专利名称：转盘式贴合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动化设备，具体涉及一种转盘式贴合机。
背景技术：
在精密零件加工装配过程中，流水线的排布方式成为减少占地空间和提高生产效率的关键，由于所加工的精密零件体积小，加工工序多，所以如果采用传统的流水线设计会造成对资源的极大浪费，同时也会制约生产效率的改善。现有技术中在加工对一些清洁度要求较高的零部件时，因为需加盖防尘罩来保护这些零部件，如果设计成传统行列式生产线成本会很高，因此有些设备的操作台面被设计成旋转式台面，但这些旋转式台面，周围只设置一两个或者最多三个加工或装配工位，其生产效率甚至不如传统流水线。
实用新型内容针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种生产效率高，适用范围广的生产装配设备，通过以下其技术方案实现一种转盘式贴合机，包括用以支撑的基座、位于所述基座上的旋转圆台，所述旋转圆台可相对于所述基座旋转，一立柱穿过所述旋转圆台中心并固定在所述基座上，所述旋转圆台外端均匀布置有四个以上的工件夹具座，用于安装工件，操作人员可围绕所述旋转圆台设置工位，因此较传统行列式产线节省大量空间，所述立柱上装设有一个以上的图像传感检测设备，所述图像传感检测设备用以检测贴合完成后工件的位置及贴合的对称度。本实用新型转盘式贴合机，通过将传统行列式产线改造为旋转设备，很大地提高了生产效率，节约了产线的占地空间，有利于扩大产能。
图1为本实用新型其中一个实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例的工站分布示意图
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示的本实用新型转盘式贴合机，包括用作支撑件的基座1、位于所述基座上的旋转圆台2，旋转圆台2可相对于基座旋转1，立柱3穿过旋转圆台2中心并固定在基座I，旋转圆台2外端均匀布置有十二个工件夹具座21，工件夹具座21用于安装工件，操作人员可围绕旋转圆台2设置工位，因此较传统行列式产线节省大量空间。立柱3上装设有一个图像传感检测设备31，图像传感检测设备31用以检测贴合后的工件位置及贴合对称度。[0012]本实施例中，贴合时操作人员围绕旋转圆台2依次设置12个工站，分别为1、放料站，工件夹具座21旋转至此工站时，此工站的操作员将工件安装到工件夹具座21上；2、拍照站，此工站使用机器人对工件进行拍照；3、撕膜站，撕去工件上的薄膜；4、点胶站，采用机器人在撕去薄膜的工件上进行点胶；5、贴合站，进行贴合动作；6、保压站一，增压以保证贴合效果，下同；7、保压站二；8、保压站三； 9、预固化站，采用UV光源对贴合在一起的产品进行预固化；10、升降站，恢复正常压力；11、空站12、清胶站，真空除胶以清理多余的溢胶。本实用新型转盘式贴合机，通过将传统行列式产线改造为旋转设备，很大地提高了生产效率，节约了产线的占 地空间，有利于扩大产能。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种转盘式贴合机，其特征在于，包括一基座、一位于所述基座上并可相对于所述基座旋转的旋转圆台，一穿过所述旋转圆台中心并固定在所述基座上的立柱，所述旋转圆台外端均匀布置有四个以上的工件夹具座，所述立柱上装设图像传感检测设备。
2.根据权利要求1所述的转盘式贴合机，其特征在于，所述工件夹具座至少为十二个。
专利摘要一种转盘式贴合机，包括一基座、一位于所述基座上并可相对于所述基座旋转的旋转圆台，一穿过所述旋转圆台中心并固定在所述基座上的立柱，所述旋转圆台外端均匀布置有四个以上的工件夹具座，所述立柱上装设图像传感检测设备。本实用新型转盘式贴合机，通过将传统行列式产线改造为旋转设备，很大地提高了生产效率，节约了产线的占地空间。
文档编号F16B11/00GK202867454SQ20122047993
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者薛茂东, 陈传武, 刘学娇 申请人:赫比(上海)自动化科技有限公司