本发明涉及轴承技术领域，特别涉及轴承的润滑技术。
背景技术：
轴承安装于轴承座中，需要对轴承进行润滑，便于轴承散热，减小磨损。目前轴承安装结构中，采用整体润滑方式，其散热效果不佳，需要定期进行维护。
技术实现要素：
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种轴承的自冷却安装结构，其采用独立冷却方式，对单个轴承进行冷却，提高冷却效果，延长使用寿命。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种轴承的自冷却安装结构，包括安装于轴端部及轴承座中的轴承，轴的端部安装有轴承端盖，所述轴承座下端套置于轴承外周的安装套中设有冷却条。
本发明的技术效果在于：
本发明中，冷却条对轴承的外圈进行实时冷却，大大提高散热效果，从而延长轴承的使用寿命，无需定期维护，降低成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、轴；2、轴承；3、轴承座；31、安装套；4、轴承端盖；5、冷却条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的轴承的自冷却安装结构，包括安装于轴1端部及轴承座3中的轴承2，轴1的端部安装有轴承端盖4，轴承座3下端套置于轴承2外周的安装套31中设有冷却条5。
本发明中，冷却条5对轴承2的外圈进行实时冷却，大大提高散热效果，从而延长轴承的使用寿命，无需定期维护，降低成本。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。