长距离高效等速传动轴的制作方法

文档序号:5748693阅读:813来源:国知局
专利名称:长距离高效等速传动轴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种汽车传动轴,特别涉及一种长距离高效等速传动轴。
背景技术
当今社会随着汽车工业的高速发展,人们对车辆的使用要求起来越高,对 舒适性、安全性、娱乐性等都有一定的要求,为满足需求各大汽车公司推出了 不同传动方式的车辆,其中前置发动机后轮驱动与四轮驱动的汽车,由于驱动 轮与发动机相距较远,需要有一根很长的传动轴来连接传动,目前国内外生产 的连接传动轴两端大都采用虎克式万向节,虎克式万向节是利用十字轴万向节 来完成万向传动功能的,众所周知十字轴万向节都存在不等速性,主动轴与从 动轴在一定的转动角度内存在转速差,随着摆角的增大其转速差也将越大,从 而造成震动与噪音,传动功率消耗也较大。另外现有的虎克式传动轴利用中间 的长距离花键副配合来实现传动过程中由于震动产生的长度补偿,由于要得到 相应的滑移量,内花键长度不得不做成外花键的两倍以上,而且在传动过程中 要实现滑移需要花键副处于间隙配合状态下,才能灵活滑动,同时又要保证产 品圆周间隙,所以对此花键的加工需要很高的精度与耐磨性,以致加工难度很 大。并且经过长时间的运转后花键副配合间隙将越来越大,从而导致传动效率 将越来越低,噪音越来越大。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种传动轴的不足,而提供一种传动平稳、使用寿 命长、加工难度相对较小的长距离高效等速传动轴。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的 一种长距离高效等速传 动轴,包括有中间轴和安装在中间轴两端的万向节,其中一万向节用于与发动 机的输出端连接构成发动机端万向节,另一万向节与差速器连接构成差速器端 万向节,其特征在于所述的发动机端万向节为VL型等速万向节,在该万向节 的外球笼的外侧端面上周向均布有若干个安装螺孔,在外球笼的内侧端面与中 间轴之间设有防尘罩、在外球笼的外侧轴孔内设有端盖从而将内球笼、保持架 密封在外球笼内;所述的差速器端万向节为AC型等速万向节,在该万向节的外 球笼的外侧端面上周向均布有若干个安装螺孔,在外球笼的内侧端面与中间轴 之间设有防尘罩、在外球笼的外侧轴孔内设有端盖从而将内球笼、保持架密封 在外球笼内。
所述的AC形等速万向节的外球笼的靠近内侧端面的外径上套设有一钢套,该钢套为台阶状,钢套的大径端套设在外球笼的外径上,钢套的小径端超过外 球笼的内侧端面,且该钢套的小径端上的外径上设有凹槽,所述的防尘罩其截 面近似于"弓"字形,该防尘罩的外环壁上设有向内的环形凸台卡制在所述的 凹槽内,且防尘罩的外环通过钢环固定外球笼上,所述的防尘罩的内环通过另 一钢环固定在中间轴上;所述的VL形等速万向节上的防尘罩的形状及安装方式 与AC形等速万向节的防尘罩的形状及安装方式相同。
所述的中间轴的安装AC形等速万向节的花键与安装防尘罩的轴段之间还设 有台阶轴段,该台阶轴段上套设有塑料垫及蝶形簧,该蝶形簧一端抵压在台阶 面上,另一端抵压在塑料垫上,该塑料垫的前端为锥形,所述的内球笼的花键 孔的口部相应设有喇叭Ul ,该塑料垫的锥形端套置在喇叭口内。
有益效果由于连接发动机端万向节采用具有一定滑移量的VL型等速万向 节,而连接差速器端的万向节采用AC型等速万向节,因此解决了采用虎克式万 向节的不等速原因造成的震动大、噪声响的缺陷,另外也不需要利用中间轴间 的花键实现滑移,所以降低了制造加工难度,保证了传动轴运轴的平稳性和使 用寿命。


图1为本实用新型实施例的结构剖视图 图2为图1的I处放大示意图具体实施方式
现结合附图对本实用新型的实施方式作进一步描述
如图所示,本实用新型实施例一种长距离高效等速传动轴的实施例,包括 有中间轴4和安装在中间轴两端的万向节1、 5,其中一万向节5用于与发动机 的输出端连接构成发动机端万向节,另一万向节1与差速器连接构成差速器端 万向节,所述的发动机端万向节为VL型等速万向节5,在该万向节5的外球笼 51的外侧端面上周向均布有若干个安装螺孔511,在外球笼51的内侧端面与中 间轴4之间设有防尘罩3、在外球笼5的外侧轴孔内设有端盖9从而将内球笼 52、保持架53密封在外球笼51内;所述的差速器端万向节为AC型等速万向节 1,在该万向节1的外球笼11的外侧端面上周向均布有若干个安装螺孔111,在 外球笼11的内侧端面与中间轴4之间设有防尘罩3、在外球笼11的外侧轴孔内 设有端盖9从而将内球笼12、保持架13密封在外球笼11内。由于连接发动机 端万向节采用具有一定滑移量的VL型等速万向节5,而连接差速器端的万向节 采用AC型等速万向节1,因此解决了采用虎克式万向节的不等速原因造成的震 动大、噪声响的缺陷,另外也不需要利用中间轴间的花键实现滑移,所以降低轴运轴的平稳性和使用寿命。
