一种锂电池极耳焊送齿轮轴轴套装置的制作方法

文档序号:11749054阅读:217来源:国知局
一种锂电池极耳焊送齿轮轴轴套装置的制作方法

本实用新型涉及电池领域,尤其涉及一种锂电池极耳焊送齿轮轴轴套装置。



背景技术:

现有技术的缺陷在于:齿轮轴无法改变直径,作用太单调。



技术实现要素:

实用新型的目的:为了提供一种效果更好的锂电池极耳焊送齿轮轴轴套装置,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:

一种锂电池极耳焊送齿轮轴轴套装置,包含齿轮轴,齿轮轴端部包含齿,其特征在于,所述齿外部能够安装外置齿套,所述外置齿套的内部包含内齿,内齿之间包含内齿凹槽,内齿凹槽能卡持在齿轮轴端部包含的齿上。

本实用新型进一步技术方案在于,所述外置齿套为圆柱形或者是锥齿轮。

本实用新型进一步技术方案在于,所述外置齿套端部包含对应片,对应片上包含对应片孔,所述齿轮轴上还包含凹槽,还包含能穿过对应片孔和凹槽的螺栓,螺栓穿过对应片孔和凹槽后能够将外置齿套固定起来。

本实用新型进一步技术方案在于,所述内齿凹槽中包含一层垫层。

本实用新型进一步技术方案在于,所述垫层为橡胶层。

本实用新型进一步技术方案在于,所述外置齿套包含一系列以上,其尺寸不同。

采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:原来的齿套无法改变齿轮,也就无法改变传动比,采用本结构,能够用外置齿套增加尺寸,使得齿套使用更灵活,其能改变传动比。

附图说明

为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:

图1为实用新型结构示意图实施例一结构示意图;

图2为实用新型结构示意图实施例二结构示意图;

其中:1.齿轮轴;2.凹槽;3.齿;4.对应片;5.对应片孔;6.内齿;7.外齿;8.内齿凹槽;9.中部孔;10.锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:

一种锂电池极耳焊送齿轮轴轴套装置,包含齿轮轴,齿轮轴端部包含齿,其特征在于,所述齿外部能够安装外置齿套,所述外置齿套的内部包含内齿,内齿之间包含内齿凹槽,内齿凹槽能卡持在齿轮轴端部包含的齿上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:原来的齿套无法改变齿轮,也就无法改变传动比,采用本结构,能够用外置齿套增加尺寸,使得齿套使用更灵活,其能改变传动比。

所述外置齿套为圆柱形或者是锥齿轮10。结合图1,其显示的是普通的齿轮,结合图2,其显示的是锥齿轮10。

所述外置齿套端部包含对应片4,对应片上包含对应片孔5,所述齿轮轴上还包含凹槽2,还包含能穿过对应片孔和凹槽2的螺栓,螺栓穿过对应片孔5和凹槽2后能够将外置齿套固定起来。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:采用本种结构,能够使得整体结构固定更稳固,不会出现外置齿套相对齿轮轴转动的情况。

所述内齿凹槽8中包含一层垫层。所述垫层为橡胶层。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:橡胶层使得挤压效果更好,接触更密实。

所述外置齿套包含一系列以上,其尺寸不同。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:尺寸不同,方便更改齿轮大小,方便调整传动比。

开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰,如果不考虑附加的技术方案,本专利名称还可以是一种变尺寸齿轮轴。图中未示出部分细节。

需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

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