;壳体15上设有吸气管18和排气管16，分别用于向两个压缩腔内供给气体以及将压缩后的气体排出压缩机，涡旋压缩机还具有増焓进气通道2，増焓进气通道2，设置在静涡旋盘17的固定底座17d内，一端与压缩机外部的闪发器或者板式换热器相连接(图中未示出)，另一端连接两个压缩腔，用于在増焓时将系统中经过闪发器或板式换热器的饱和气体通过增焓进气通道2，引入两个压缩腔，增加制热时的质量流量，提升低温时的制热量，同时降低排气温度，在制冷时蒸发器前后焓差增加，制冷量也会增加。具体的増焓过程为，涡旋压缩机通过吸气管18将低温低压的冷媒吸入，随着曲轴9旋转，带动动涡旋盘3转动，压缩腔容积不断减小，压缩气体，同时从系统的闪发器或板式换热器流出的饱和气体，通过增焓进气通道2进入压缩腔与之混合，冷却压缩腔中的气体，混合后气体经过继续压缩，变成高温高压的气体从静盘排气口 17c排出，进入上部的排气缓冲腔，再经过静盘17和支架5的流通孔进入电机上腔，少部分气体直接从排气管16排出，其余气体沿着定子8切边，进入电机下腔，冷却电机后，再绕过定子8切边回到电机上腔，从排气管16排出压缩机。
[0034]涡旋压缩机还包括控制装置，増焓进气通道2通过控制装置与所述第一压缩腔17a和所述第二压缩腔17b相连接，控制装置用于在増焓时使所述第一压缩腔17a和第二压缩腔17b与所述増焓进气通道相连通，以及在关闭増焓时使所述第一压缩腔17a和所述第二压缩腔17b之间不连通。这样当关闭増焓时，第一压缩腔17a和第二压缩腔17b交替的进气和排气，二者之间存在压力差，但由于所述第一压缩腔17a和所述第二压缩腔17b之间不连通，因此不会因压力差的存在而导致气体泄漏进而增加压缩机的功耗。
[0035]作为一种较优的实施方式，控制装置在关闭増焓时，使所述第一压缩腔17a和所述第二压缩腔17b中的至少一个与所述増焓进气通道2之间不连通。这样第一压缩腔17a和第二压缩腔17b之间就不能通过増焓进气通道2而互相连通，
[0036]优选的，所述増焓进气通道2通过第一连接通道17e和第二连接通道17f分别连接所述第一压缩腔17a和第二压缩腔17b;所述控制装置用于同时打开所述第一连接通道17e和所述第二连接通道17f，或者关闭所述第一连接通道17e和所述第二连接通道17f中的至少一个;如图la、lb、2a、2b所示，实施方式一采用的是同时关闭第一连接通道17e和所述第二连接通道17f的方式，但关闭第一连接通道17e和所述第二连接通道17f其中的任一个即可实现使两个压缩腔之间互不连通。
[0037]优选的，控制装置是电磁阀20，所述电磁阀20包括缸体、铁芯201、线圈204、弹簧202和活塞203，其中缸体至少部分的设置在在静涡旋盘17的固定底座17d内，所述铁芯201和所述线圈204设于所述缸体内的一端，所述线圈204套设于所述铁芯201的外部;所述活塞203可滑动的设置在所述缸体内，并用于同时打开所述第一连接通道17e和所述第二连接通道17f，或者关闭所述第一连接通道17e和所述第二连接通道17f中的至少一个;所述弹簧202用于向所述活塞203施加远离所述缸体的弹性力。优选的，活塞203上设有至少一个柱塞203a，所述活塞203用于封闭第一连接通道17e和所述第二连接通道17f中的至少一个。如图1b和2b中所示，本实施方式中柱塞203上设置有两个柱塞203a，分别与两个连接通道17e和17f位置相对应，可同时封闭两个连接通道17e和17f，从而使第一压缩腔17a和第二压缩腔17b之间互不连通。活塞203可在线圈204、铁芯201、和弹簧202的共同作用下一第一位置和一第二位置之间运动。