图示中,所述的AC形等速万向节1的外球笼11的靠近内侧端面的外径上
套设有一钢套2,该钢套2为台阶状,钢套2的大径端21套设在外球笼11的外 径上,钢套2的小径端22超过外球笼11的内侧端面,且该钢套2的小径端22 上的外径上设有凹槽221,所述的防尘罩3其截面近似于"弓"字形,该防尘罩 3的外环壁31上设有向内的环形凸台311卡制在所述的凹槽221内,且防尘罩 33的外环31通过钢环8固定在外球笼11上,所述的防尘罩3的内环32通过另 一钢环8固定在中间轴4上;由图可知,所述的VL形等速万向节5上的防尘罩 3的形状及安装方式与AC形等速万向节1的防尘罩3的形状及安装方式相同, 在此不再另作描述。本实施例采用截面为"弓"字形的防尘罩3使其既能保证 具有足够的伸缩性,而且结构简单、外形小,而防尘罩3通过安装在钢套2上 的方式固定在外球笼ll、 51上,也使得的外形可以做到最小(若直接套设在外 球笼上会使得其外环的直径加大且轴向的长度加长),从而给车辆底盘设计带来 更大的空间。
图示实施例中,所述的中间轴4的安装AC形等速万向节1的花键41与安 装防尘罩3的轴段之间还设有台阶轴段42,该台阶轴段42上套设有塑料垫6及 蝶形簧7,该蝶形簧7—端抵压在台阶面上,另一端抵压在塑料垫6上,该塑料 垫6的前端61为锥形,所述的内球笼12的花键孔的口部相应设有喇叭口 121, 该塑料垫6的锥形端61套置在喇叭口 121内。利用蝶形簧7及塑料垫6的方式 该中间轴4安装AC形等速万向节1时更加方便,并且利用蝶形簧将塑料垫的前 端顶置在内球笼的花键孔的口端,有利于中间轴的花键与AC节内球笼的花键的 安装的对中性和平稳性。
本领域的技术人员应该能明白,虽然已结合附图对本实用新型实施例做了 详细的描述,以上的实施例仅是本实用新型的优选实施方式,而并非对本实用 新型的保护范围的限定,任何基于本实用新型的发明精神所做的改进都理所当 然在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种长距离高效等速传动轴,包括有中间轴和安装在中间轴两端的万向节,其中一万向节用于与发动机的输出端连接构成发动机端万向节,另一万向节与差速器连接构成差速器端万向节,其特征在于所述的发动机端万向节为VL型等速万向节,在该万向节的外球笼的外侧端面上周向均布有若干个安装螺孔,在外球笼的内侧端面与中间轴之间设有防尘罩、在外球笼的外侧轴孔内设有端盖从而将内球笼、保持架密封在外球笼内;所述的差速器端万向节为AC型等速万向节,在该万向节的外球笼的外侧端面上周向均布有若干个安装螺孔,在外球笼的内侧端面与中间轴之间设有防尘罩、在外球笼的外侧轴孔内设有端盖从而将内球笼、保持架密封在外球笼内。
2. 根据权利要求1所述的长距离高效等速传动轴,其特征在于所述的AC 形等速万向节的外球笼的靠近内侧端面的外径上套设有一钢套,该钢套为台阶 状,钢套的大径端套设在外球笼的外径上,钢套的小径端超过外球笼的内侧端 面,且该钢套的小径端上的外径上设有凹槽,所述的防尘罩其截面近似于"弓" 字形,该防尘罩的外环壁上设有向内的环形凸台卡制在所述的凹槽内,且防尘 罩的外环通过钢环固定外球笼上,所述的防尘罩的内环通过另一钢环固定在中 间轴上;所述的VL形等速万向节上的防尘罩的形状及安装方式与AC形等速万 向节的防尘罩的形状及安装方式相同。
3. 根据权利要求1或2所述的长距离高效等速传动轴,其特征在于所述 的中间轴的安装AC形等速万向节的花键与安装防尘罩的轴段之间还设有台阶 轴段,该台阶轴段上套设有塑料垫及蝶形簧,该蝶形簧一端抵压在台阶面上, 另一端抵压在塑料垫上,该塑料垫的前端为锥形,所述的内球笼的花键孔的口 部相应设有喇叭口,该塑料垫的锥形端套置在喇叭口内。
专利摘要本实用新型涉及一种汽车传动轴,特别涉及一种长距离高效等速传动轴。包括有中间轴和安装在中间轴两端的万向节,所述的发动机端万向节为VL型等速万向节,在该万向节的外球笼的外侧端面上周向均布有若干个安装螺孔,在外球笼的内侧端面与中间轴之间设有防尘罩、在外球笼的外侧轴孔内设有端盖从而将内球笼、保持架密封在外球笼内;所述的差速器端万向节为AC型等速万向节,在该万向节的外球笼的外侧端面上周向均布有若干个安装螺孔,在外球笼的内侧端面与中间轴之间设有防尘罩、在外球笼的外侧轴孔内设有端盖从而将内球笼、保持架密封在外球笼内。本实用新型传动平稳、使用寿命长、加工容易。
文档编号F16D3/223GK201434023SQ20092011879
公开日2010年3月31日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者徐颢宇, 炎 许 申请人:温州市冠盛汽车零部件集团股份有限公司
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