多通道快速散热有机硅密封胶分胶导管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的密封胶分胶导管，其特征在于所述胶管内部由两层通道组成，外层通道紧贴胶管壁共有十二道，内层通道紧贴外层通道共有六道，内通道的直径是10mm。本实用新型在胶体通过导管的过程中快速的散热，实现有效的降温，降低分装后胶体在小包装中的热胀冷缩效应。
【专利说明】多通道快速散热有机硅密封胶分胶导管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分装光伏密封胶机器的机械设计领域，特别涉及一种密封胶分胶导管。
【背景技术】
[0002]在光伏密封胶的分装过程中，密封胶从反应釜出出胶的温度很高，分到小包装之后，胶体温度会下降至室温。在这一过程中胶体产生明显的热胀冷缩现象导致小包装的变形等问题，影响产品的质量。
[0003]目前密封胶从反应釜出胶过程通过一个导胶管。该导胶管的导热散热性较差，在分胶过程中较难将胶体温度降低，减轻分装之后的热胀冷缩现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的是为了克服上述【背景技术】的缺点，提供一种新型导胶管，其可以在胶体通过导管的过程中快速的散热，实现有效的降温，降低分装后胶体在小包装中的热胀冷缩效应。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种多通道快速散热有机硅密封胶分胶导管，其包括导胶管主体以及通道，所述导胶管主体内部包括内外两层通道，其中外层通道紧贴胶管壁共有十二道，内层通道紧贴外层通道共有六道，内通道的直径是10_。
[0006]所述的导胶管主体为金属实体胶管，各通道的内径是10mm。
[0007]本实用新型的有益效果是:该导管的设计是为了能起到一定的降低胶体本身的温度，管口的大小还需要结合匹配的分装设备来进行改进是，所以我们在对该导管进行改善过程中需要结合二个方面进行改进:1、出胶速度；2、该导管与分装设备接口的直径，根据这二点的实际情况，我们就对现有的导管进行了改善，采用18通道的管道进行出胶，增加胶体接触金属，通过金属材料散热，从而起到降低温度的目的。本实用新型在胶体通过导管的过程中快速的散热，实现有效的降温，降低分装后胶体在小包装中的热胀冷缩效应。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型胶导胶管的截面图；
[0009]图2为本实用新型的结构示意图
[0010]其中:2、导胶管，21、通道。
【具体实施方式】
[0011]本实施例为一种多通道快速散热有机娃密封胶分胶导管,所述导胶管(2)内部由两层通道组成，外层通道紧贴胶管壁共有十二道，内层通道紧贴外层通道共有六道，所有18道通道(21)的直径都是10mm。
[0012]如图1、图2所示，导胶管(2)，为金属质、截面为圆形，内部有很多小的通道(21)。将导胶管2接入反应釜和分装设备之间，胶体从通道(21)通过，增大胶体的与导胶管(2)的接触面积，实现更好的散热效果。该导胶管(2)可以采用机械加工。
【权利要求】
1.一种多通道快速散热有机硅密封胶分胶导管，其包括导胶管主体以及通道，其特征在于所述导胶管主体内部包括内外两层通道，其中外层通道紧贴胶管壁共有十二道，内层通道紧贴外层通道共有六道，所述的导胶管主体为金属实体胶管，各通道的内径是10_。
【文档编号】F16L9/19GK203718182SQ201320469365
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】杨坚, 王小召, 李炳辰 申请人:苏州天山新材料技术有限公司