑油的密闭容器； 收纳在该密闭容器内的电动构件；和 收纳在所述密闭容器内的、由所述电动构件驱动而压缩制冷剂的压缩构件， 所述压缩构件包括: 形成压缩室的缸； 将所述缸的一个端部封闭并形成有吸入孔和排出孔的阀板； 开闭所述吸入孔的吸入簧片；和 位于比所述缸靠下方的位置，在内部具有消音空间，并且具有与所述吸入孔连结的连通管的吸气消音器， 所述连通管从所述吸气消音器向所述缸的端部去在上方延伸，在其上端设置有与所述吸入孔连通的连通管出口部， 所述连通管出口部具有连通开口，该连通开口的上部形状为曲线状突出的突出形状，并且下部形状为矩形， 所述吸入孔的所述缸侧开口的形状为没有凹部的闭合曲线形状，所述吸入孔的所述连通管侧开口的形状为与所述连通管出口部的连通开口相似的形状， 所述阀板和所述连通管在使所述连通管出口部的连通开口的上侧周面与所述吸入孔的上侧周面相对应的状态下被连结。
2.如权利要求1所述的密闭型压缩机，其特征在于: 在所述吸入孔的下侧周面，包括从所述连通管侧开口向所述缸侧开口去而弯曲的弯曲部，或者从所述连通管侧开口向所述缸侧开口去而倾斜的倾斜部。
3.如权利要求1或2所述的密闭型压缩机，其特征在于: 所述吸入孔形成为，从所述连通管侧开口向所述缸侧开口去，截面积逐渐减小。
4.如权利要求1至3中任一项所述的密闭型压缩机，其特征在于: 所述吸入孔的缸侧开口为圆形或椭圆形， 所述连通管出口部的连通开口的上部为半圆形或半椭圆形。
5.一种制冷装置，其特征在于: 具有包括权利要求1至4中任一项所述的密闭型压缩机的制冷循环。
【专利摘要】密闭型压缩机(10)所具有的吸气消音器(26)的连通管出口部(263)，具有连通开口(264)，该连通开口的上部形状(264a)为曲线状突出的突出形状，下部形状(264b)为矩形形状。密闭型压缩机(10)所具有的阀板(30)的吸入孔(33)的缸侧的形状为不存在凹部的闭合曲线形状，连通管侧的形状为与连通开口(264)相似的形状。阀板(30)和连通管(262)在使连通管出口部(263)的连通开口(264)的上侧周面与吸入孔(33)的上侧周面相对应的状态下被连结。
【IPC分类】F04B39-00, F04B39-10, F25B1-00
【公开号】CN104603461
【申请号】CN201380044885
【发明人】山冈正和
【申请人】松下知识产权经营株式会社
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年12月13日
【公告号】US20150219085, WO2014091764A1