当系统不需要増焓时，线圈204不通电，弹簧将活塞203推至第一位置，此时活塞203封闭所述第一连接通道17e和/或第二连接通道17f;本实施例中采用的是同时封闭两个连接通道的方式，如图la、lb中所示；当系统需要増焓时，线圈204通电，铁芯201吸附活塞203克服弹簧202的弹性力运动到第二位置，所述第一连接通道17e和所述第二连接通道17f与所述増焓进气通道2相连通，増焓进气通道2为两个压缩腔17a和17b进行増焓补气，如图2a、2b中所示。这样通过线圈204电流通断，控制铁芯201上的电磁力，开启和关闭电磁阀，实现第一压缩腔17a和第二压缩腔17b与増焓进气通道2之间的连通或者断开。对于非对称的涡旋压缩机，在关闭増焓时，可有效避免两压缩腔之间的串气问题，减小余隙容积的影响，重复压缩功减小，能效提升。
[0038]实施例二
[0039]实施例二是本申请的涡旋压缩机的另一种实施方式，与实施例一相比，其区别在于控制装置的结构不同。如图3a、3b、4a、4b所示，本实施例中，控制装置包括控制阀30和三通阀26，其中控制阀包括缸体和活塞303;缸体的至少部分形成在静涡旋盘17的固定底座17d上，所述活塞303可滑动的设置在所述缸体内，所述活塞303和所述缸体之间形成气室305，所述活塞303用于同时打开所述第一连接通道17e和所述第二连接通道17f，或者关闭所述第一连接通道17e和所述第二连接通道17f中的至少一个;所述三通阀26的第一端26a连接所述排气管16，第二端26b连接所述吸气管18，第三端26c连接所述气室305。三通阀26优选采用电磁换向阀。
[0040]所述三通阀26可在第一状态和第二状态之间切换，在第一状态下，所述排气管16与所述气室305连通，将排气管16中压力气体通过连接管路引入气室305内，高压气体作用在活塞303的上部，活塞303受压差作用向下运动，关闭所述第一连接通道17e和所述第二连接通道17f中的至少一个;如图3a、3b、4a、4b所示，实施方式二采用的是同时关闭第一连接通道17e和所述第二连接通道17f的方式，但关闭第一连接通道17e和所述第二连接通道17f其中的任一个也是可行的，其中活塞303下部的柱塞303a为两个或一个都可以；进而阻断第一压缩腔17a和第二压缩腔二 17b之间冷媒交换，此时系统为关闭増焓状态，如图3a、3b、4a、4b所示。在第二状态下，所述吸气管18与所述气室305连通，将吸气管18中吸气压力引入到气室305中，活塞303下部为压缩腔中的中间压力，大于活塞303上端的吸气压力，在压力差的作用下，活塞303向上运动，增焓进气通道2能够与第一压缩腔17a和第二压缩腔17b连通，顺利实现两个压缩腔同时增焓，此时系统为増焓状态，参见图3b和4b。优选的，控制阀30还包括弹簧302，所述弹簧302可设置在活塞303的靠近气室305的一侧和/或远离气室305的一侦U，弹簧302主要起到在活塞303换向时缓冲防止活塞303撞击缸体产生异响的作用，同时也能对活塞的开启和关闭所要满足的压力差进行调节;本实施方式中，将弹簧302设置在了活塞303的靠近气室305的一侧。
[0041]优选的，排气管16与所述三通阀26的第一端26a之间连接有节流装置27。节流装置27主要是适当降低引入到活塞303上部的压力，可降低三通阀26切换时活塞303处产生的噪声，同时提高此处可靠性。
[0042]与实施例一不同，实施例二通过压力切换装置，控制进入气室305中的气体压力，改变活塞303上部气体压力，利用上下压力差，控制活塞303不同方向运动，进而实现増焓或者关闭増焓。
[0043]实